CN210192635U - 一种卤素灯排气车自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卤素灯排气车自动上料装置，包括支撑机构，支撑机构顶部设置有上料机构，上料机构上连接有缓冲机构，支撑机构包括支撑腿，支撑腿设置有两个，支撑腿一端均固定连接有支脚，上料机构包括上料转轮，上料转轮设置有两个，上料转轮上穿插设置有上料转轴，上料转轮与上料转轴固定连接，有益效果是：本装置通过设置有支撑机构，能够通过支脚增加装置的稳定性，通过设置有上料机构，通过上料转轮的转动带动上料皮带转动，从而实现自动上料，节省了人力，提高了效率，通过设置有缓冲机构，能够通过缓冲机构缓冲上料转轮的转动，防止因上料转轮转动过快而导致在本装置一侧对应设置有装置跟不上上料的节奏。

Description

一种卤素灯排气车自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及一种卤素灯排气车自动上料装置，属于卤素灯加工设备技术领域。

背景技术

现有技术中，传统的卤素灯加工上料设备需要人手动操作，不仅耗费人力，且效率不高，因此本实用新型提出一种卤素灯排气车自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种卤素灯排气车自动上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种卤素灯排气车自动上料装置，包括支撑机构，所述支撑机构顶部设置有上料机构，所述上料机构上连接有缓冲机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿设置有两个，所述支撑腿一端均固定连接有支脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机构包括上料转轮，所述上料转轮设置有两个，所述上料转轮上穿插设置有上料转轴，所述上料转轮与上料转轴固定连接，所述上料转轮通过上料转轴与支撑腿顶部的上料轴承转动连接，所述上料转轮之间通过上料皮带传动连接，所述上料皮带上固定安装有若干固定板，所述固定板一侧固定连接有限位环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括一号缓冲轮，所述一号缓冲轮设置有两个，其中一个所述一号缓冲轮穿插设置上料转轴远离支撑腿的一端上，所述一号缓冲轮与上料转轴固定连接，所述一号缓冲轮上通过一号缓冲皮带传动连接有相同的一号缓冲轮，远离所述支撑腿顶部的一号缓冲轮上穿插设置有缓冲转轴，远离所述支撑腿顶部的一号缓冲轮与缓冲转轴固定连接，远离所述支撑腿顶部的一号缓冲轮通过其上的缓冲转轴与轴承固定杆上的缓冲轴承转动连接，所述轴承固定杆一端与支撑腿固定连接，远离所述支撑腿顶部的一号缓冲轮的缓冲转轴上穿插设置有二号缓冲轮，所述二号缓冲轮与缓冲转轴固定连接，所述二号缓冲轮上通过二号缓冲皮带传动连接有相同的二号缓冲轮，远离所述轴承固定杆的二号缓冲轮一侧与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定安装在支撑腿上。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过设置有支撑机构，能够通过支脚增加装置的稳定性，通过设置有上料机构，通过上料转轮的转动带动上料皮带转动，从而实现自动上料，节省了人力，提高了效率，通过设置有缓冲机构，能够通过缓冲机构缓冲上料转轮的转动，防止因上料转轮转动过快而导致在本装置一侧对应设置有装置跟不上上料的节奏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位环结构示意图。

图中：1、支撑机构；101、支撑腿；102、支脚；2、上料机构；201、上料转轮；202、上料皮带；203、固定板；204、限位环；3、缓冲机构；301、一号缓冲轮；302、一号缓冲皮带；303、轴承固定杆；304、二号缓冲轮；305、二号缓冲皮带；306、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种卤素灯排气车自动上料装置，包括支撑机构1，支撑机构1顶部设置有上料机构2，上料机构2上连接有缓冲机构3，通过设置有缓冲机构3，能够通过缓冲机构3缓冲上料转轮201的转动，防止因上料转轮转动过快而导致在本装置一侧对应设置有装置跟不上上料的节奏。

支撑机构1包括支撑腿101，支撑腿101设置有两个，支撑腿101一端均固定连接有支脚102，上料机构2包括上料转轮201，上料转轮201设置有两个，上料转轮201上穿插设置有上料转轴，上料转轮201与上料转轴固定连接，上料转轮201通过上料转轴与支撑腿101顶部的上料轴承转动连接，上料转轮201之间通过上料皮带202传动连接，上料皮带202上固定安装有若干固定板203，固定板203一侧固定连接有限位环204，缓冲机构3包括一号缓冲轮301，一号缓冲轮301设置有两个，其中一个一号缓冲轮301穿插设置上料转轴远离支撑腿101的一端上，一号缓冲轮301与上料转轴固定连接，一号缓冲轮301上通过一号缓冲皮带302传动连接有相同的一号缓冲轮301，远离支撑腿101顶部的一号缓冲轮301上穿插设置有缓冲转轴，远离支撑腿101顶部的一号缓冲轮301与缓冲转轴固定连接，远离支撑腿101顶部的一号缓冲轮301通过其上的缓冲转轴与轴承固定杆303上的缓冲轴承转动连接，轴承固定杆303一端与支撑腿101固定连接，远离支撑腿101顶部的一号缓冲轮301的缓冲转轴上穿插设置有二号缓冲轮304，二号缓冲轮304与缓冲转轴固定连接，二号缓冲轮304上通过二号缓冲皮带305传动连接有相同的二号缓冲轮304，远离轴承固定杆303的二号缓冲轮304一侧与伺服电机306的输出端固定连接，伺服电机306固定安装在支撑腿101上。

具体的，本实用新型使用时，将未加工的卤素灯管放置在上料皮带202上相对于支撑腿101的另一侧的限位环204上，启动伺服电机306，通过伺服电机306带动二号缓冲轮304转动，二号缓冲轮304通过二号缓冲皮带305带动轴承固定杆303上的二号缓冲轮304转动，从而带动轴承固定杆303上的一号缓冲轮301转动，通过一号缓冲轮301上的一号缓冲皮带302带动上料转轴上的一号缓冲轮301转动，从而带动上料转轮201转动，由上料转轮201带动上料皮带202转动，实现物料的输送，当其中一面上料皮带202上的物料输送完成后，继续转动，直至另一面的限位环204转动至水平线上方，在此过程中，工作人员可进行其他未加工卤素灯管的准备工作，然后继续将卤素灯管放置在限位环204上，如此循环，即可完成卤素灯管的自动上料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种卤素灯排气车自动上料装置，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)顶部设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)上连接有缓冲机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种卤素灯排气车自动上料装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括支撑腿(101)，所述支撑腿(101)设置有两个，所述支撑腿(101)一端均固定连接有支脚(102)。

3.根据权利要求1所述的一种卤素灯排气车自动上料装置，其特征在于，所述上料机构(2)包括上料转轮(201)，所述上料转轮(201)设置有两个，所述上料转轮(201)上穿插设置有上料转轴，所述上料转轮(201)与上料转轴固定连接，所述上料转轮(201)通过上料转轴与支撑腿(101)顶部的上料轴承转动连接，所述上料转轮(201)之间通过上料皮带(202)传动连接，所述上料皮带(202)上固定安装有若干固定板(203)，所述固定板(203)一侧固定连接有限位环(204)。

4.根据权利要求1所述的一种卤素灯排气车自动上料装置，其特征在于，所述缓冲机构(3)包括一号缓冲轮(301)，所述一号缓冲轮(301)设置有两个，其中一个所述一号缓冲轮(301)穿插设置上料转轴远离支撑腿(101)的一端上，所述一号缓冲轮(301)与上料转轴固定连接，所述一号缓冲轮(301)上通过一号缓冲皮带(302)传动连接有相同的一号缓冲轮(301)，远离所述支撑腿(101)顶部的一号缓冲轮(301)上穿插设置有缓冲转轴，远离所述支撑腿(101)顶部的一号缓冲轮(301)与缓冲转轴固定连接，远离所述支撑腿(101)顶部的一号缓冲轮(301)通过其上的缓冲转轴与轴承固定杆(303)上的缓冲轴承转动连接，所述轴承固定杆(303)一端与支撑腿(101)固定连接，远离所述支撑腿(101)顶部的一号缓冲轮(301)的缓冲转轴上穿插设置有二号缓冲轮(304)，所述二号缓冲轮(304)与缓冲转轴固定连接，所述二号缓冲轮(304)上通过二号缓冲皮带(305)传动连接有相同的二号缓冲轮(304)，远离所述轴承固定杆(303)的二号缓冲轮(304)一侧与伺服电机(306)的输出端固定连接，所述伺服电机(306)固定安装在支撑腿(101)上。

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