CN210195228U - 一种降板吊模的固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降板吊模的固定支架，包括用于定位和支撑吊模的固定架和用于与底排钢筋连接的安装架，固定架与安装架垂直连接。由于安装架连接于底排钢筋上，固定架与安装架垂直连接，所以固定架相对于底排钢筋的位置相对固定，又因为固定架用于定位支撑吊模，吊模连接于固定架上，因此吊模相对于底排钢筋的位置相对固定，实现了浇筑施工过程中对吊模进行精准定位，避免了吊模位置发生偏移，有效保障了降板施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种降板吊模的固定支架。
背景技术
近年来，建筑施工质量要求不断提高。
现有技术中，卫生间等吊模安装完成后，在浇筑施工过程中采用绑扎固定或者用两根钢筋焊接加固的固定方式，在操作过程极易受到施工人员走动的影响，从而导致吊模位置偏移，影响了吊模高度与尺寸边界的定位，最终影响了降板施工的质量。
综上所述，如何避免吊模位置在浇筑施工过程中偏移，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种降板吊模的固定支架，可在浇筑施工过程中对吊模进行精准定位，避免了吊模位置发生偏移。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种降板吊模的固定支架，包括用于定位和支撑吊模的固定架和用于与底排钢筋连接的安装架，所述固定架与所述安装架垂直连接。
优选的，所述固定架为H型，包括相互平行且长度相同的第一固定部、第二固定部，以及与所述第一固定部、所述第二固定部均垂直连接的第三固定部，所述第三固定部用于放置所述吊模。
优选的，所述第一固定部、所述第二固定部均与所述第三固定部焊接连接。
优选的，所述安装架为工字型，包括相互平行且长度相同的第一安装部、第二安装部以及与所述第一安装部、所述第二安装部均垂直连接的第三安装部；
所述第三安装部与所述第一固定部、第二固定部均垂直连接，所述第一安装部、第二安装部用于与所述底排钢筋连接。
优选的，所述第一安装部、所述第二安装部均与所述第三安装部焊接连接。
优选的，所述固定架和所述安装架沿吊模长度方向等间距放置。
本实用新型提供的降板吊模的固定支架，包括用于定位、支撑吊模的固定架和用于与底排钢筋连接的安装架，固定架与安装架垂直连接。
由于安装架连接于底排钢筋上，固定架与安装架垂直连接，所以固定架相对于底排钢筋的位置相对固定，又因为固定架用于定位支撑吊模，吊模连接于固定架上，因此吊模相对于底排钢筋的位置相对固定，实现了浇筑施工过程中对吊模进行精准定位，避免了吊模位置发生偏移，有效保障了降板施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的降板吊模的固定支架的具体实施例的结构示意图。
图1中：
1为固定架、2为安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种降板吊模的固定支架，可在浇筑施工过程中对吊模进行精准定位，避免了吊模位置发生偏移。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的降板吊模的固定支架的具体实施例的结构示意图。
本实用新型提供的降板吊模的固定支架，包括用于定位支撑吊模的固定架1和用于与底排钢筋连接的安装架2，固定架1与安装架2垂直连接。
固定架1用于定位支撑吊模，吊模安装在固定架1上。固定架1的具体形状为H型，吊模放置在H型结构的横梁上；也可以为U型，吊模放置在 U型开口内，U型结构的封闭端有结构与安装架2连接；当然固定架1还可以是其他任意满足要求的几何形状。
固定架1可以为杆件组成的框架结构，也可以为具有一定宽度的板状结构，具体根据实际生产的需要进行选择。
安装架2与底排钢筋连接，与底排钢筋焊接或者搭接。
考虑到浇筑施工后绝大多数位置的固定架1与安装架2无需拆除，优选的，可以使安装架2与底排钢筋之间为焊接，仅在需要拆除施工的位置为搭接，以便减少施工的工作量。
安装架2的具体结构，可以为工字型，可以为一字型，当然也可以是其他几何形状。
在本实施例中，由于固定支架的安装架2连接于底排钢筋上，固定架1 与安装架2垂直连接，所以固定架1相对于底排钢筋的位置相对固定，又因为固定架1用于定位支撑吊模，吊模连接于固定架1上，因此吊模相对于底排钢筋的位置相对固定，实现了浇筑施工过程中对吊模进行精准定位，避免了吊模位置发生偏移，有效保障了降板施工质量。
在上述实施例的基础上，为了使固定架1的结构简单、便于制造，可以使固定架1为H型，包括相互平行且长度相同的第一固定部和第二固定部，第一固定部、第二固定部均与第三固定部垂直连接，第三固定部用于放置吊模。
第一固定部与第二固定部相互平行且长度相等，与二者垂直连接的第三固定部到安装架2的距离决定了吊模的竖直高度，实现了吊模的竖直方向上的定位。
第一固定部、第二固定部与第三固定部之间可以为可拆卸连接，比如螺栓连接等；也可以为不可拆卸连接，比如焊接。
优选的，第一固定部、第二固定部可以均与第三固定部焊接，加工相对简便、制作成本低。
第三固定部距离安装架2的距离，根据实际生产中降板施工的高度确定。第三固定部的长度则由吊模的宽度和数量决定，一般情况下，第三固定部上放置一个吊模，因此第三固定部的长度与吊模的宽度大致相同。
在本实施例中，第一固定部、第二固定部均与第三固定部垂直连接，将固定架1围成H型，在H型结构的横梁上放置吊模，实现了竖直高度上对吊模的定位，且结构简便、便于制作。
在上述实施例的基础上，为了使安装架2的结构简单、便于制作，可以使安装架2为工字型，包括相互平行且长度相同的第一安装部和第二安装部，第二安装部、第二安装部均与第三安装部垂直连接；第三安装部与第一固定部、第二固定部均垂直连接，第一安装部、第二安装部用于与底排钢筋连接。
第一安装部、第二安装部和第三安装部组成的安装架2的工字型结构，由于安装架2连接于底排钢筋上，通过安装架2的连接位置实现了对吊模在水平方向上的定位。
第三安装部的宽度，由实际生产中相邻两根吊模之间的距离决定。
第一安装部、第二安装部与第三安装部之间可以为可拆卸连接，比如螺栓连接；也可以为不可拆卸连接，比如焊接。
优选的，第一安装部、第二安装部可以均与第三安装部焊接，加工相对简便、制作成本低。
第三安装部与第一固定部、第二固定部均为垂直连接，具体的连接方式既可以是可拆卸连接如螺栓连接，也可以是不可拆卸连接如焊接。
第一安装部、第二安装部用于与底排钢筋连接，可以是与底排钢筋焊接，也可以是与底排钢筋搭接，由于已经对安装架2与底排钢筋的连接方式进行说明，因此不再赘述。
在本实施例中，第一安装部、第二安装部和第三安装部共同围成工字型的安装架2，并与固定架1和底排钢筋连接，通过安装架2与底排钢筋的连接位置实现了对吊模在水平方向上的定位。
在上述实施例的基础上，为了使吊模能够得到良好的支撑，可以设置若干个固定架1和安装架2，固定架1和安装架2可以沿吊模长度方向等间距放置，以使吊模上各处都能得到较好的支撑。
优选的，考虑到现有建筑施工规范的要求，在吊模长度方向上，两个相邻固定架1或者两个相邻安装架2之间的距离可以为80cm。
在本实用新型的一个具体实施例中，利用规格为A8的钢筋作为固定支架的材料，将两根长钢筋分别作为第一固定部和第二固定部，与作为第三固定部的短钢筋焊接，并将上述两根长钢筋焊接至同规格的另一钢筋上，实现固定架1与第三安装部的连接，然后在第三安装部的两端加焊两根钢筋作为第一安装部和第二安装部，固定架1作为吊模的竖向定位装置，安装架2作为吊模的水平向定位装置；固定架1和安装架2沿吊模长度方向以80cm的距离间隔放置。
在上述实施例中，降板吊模的固定支架制作简单、连接牢固，同时有效地利用了施工现场的废旧钢筋，节约了制作成本。
此外，由于固定架1的尺寸和安装架2的尺寸可以根据施工现场的吊模尺寸进行调整，因此具有极强的适应性。
需要进行说明的是，本实用新型中所提到的第一固定部、第二固定部和第三固定部，以及第一安装部、第二安装部和第三安装部中的第一、第二和第三，只是对位置的区分，不含对顺序的限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的降板吊模的固定支架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种降板吊模的固定支架，其特征在于，包括用于定位和支撑吊模的固定架(1)和用于与底排钢筋连接的安装架(2)，所述固定架(1)与所述安装架(2)垂直连接。
2.根据权利要求1所述的降板吊模的固定支架，其特征在于，所述固定架(1)为H型，包括相互平行且长度相同的第一固定部、第二固定部，以及与所述第一固定部、所述第二固定部均垂直连接的第三固定部，所述第三固定部用于放置所述吊模。
3.根据权利要求2所述的降板吊模的固定支架，其特征在于，所述第一固定部、所述第二固定部均与所述第三固定部焊接连接。
4.根据权利要求3所述的降板吊模的固定支架，其特征在于，所述安装架(2)为工字型，包括相互平行且长度相同的第一安装部、第二安装部，以及与所述第一安装部、所述第二安装部均垂直连接的第三安装部；
所述第三安装部与所述第一固定部、第二固定部均垂直连接，所述第一安装部、第二安装部用于与所述底排钢筋连接。
5.根据权利要求4所述的降板吊模的固定支架，其特征在于，所述第一安装部、所述第二安装部均与所述第三安装部焊接连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的降板吊模的固定支架，其特征在于，所述固定架(1)和所述安装架(2)沿吊模长度方向等间距放置。
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