CN210196172U - 一种注塑设备用新型液压缸 - Google Patents

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张晓明
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑设备用新型液压缸,包括密封组件、缸体和支撑组件,所述缸体的内部贯穿安装有活塞杆,所述活塞杆的一侧活动安装有连接组件,所述活塞杆的另一侧固定设置有挡圈,所述缸体的内部固定设置有密封组件,且密封组件位于活塞杆的表面,所述密封组件的一侧固定设置有防尘组件,所述缸体的另一侧固定安装有缸底,所述缸底的表面固定设置有安装孔,所述缸体的底部活动安装有支撑组件。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中先利用定位孔配合定位栓对支撑座进行定位,再将液压缸放在支撑槽的内部,接着利用固定栓对缸体进行支撑,然后利用密封圈进行密封,解决了现有的设备密封性不好的问题。

Description

一种注塑设备用新型液压缸
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体为一种注塑设备用新型液压缸。
背景技术
液压缸是液压传动系统中的执行元件,它是把液压能转换成机械能的能量转换装置,液压马达实现的是连续回转运动,而液压缸实现的则是往复运动,液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类,活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动,输出速度和推力,摆动缸实现往复摆动,输出角速度和转矩,液压缸除了单个地使用外,还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用,以完成特殊的功用,液压缸结构简单,工作可靠,在机床的液压系统中得到了广泛的应用,但是现有的注塑设备用新型液压缸不方便工作人员进行安装,影响工作人员进行使用,而且密封性差,影响工作的质量,为此我们提出一种注塑设备用新型液压缸来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑设备用新型液压缸,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑设备用新型液压缸,包括密封组件、缸体和支撑组件,所述缸体的内部贯穿安装有活塞杆,所述活塞杆的一侧活动安装有连接组件,所述活塞杆的另一侧固定设置有挡圈,所述缸体的内部固定设置有密封组件,且密封组件位于活塞杆的表面,所述密封组件的一侧固定设置有防尘组件,所述缸体的另一侧固定安装有缸底,所述缸底的表面固定设置有安装孔,所述缸体的底部活动安装有支撑组件。
优选的,所述密封组件的内部固定设置有密封圈,且密封圈的内部固定设置有耐磨环。
优选的,所述缸体的表面等距设置有卡套,所述缸体顶部的两侧皆固定设置有进出油口。
优选的,所述防尘组件的内部固定设置有导向套,导向套的一侧固定设置有防尘圈。
优选的,所述连接组件的内部固定安装有连接杆,连接杆的内部固定设置有连接孔,连接杆的另一侧固定安装有连接头。
优选的,所述支撑组件的内部固定安装有支撑座,支撑座内部的两侧皆固定设置有定位孔,支撑座的顶部固定安装有支撑槽,支撑槽的两侧皆活动安装有固定栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该注塑设备用新型液压缸通过在缸体的底部安装有支撑组件,能够先利用定位孔配合定位栓对支撑座进行定位,再将液压缸放在支撑槽的内部,接着利用固定栓对缸体进行支撑,而通过在缸体的内部设置有密封组件,能够先采用由尼龙支撑的耐磨环定心导向,再利用密封圈进行密封,解决了现有的设备密封性不好,影响工作质量的问题,且通过在缸体的内部设置有防尘组件,能够利用导向套防止油外漏,再利用防尘圈防止灰尘带入缸内,通过防止灰尘的进入,提高本装置的使用寿命,而通过在活塞杆的一侧安装有连接组件,能够利用连接孔将本装置与外界设备进行连接,方便工作人员进行使用,且通过在缸体的表面设置有进出油口与卡套,能够利用卡套对防尘组件进行加固,保证本装置的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接组件局部结构示意图图;
图3为本实用新型的防尘组件局部结构示意图;
图4为本实用新型的密封组件局部结构示意图;
图5为本实用新型的支撑组件局部结构示意图。
图中:1、挡圈;2、安装孔;3、密封组件;301、耐磨环;302、密封圈;4、缸底;5、缸体;501、进出油口;502、卡套;6、活塞杆;7、防尘组件;701、导向套;702、防尘圈;8、连接组件;801、连接头;802、连接杆;803、连接孔;9、支撑组件;901、支撑座;902、支撑槽;903、固定栓;904、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种注塑设备用新型液压缸,包括密封组件3、缸体5和支撑组件9,缸体5的内部贯穿安装有活塞杆6,活塞杆6的一侧活动安装有连接组件8,连接组件8能够利用连接孔803将本装置与外界设备进行连接,方便工作人员进行使用,缸体5的表面设置有进出油口501与卡套502,能够利用卡套502对防尘组件7进行加固,保证本装置的稳定运行,活塞杆6的另一侧固定设置有挡圈1,缸体5的内部固定设置有密封组件3,密封组件3能够先采用由尼龙支撑的耐磨环301定心导向,再利用密封圈302进行密封,解决了现有的设备密封性不好,影响工作质量的问题,且密封组件3位于活塞杆6的表面,密封组件3的一侧固定设置有防尘组件7,防尘组件7能够利用导向套701防止油外漏,再利用防尘圈702防止灰尘带入缸内,通过防止灰尘的进入,提高本装置的使用寿命,缸体5的另一侧固定安装有缸底4,缸底4的表面固定设置有安装孔2,缸体5的底部活动安装有支撑组件9,支撑组件9能够先利用定位孔904配合定位栓对支撑座901进行定位,再将液压缸放在支撑槽902的内部,接着利用固定栓903对缸体5进行支撑。
进一步,密封组件3的内部固定设置有密封圈302,且密封圈302的内部固定设置有耐磨环301,当本装置进行工作时,能够先采用由尼龙支撑的耐磨环301定心导向,再利用密封圈302进行密封,解决了现有的设备密封性不好,影响工作质量的问题。
进一步,缸体5的表面等距设置有卡套502,缸体5顶部的两侧皆固定设置有进出油口501,当本装置进行工作时,能够利用卡套502对防尘组件7进行加固,保证本装置的稳定运行。
进一步,防尘组件7的内部固定设置有导向套701,导向套701的一侧固定设置有防尘圈702,当本装置进行工作时,能够利用导向套701防止油外漏,再利用防尘圈702防止灰尘带入缸内,通过防止灰尘的进入,提高本装置的使用寿命。
进一步,连接组件8的内部固定安装有连接杆802,连接杆802的内部固定设置有连接孔803,连接杆802的另一侧固定安装有连接头801,当本装置进行工作时,能够利用连接孔803将本装置与外界设备进行连接,方便工作人员进行使用。
进一步,支撑组件9的内部固定安装有支撑座901,支撑座901内部的两侧皆固定设置有定位孔904,支撑座901的顶部固定安装有支撑槽902,支撑槽902的两侧皆活动安装有固定栓903,当本装置进行工作时,能够先利用定位孔904配合定位栓对支撑座901进行定位,再将液压缸放在支撑槽902的内部,接着利用固定栓903对缸体5进行支撑。
工作原理:使用本装置前,使用人员先对装置进行检测,确认没有问题后,使用时,先利用定位孔904配合定位栓对支撑座901进行定位,再将液压缸放在支撑槽902的内部,接着利用固定栓903对缸体5进行支撑,然后采用由尼龙支撑的耐磨环301定心导向,再利用密封圈302进行密封,接着利用导向套701防止油外漏,再利用防尘圈702防止灰尘带入缸内,通过防止灰尘的进入,提高本装置的使用寿命,最后利用连接孔803将本装置与外界设备进行连接,方便工作人员进行使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种注塑设备用新型液压缸,包括密封组件(3)、缸体(5)和支撑组件(9),其特征在于:所述缸体(5)的内部贯穿安装有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的一侧活动安装有连接组件(8),所述活塞杆(6)的另一侧固定设置有挡圈(1),所述缸体(5)的内部固定设置有密封组件(3),且密封组件(3)位于活塞杆(6)的表面,所述密封组件(3)的一侧固定设置有防尘组件(7),所述缸体(5)的另一侧固定安装有缸底(4),所述缸底(4)的表面固定设置有安装孔(2),所述缸体(5)的底部活动安装有支撑组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑设备用新型液压缸,其特征在于:所述密封组件(3)的内部固定设置有密封圈(302),且密封圈(302)的内部固定设置有耐磨环(301)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑设备用新型液压缸,其特征在于:所述缸体(5)的表面等距设置有卡套(502),所述缸体(5)顶部的两侧皆固定设置有进出油口(501)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑设备用新型液压缸,其特征在于:所述防尘组件(7)的内部固定设置有导向套(701),导向套(701)的一侧固定设置有防尘圈(702)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑设备用新型液压缸,其特征在于:所述连接组件(8)的内部固定安装有连接杆(802),连接杆(802)的内部固定设置有连接孔(803),连接杆(802)的另一侧固定安装有连接头(801)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑设备用新型液压缸,其特征在于:所述支撑组件(9)的内部固定安装有支撑座(901),支撑座(901)内部的两侧皆固定设置有定位孔(904),支撑座(901)的顶部固定安装有支撑槽(902),支撑槽(902)的两侧皆活动安装有固定栓(903)。
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