CN210192735U - 车牌制作机的自动卸料印膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车牌制作机的自动卸料印膜机构，包括机架、印字模具和烫膜机构，印字模具和烫膜机构设置在机架上且相邻设置，机架上设置有用于将车牌从印字模具推到烫膜机构上的卸料机构，卸料机构包括卸料电机、卸料板、卸料导轨和传动机构，卸料电机固定在机架上，卸料板上设置有卸料导槽，卸料导轨固定在机架上并与卸料导槽嵌合。在车牌打印完成后，卸料电机带动第一卸料臂转动，第一卸料臂带动第二卸料臂转动，第二卸料臂带动卸料板沿卸料导轨移动，从而推动打印完成的车牌从压字模具上脱出，脱出的车牌被推到烫膜机构上烫膜。通过上述设置，自动将打印完的车牌卸料并推到烫膜机构上烫膜，减少人工操作，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车牌打印机配件，更具体的说是涉及一种车牌制作机的自动卸料印膜机构。
背景技术
现在车牌加工，是通过将字符模块放入上下模具中，再将上下模具装到冲压设备上，然后将车牌毛坯放入上下模具间，冲压成型。
在将车牌打印完成后，会将打印好的车牌放到烫膜机上烫一层塑化膜，将车牌从打印设备移动到烫膜设备的过程，一般由人工完成，耗时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种车牌制作机的自动卸料印膜机构，自动将打印好的车牌输送到烫膜设备上。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种车牌制作机的自动卸料印膜机构，包括机架、印字模具和烫膜机构，印字模具和烫膜机构设置在机架上且相邻设置，机架上设置有用于将车牌从印字模具推到烫膜机构上的卸料机构，卸料机构包括卸料电机、卸料板、卸料导轨和传动机构，卸料电机固定在机架上，卸料板上设置有卸料导槽，卸料导轨固定在机架上并与卸料导槽嵌合，传动机构连接卸料电机与卸料板，以在卸料电机转动时，带动卸料板推动车牌。
作为本实用新型的进一步改进，传动机构包括第一卸料臂和第二卸料臂，第一卸料臂的一端转动设置在轨道车上并与卸料电机连接，第一卸料臂的另一端与第二卸料臂连接，第二卸料臂的另一端与卸料板连接。
作为本实用新型的进一步改进，烫膜机构包括烫膜架、储膜辊、废膜辊、送料辊、烫膜辊和传送带，烫膜架固定在机架上，传送带固定在烫膜架上，储膜辊、废膜辊、送料辊和烫膜辊转动设置在烫膜架上，烫膜辊靠近传送带设置，在传送带与烫膜辊之间形成传送车牌的传送间隙。
本实用新型的有益效果，在车牌打印完成后，卸料电机带动第一卸料臂转动，第一卸料臂带动第二卸料臂转动，第二卸料臂带动卸料板沿卸料导轨移动，从而推动打印完成的车牌从压字模具上脱出，脱出的车牌被推到烫膜机构上烫膜。通过上述设置，自动将打印完的车牌卸料并推到烫膜机构上烫膜，减少人工操作，降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为印字模具和卸料机构的结构图；
图3为卸料机构的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至图3所示，本实施例的一种车牌制作机的自动卸料印膜机构，包括机架1、印字模具6和烫膜机构t，印字模具6和烫膜机构t设置在机架1上且相邻设置，机架1上设置有用于将车牌从印字模具6推到烫膜机构t上的卸料机构，卸料机构包括卸料电机91、卸料板92、卸料导轨93和传动机构，卸料电机91固定在机架1上，卸料板92上设置有卸料导槽，卸料导轨93固定在机架1上并与卸料导槽嵌合，传动机构连接卸料电机91与卸料板92，以在卸料电机91转动时，带动卸料板92推动车牌。
烫膜机构t包括烫膜架t1、储膜辊t2、废膜辊t3、送料辊t4、烫膜辊t5和传送带t6，烫膜架t1固定在机架1上，传送带t6固定在烫膜架t1上，储膜辊t2、废膜辊t3、送料辊t4和烫膜辊t5转动设置在烫膜架t1上，烫膜辊t5靠近传送带t6设置，在传送带t6与烫膜辊t5之间形成传送车牌的传送间隙。
传动机构包括第一卸料臂94和第二卸料臂95，第一卸料臂94的一端转动设置在轨道车2上并与卸料电机91连接，第一卸料臂94的另一端与第二卸料臂95连接，第二卸料臂95的另一端与卸料板92连接。
传动机构也可采用螺杆传动结构或者齿轮、齿条结构。
在车牌打印完成后，卸料电机91带动第一卸料臂94转动，第一卸料臂94带动第二卸料臂95转动，第二卸料臂95带动卸料板92沿卸料导轨93移动，从而推动打印完成的车牌从压字模具6上脱出，脱出的车牌被推到烫膜机构t上烫膜。通过上述设置，自动将打印完的车牌卸料并推到烫膜机构上烫膜，减少人工操作，降低人工成本。
烫膜辊t5上设置有电加热装置，当打印完成的车牌被卸料机构推到烫膜辊t5与传送带t6之间后，车牌的凸起部分被融化的膜裹上一层塑化层，增加车牌的识别度，车牌从传送间隙穿过时，也带动烫膜辊t5和塑化膜移动，使车牌持续接触新的膜，避免烫膜瑕疵。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种车牌制作机的自动卸料印膜机构，包括机架(1)、印字模具(6)和烫膜机构(t)，其特征在于：所述印字模具(6)和烫膜机构(t)设置在机架(1)上且相邻设置，所述机架(1)上设置有用于将车牌从印字模具(6)推到烫膜机构(t)上的卸料机构，所述卸料机构包括卸料电机(91)、卸料板(92)、卸料导轨(93)和传动机构，所述卸料电机(91)固定在机架(1)上，所述卸料板(92)上设置有卸料导槽，所述卸料导轨(93)固定在机架(1)上并与卸料导槽嵌合，所述传动机构连接卸料电机(91)与卸料板(92)，以在卸料电机(91)转动时，带动卸料板(92)推动车牌。
2.根据权利要求1所述的一种车牌制作机的自动卸料印膜机构，其特征在于：所述传动机构包括第一卸料臂(94)和第二卸料臂(95)，所述第一卸料臂(94)的一端转动设置在轨道车(2)上并与卸料电机(91)连接，所述第一卸料臂(94)的另一端与第二卸料臂(95)连接，所述第二卸料臂(95)的另一端与卸料板(92)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种车牌制作机的自动卸料印膜机构，其特征在于：所述烫膜机构(t)包括烫膜架(t1)、储膜辊(t2)、废膜辊(t3)、送料辊(t4)、烫膜辊(t5)和传送带(t6)，所述烫膜架(t1)固定在机架(1)上，所述传送带(t6)固定在烫膜架(t1)上，所述储膜辊(t2)、废膜辊(t3)、送料辊(t4)和烫膜辊(t5)转动设置在烫膜架(t1)上，所述烫膜辊(t5)靠近传送带(t6)设置，在传送带(t6)与烫膜辊(t5)之间形成传送车牌的传送间隙。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210192735U true CN210192735U (zh) | 2020-03-27 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920911824.2U patent/CN210192735U/zh active Active
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