CN210193928U - 一种钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置，包括一吹气组件，所述吹气组件包括一吹气板，在吹气板内分布有若干吹气孔；一供气组件，所述供气组件包括一加热器，该加热器的一侧连接有一吹风机；一连接加热器与吹气板的连接组件，所述连接组件包括一设置于吹气板底端的供气管道，该供气管道长轴方向的一侧封口，另一侧与加热器远离吹风机的一侧相连，在供气管道上开有与吹气孔相一一对应的出气孔，各个出气孔与吹气孔一一对应连接。本实用新型的优点在于：利用吹气组件、供气组件及连接组件三者之间的配合，使得吹气板的吹气孔能够向外吹出一定热量的热风，从而对通过的钢丝进行去盐处理，并将盐吹回盐槽，防止盐的带出，减少盐回收和添加。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝处理领域，特别涉及一种钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置。
背景技术
随着科技发展，用户对钢丝性能要求越来越高，盐浴处理可以得到稳定组织，钢丝性能散差小。盐浴加热表面淬火是将工件浸入高温盐浴（或金属浴），经短时间加热后，表层达到淬火温度（心部仍在临界温度以下）后急冷的工艺。此法不需特殊设备，操作方便，适用于小批量多品种的中小规模生产。与感应加热及火焰加热表面淬火相比，因加热速度较小故淬硬层较深；但淬冷时冷却速度不如喷射强烈，淬火后硬度略低。淬硬层深可用调整盐浴温度及加热时间来控制。盐浴加热表面淬火前，工件应进行调质处理。淬火加热时，一次装炉量不可过多，以免盐浴严重降温。工件应事先烘干或预热。预热温度高时，虽可缩短加热时间，但淬硬层也随之加深。加热后应迅速淬冷，但也可在空气中预冷，以控制淬硬层深度及硬度梯度。
目前，钢丝热处理后表面存有一定量的氧化皮，粗糙度大，盐浴热处理后，钢丝表面残留大量的盐，需要长时间浸泡水中清洗，无法连续生产，盐水回收和盐槽补充新硝酸盐过程繁琐，增加处理人员和时间，处理过程容易泄漏等不利于环保。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止盐从盐槽中带出的钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置，其创新点在于：包括
一吹气组件，所述吹气组件包括一吹气板，该吹气板为一长方体结构，在吹气板内沿着吹气板的长轴方向水平并列分布有若干吹气孔，所述吹气孔水平贯穿整个吹气板；
一供气组件，所述供气组件包括一设置于吹气板旁侧的加热器，该加热器的一侧连接有一吹风机；
一连接加热器与吹气板的连接组件，所述连接组件包括一设置于吹气板底端的供气管道，该供气管道长轴方向的一侧封口，另一侧与加热器远离吹风机的一侧相连，在供气管道上开有与吹气孔相一一对应的出气孔，各个出气孔与吹气孔一一对应连接。
进一步的，所述吹气孔为圆柱形孔，吹气孔的直径在2-5mm之间。
进一步的，所述出气孔与吹气孔的连接处位于吹气孔的中部位置。
本实用新型的优点在于：在本实用新型中，利用吹气组件、供气组件及连接组件三者之间的配合，使得吹气板的吹气孔能够向外吹出一定热量的热风，从而对通过的钢丝进行去盐处理，并将盐吹回盐槽，防止盐的带出，减少盐回收和添加，而且所吹的热风能够防止钢丝表面盐凝固，固态盐包裹钢丝，同时固态盐堵塞吹气板。
对于出气孔与吹气孔的连接处设计在吹气孔的中部位置，从而使得吹气孔向两侧所吹的风实现均等，这样使得钢丝通过整个吹气孔时都能有很好的风量来去盐处理，确保去盐效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置的示意图。
图2为本实用新型的钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置的正视图。
图3为本实用新型的钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置的俯视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图3所示的一种钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置，包括
一吹气组件，吹气组件包括一吹气板4，该吹气板5为一长方体结构，在吹气板4内沿着吹气板4的长轴方向水平并列分布有若干吹气孔5，吹气孔5水平贯穿整个吹气板4，吹气孔5为圆柱形孔，吹气孔5的直径在2-5mm之间。
一供气组件，供气组件包括一设置于吹气板4旁侧的加热器2，该加热器2的一侧连接有一吹风机1。
一连接加热器2与吹气板4的连接组件，连接组件包括一设置于吹气板4底端的供气管道3，该供气管道3长轴方向的一侧封口，供气管道3的另一侧与加热器2远离吹风机1的一侧相连，在供气管道3上开有与吹气孔5相一一对应的出气孔，各个出气孔与吹气孔5一一对应连接。
出气孔与吹气孔5的连接处位于吹气孔5的中部位置。对于出气孔与吹气孔5的连接处设计在吹气孔5的中部位置，从而使得吹气孔5向两侧所吹的风实现均等，这样使得钢丝通过整个吹气孔时都能有很好的风量来去盐处理，确保去盐效果。
工作原理：将吹气板4设置于盐浴所使用的的盐槽上方，在钢丝盐浴热处理后，吹风机1与加热器2首先开始工作，调整加热器功率控制温度200-500℃，由于盐熔点200-400℃，这样就能保证钢丝表面盐温度，防止钢丝表面盐凝固，包裹钢丝和堵塞吹气孔然后，将处理好后的钢丝分别通过吹气板4上的吹气孔5，利用吹气孔5冲所吹的热风将通过的钢丝表面的盐吹回盐槽，在这一过程中，需要调整吹风机1功率和出气孔5的孔径，从而来调整吹钢丝的压力，将熔融的盐吹回盐槽，防止盐的带出，减少盐回收和添加。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置，其特征在于：包括
一吹气组件，所述吹气组件包括一吹气板，该吹气板为一长方体结构，在吹气板内沿着吹气板的长轴方向水平并列分布有若干吹气孔，所述吹气孔水平贯穿整个吹气板；
一供气组件，所述供气组件包括一设置于吹气板旁侧的加热器，该加热器的一侧连接有一吹风机；
一连接加热器与吹气板的连接组件，所述连接组件包括一设置于吹气板底端的供气管道，该供气管道长轴方向的一侧封口，另一侧与加热器远离吹风机的一侧相连，在供气管道上开有与吹气孔相一一对应的出气孔，各个出气孔与吹气孔一一对应连接。
2.根据权利要求1所述的钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置，其特征在于：所述吹气孔为圆柱形孔，吹气孔的直径在2-5mm之间。
3.根据权利要求1所述的钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置，其特征在于：所述出气孔与吹气孔的连接处位于吹气孔的中部位置。
Priority Applications (1)
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| CN201920994971.0U CN210193928U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置 |
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| CN201920994971.0U CN210193928U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种钢丝在线盐浴热处理用盐回收装置 |
Publications (1)
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| CN210193928U true CN210193928U (zh) | 2020-03-27 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210193928U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113718194A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-30 | 南通仁峰金属制品有限公司 | 一种高抗拉链条生产用加工工艺 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201920994971.0U patent/CN210193928U/zh active Active
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