CN210193912U - 一种高炉内残铁清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉内残铁清除装置，包括设置在高炉上端炉顶大方人孔上的第二支撑架和卷扬机，所述卷扬机上绕有钢丝绳，所述第二支撑架上装有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮使得卷扬机上的钢丝绳垂直进入高炉的炉顶大方人孔中，所述钢丝绳上装有电磁吸盘，所述电磁吸盘上外接有供电线，所述电磁吸盘下端可拆卸的装有吊锤。本实用新型通过在高炉内设置吊锤，用卷扬机把吊锤升至炉顶后脱钩，利用吊锤的自由落体冲击力把残铁分为小块规格。因此方法是在高炉本体外操作，安全有效的解决了烟尘污染和劳动力强的问题。缩短了施工时间，为钢铁企业带来了效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金化工技术领域，尤其涉及一种高炉内残铁清除装置。
背景技术
高炉炉内残铁清理一直是用燃烧氧气的方法，对残铁进行规格处理(分割成小块)。在高温的情况下产生巨大的烟尘，对施工人员造成高温与烟尘伤害，对周边环境及大气造成严重污染。施工进度缓慢，给钢铁企业造成部分损失。
实用新型内容
本实用新型提出了一种高炉内残铁清除装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高炉内残铁清除装置，包括设置在高炉上端炉顶大方人孔上的第二支撑架和卷扬机，所述卷扬机上绕有钢丝绳，所述第二支撑架上装有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮使得卷扬机上的钢丝绳垂直进入高炉的炉顶大方人孔中，所述钢丝绳上装有电磁吸盘，所述电磁吸盘上外接有供电线，所述电磁吸盘下端可拆卸的装有吊锤。
进一步的，所述第二支撑架包括立板和横板，所述立板固定在出料口上端，所述横板固定在立板上端，所述横板上装有第一定滑轮，所述横板一端固定有连接杆，所述连接杆末端安装有第二定滑轮，所述钢丝绳依次搭在所述第二定滑轮和所述第一定滑轮上进入出料口内。
进一步的，所述电磁吸盘通过铁链固定在连接框下端，所述连接框内安装有动滑轮，所述钢丝绳绕在所述动滑轮上，所述钢丝绳末端固定在横板上。
进一步的，所述卷扬机包括第一绕线辊、减速器和第一电机，所述钢丝绳缠绕在第一绕线辊上，所述第一绕线辊的旋转轴与减速器的输出端连接，所述减速器的输入端与第一电机的输出轴相连接。
进一步的，所述横板上端固定有第一支撑架，所述第一支撑架上安装有第二绕线辊，所述第二绕线辊上绕有供电线，所述供电线的一端与电磁吸盘连接，所述供电线给电磁吸盘供电，所述供电线的另一端与供电源连接，所述供电线上设置有控制开关。
进一步的，所述连接杆下端与加强杆固定连接，所述连接杆、加强杆和立板组成一三角形。
进一步的，所述吊锤包括连接块和破碎块，所述连接块固定在破碎块上端，所述破碎块为一半球状，所述连接块与电磁吸盘连接。
进一步的，所述电磁吸盘的直径和所述吊锤的直径均小于出料口的直径。
有益之处：本实用新型通过在高炉内设置吊锤，用卷扬机把吊锤升至炉顶后脱钩，利用吊锤的自由落体冲击力把残铁分为小块规格。因此方法是在高炉本体外操作，安全有效的解决了烟尘污染和劳动力强的问题。缩短了施工时间，为钢铁企业带来了效益。
附图说明
图1为本实用新型将吊锤提升起来时的结构示意图；
图2为本实用新型将吊锤自由落体时的结构示意图；
图3为本实用新型不使用时的结构示意图；
图4为本实用新型图1中第一绕线辊处的结构示意图；
图5为本实用新型图1中动滑轮处的结构示意图。
图中：1高炉，2炉顶大方人孔，3立板，4横板，5第一定滑轮，6第二定滑轮，7连接杆，8加强杆，9第一绕线辊，10减速器，11第一电机，12连接框，13动滑轮，14电磁吸盘，15吊锤，16第二绕线辊，17第一支撑架，18第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种高炉内残铁清除装置，包括设置在高炉1上端炉顶大方人孔2上的第二支撑架和卷扬机，所述卷扬机上绕有钢丝绳，所述第二支撑架上装有第一定滑轮5和第二定滑轮6，所述第一定滑轮5和所述第二定滑轮6使得卷扬机上的钢丝绳垂直进入高炉1的炉顶大方人孔2中，所述钢丝绳上装有电磁吸盘14，所述电磁吸盘14上外接有供电线，所述电磁吸盘14下端可拆卸的装有吊锤15。所述第二支撑架包括立板3和横板4，所述立板3固定在出料口上端，所述横板4固定在立板3上端，所述横板4上装有第一定滑轮5，所述横板4一端固定有连接杆7，所述连接杆7末端安装有第二定滑轮6，所述钢丝绳依次搭在所述第二定滑轮6和所述第一定滑轮5上进入出料口内。所述电磁吸盘14通过铁链固定在连接框12下端，所述连接框12内安装有动滑轮13，所述钢丝绳绕在所述动滑轮13上，所述钢丝绳末端固定在横板4上。所述卷扬机包括第一绕线辊9、减速器10和第一电机11，所述钢丝绳缠绕在第一绕线辊9上，所述第一绕线辊9的旋转轴与减速器10的输出端连接，所述减速器10的输入端与第一电机11的输出轴相连接。所述横板4上端固定有第一支撑架17，所述第一支撑架17上安装有第二绕线辊16，所述第二绕线辊16上绕有供电线，所述供电线的一端与电磁吸盘14连接，所述供电线给电磁吸盘14供电，所述供电线的另一端与供电源连接，所述供电线上设置有控制开关。所述电磁吸盘14的直径和所述吊锤15的直径均小于出料口的直径。
使用时，将吊锤15从高炉1下方的出料口送入高炉1中，然后通过控制卷扬机的第一电机11，第一电机11通过减速器10带动第一绕线辊9使得钢丝绳放出，钢丝绳通过第二定滑轮6、第一定滑轮5和动滑轮13，使得电磁吸盘14下降，卷扬机的第一电机11和与第二绕线辊16上的第二电机18同时打开，同时第一绕线辊9上的钢丝绳的收放线速度与第二绕线辊16上的供电线的收放线速度一直，当电磁吸盘14降到高炉1底部后第一电机11和第二电机18同时停止工作，然后通过控制开关控制供电线给电磁吸盘14供电，电磁吸盘14产生磁力，将吊锤15的连接块紧紧吸住，同时第一电机11和第二电机18同时反转工作，使得电磁吸盘14在高炉1中升起，当电磁吸盘14上升到一定高度后，高炉1内所有工作人员撤离后，通过控制开关给电磁吸盘14断电，电磁吸盘14下端的吊锤15失去了磁力的吸引，做自由落体运动，通过吊锤15的冲击力把残铁分为小块规格，循环上述过程，直到将所有残铁分解；使用完毕后，通过第一电机11和第二电机18将电磁吸盘14提升出炉顶大方人孔2，并且停留在炉顶大方人孔2上端，此时电磁吸盘14处于断电状态，之后可以将整个装置从高炉上端拆除。
实施例2：
参照图1-5，一种高炉内残铁清除装置，包括设置在高炉1上端炉顶大方人孔2上的第二支撑架和卷扬机，所述卷扬机上绕有钢丝绳，所述第二支撑架上装有第一定滑轮5和第二定滑轮6，所述第一定滑轮5和所述第二定滑轮6使得卷扬机上的钢丝绳垂直进入高炉1的炉顶大方人孔2中，所述钢丝绳上装有电磁吸盘14，所述电磁吸盘14上外接有供电线，所述电磁吸盘14下端可拆卸的装有吊锤15。所述第二支撑架包括立板3和横板4，所述立板3固定在出料口上端，所述横板4固定在立板3上端，所述横板4上装有第一定滑轮5，所述横板4一端固定有连接杆7，所述连接杆7末端安装有第二定滑轮6，所述钢丝绳依次搭在所述第二定滑轮6和所述第一定滑轮5上进入出料口内。所述电磁吸盘14通过铁链固定在连接框12下端，所述连接框12内安装有动滑轮13，所述钢丝绳绕在所述动滑轮13上，所述钢丝绳末端固定在横板4上。所述卷扬机包括第一绕线辊9、减速器10和第一电机11，所述钢丝绳缠绕在第一绕线辊9上，所述第一绕线辊9的旋转轴与减速器10的输出端连接，所述减速器10的输入端与第一电机11的输出轴相连接。所述横板4上端固定有第一支撑架17，所述第一支撑架17上安装有第二绕线辊16，所述第二绕线辊16上绕有供电线，所述供电线的一端与电磁吸盘14连接，所述供电线给电磁吸盘14供电，所述供电线的另一端与供电源连接，所述供电线上设置有控制开关。所述连接杆7下端与加强杆8固定连接，所述连接杆7、加强杆8和立板3组成一三角形。所述吊锤15包括连接块和破碎块，所述连接块固定在破碎块上端，所述破碎块为一半球状，通过半球状的破碎块不管吊锤15在空中变换什么姿态，半球状与铁渣的接触面始终不变，使得破碎效果一致，所述连接块与电磁吸盘14连接。所述电磁吸盘14的直径和所述吊锤15的直径均小于出料口的直径。
使用时，将吊锤15从高炉1下方的出料口送入高炉1中，然后通过控制卷扬机的第一电机11，第一电机11通过减速器10带动第一绕线辊9使得钢丝绳放出，钢丝绳通过第二定滑轮6、第一定滑轮5和动滑轮13，使得电磁吸盘14下降，卷扬机的第一电机11和与第二绕线辊16上的第二电机18同时打开，同时第一绕线辊9上的钢丝绳的收放线速度与第二绕线辊16上的供电线的收放线速度一直，当电磁吸盘14降到高炉1底部后第一电机11和第二电机18同时停止工作，然后通过控制开关控制供电线给电磁吸盘14供电，电磁吸盘14产生磁力，将吊锤15的连接块紧紧吸住，同时第一电机11和第二电机18同时反转工作，使得电磁吸盘14在高炉1中升起，当电磁吸盘14上升到一定高度后，高炉1内所有工作人员撤离后，通过控制开关给电磁吸盘14断电，电磁吸盘14下端的吊锤15失去了磁力的吸引，做自由落体运动，通过吊锤15的冲击力把残铁分为小块规格，循环上述过程，直到将所有残铁分解；使用完毕后，通过第一电机11和第二电机18将电磁吸盘14提升出炉顶大方人孔2，并且停留在炉顶大方人孔2上端，此时电磁吸盘14处于断电状态，之后可以将整个装置从高炉上端拆除。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高炉内残铁清除装置，其特征在于，包括设置在高炉上端炉顶大方人孔上的第二支撑架和卷扬机，所述卷扬机上绕有钢丝绳，所述第二支撑架上装有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮使得卷扬机上的钢丝绳垂直进入高炉的炉顶大方人孔中，所述钢丝绳上装有电磁吸盘，所述电磁吸盘上外接有供电线，所述电磁吸盘下端可拆卸的装有吊锤。
2.根据权利要求1所述的一种高炉内残铁清除装置，其特征在于，所述第二支撑架包括立板和横板，所述立板固定在出料口上端，所述横板固定在立板上端，所述横板上装有第一定滑轮，所述横板一端固定有连接杆，所述连接杆末端安装有第二定滑轮，所述钢丝绳依次搭在所述第二定滑轮和所述第一定滑轮上进入出料口内。
3.根据权利要求1所述的一种高炉内残铁清除装置，其特征在于，所述电磁吸盘通过铁链固定在连接框下端，所述连接框内安装有动滑轮，所述钢丝绳绕在所述动滑轮上，所述钢丝绳末端固定在横板上。
4.根据权利要求1所述的一种高炉内残铁清除装置，其特征在于，所述卷扬机包括第一绕线辊、减速器和第一电机，所述钢丝绳缠绕在第一绕线辊上，所述第一绕线辊的旋转轴与减速器的输出端连接，所述减速器的输入端与第一电机的输出轴相连接。
5.根据权利要求2所述的一种高炉内残铁清除装置，其特征在于，所述横板上端固定有第一支撑架，所述第一支撑架上安装有第二绕线辊，所述第二绕线辊上绕有供电线，所述供电线的一端与电磁吸盘连接，所述供电线给电磁吸盘供电，所述供电线的另一端与供电源连接，所述供电线上设置有控制开关。
6.根据权利要求2所述的一种高炉内残铁清除装置，其特征在于，所述连接杆下端与加强杆固定连接，所述连接杆、加强杆和立板组成一三角形。
7.根据权利要求1所述的一种高炉内残铁清除装置，其特征在于，所述吊锤包括连接块和破碎块，所述连接块固定在破碎块上端，所述破碎块为一半球状，所述连接块与电磁吸盘连接。
8.根据权利要求1所述的一种高炉内残铁清除装置，其特征在于，所述电磁吸盘的直径和所述吊锤的直径均小于出料口的直径。
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