CN210192540U - 一种双链式木板输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双链式木板输送装置,包括至少两个前后排列的木板输送单元,所述木板输送单元包括底板,在底板上方设置有前安装板和后安装板,在前安装板和后安装板之间设置有同步错位安装的第一链传动副和第二链传动副,在第一链传动副与第二链传动副之间设置有用以运输木板的运输架,在第一链传动副与第二链传动副上均设置有用以固定安装运输架的安装块,在前安装板上设置有电机A和电机B。本实用新型结构合理,操作简便,能将木板从上一道工序向下一道工序进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双链式木板输送装置。
背景技术
在木板的生产加工过程中,经常需要将加工完成后的木板由上一道工序输送至下一道工序,有时还需要将加工完成后的木板进行堆垛。目前多为采用皮带传送对木板进行输送或者人工输送。
传送带输送木板时,由于带轮两边的拉力差和皮带的变形差形成弹性滑动,使皮带的运动处于不稳定状态。皮带在运动过程中还会产生反复收缩,造成皮带体内部产生摩擦,引起功率损耗。皮带轮在高速传送时还会使木板发生偏移,导致木板在传送至下一道工序时产生位置偏差。
由于近几年人工成本的上升,造成木板输送成本的上升。同时由于人工搬运劳动强度大,人工输送效率低下,木板输送耗时长等,管理者也希望能够降低人工成本,实现工厂全自动流水线生产。
木板属于家装中常用的材料,人工搬运时由于工人的不正规操作,容易造成木板边角处断裂,影响产品的美观性和销售。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供了一种双链式木板输送装置,结构合理,操作简便,能将木板从上一道工序向下一道工序进行输送。
本实用新型的技术方案是:一种双链式木板输送装置,包括至少两个前后排列的木板输送单元,所述木板输送单元包括底板,在底板上方设置有前安装板和后安装板,在前安装板和后安装板之间设置有同步错位安装的第一链传动副和第二链传动副,在第一链传动副与第二链传动副之间设置有用以运输木板的运输架,在第一链传动副与第二链传动副上均设置有用以固定安装运输架的安装块,在前安装板上设置有电机A和电机B。
进一步的,运输架一端铰接固定于第一链传动副的安装块上,运输架另一端铰接固定于第二链传动副的安装块上。
进一步的,在运输架一端设置有与第一链传动副上的安装块固定配合的安装孔A,在运输架另一端设置有与第二链传动副上的安装块固定配合的安装孔B。
进一步的,所述运输架包括横杆和竖杆。
进一步的,电机A的输出轴驱动第一链传动副转动,电机B的输出轴驱动第二链传动副转动,电机A和电机B保持同步转动。
进一步的,在底板下方设置有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,操作简便,能将木板从上一道工序向下一道工序进行输送,同时双链式结构保证了木板在输送过程中的稳定性,克服了皮带传送木板所造成的位置偏差,实现木板向下一道工序的精准传送。
为使得本实用新型的上述目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为本实用新型实施例图1的左视图;
图3为本实用新型实施例图1的右视图;
图4为本实用新型实施例图1的俯视图;
图5为本实用新型实施例的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的透视图;
图7为本实用新型实施例的工作示意图;
图8为本实用新型实施例图7的俯视图;
图9为本实用新型实施例运输架上升状态示意图;
图10为本实用新型实施例运输架水平移动示意图;
图11为本实用新型实施例运输架下降状态示意图;
图12为本实用新型实施例后方运输架推动木板运动的状态示意图;
图13为本实用新型实施例运输架的结构示意图;
图中:100-木板输送单元;110-底板;111-滚轮;120-前安装板;130-后安装板;140-第一链传动副;150-第二链传动副;160-运输架;161-安装孔A;162-安装孔B;163-横杆;164-竖杆;165-勾部;170-安装块;180-电机A;190-电机B;200-木板。
具体实施方式
如图1~13所示,一种双链式木板输送装置,包括至少两个前后排列的木板输送单元,所述木板输送单元包括底板,在底板上方设置有前安装板和后安装板,在前安装板和后安装板之间设置有同步错位安装的第一链传动副和第二链传动副,在第一链传动副与第二链传动副之间设置有用以运输木板的运输架,在第一链传动副与第二链传动副上均设置有用以固定安装运输架的安装块,在前安装板上设置有电机A和电机B。第一链传动副与第二链传动副均由一对链轮和链条组成,如图6所示,第一链传动副和第二链传动副的高度和宽度均相同,并安装在同一水平高度上。
本实施例中,运输架一端铰接固定于第一链传动副的安装块上,运输架另一端铰接固定于第二链传动副的安装块上。
本实施例中,在运输架一端设置有与第一链传动副上的安装块固定配合的安装孔A,在运输架另一端设置有与第二链传动副上的安装块固定配合的安装孔B。如图6,安装孔A和安装孔B之间的距离与第一链传动副与第二链传动副错开的距离相等。
本实施例中,所述运输架包括横杆和竖杆,在横杆两端设置有勾部。
本实施例中,电机A的输出轴驱动第一链传动副转动,电机B的输出轴驱动第二链传动副转动,电机A和电机B保持同步转动。
本实施例中,在底板下方设置有滚轮。在底板下方设置滚轮便于整机移动。
具体实施过程:工作时,将木板架设于前后排列的木板输送单元的运输架上,此时木板由横杆进行支撑,启动电机A和电机B,使电机A和电机B以相同的速度同步转动,电机A转动带动第一链传动副转动,电机B转动带动第二链传动副转动,由于电机A和电机B以相同的速度同步转动,第一链传动副和第二链传动副也会同步同向转动,但由于第一链传动副和第二链传动副错开安装,在第一链传动副和第二链传动副转动的过程中,运输架的竖杆始终保持向上,木板随着运输块从木板输送单元的一侧上升(如图9),当上升到木板输送单元上端面的一侧时,木板会被勾部推动向前进行水平移动(如图10),当木板由木板输送单元上端面的一侧移动到木板输送单元上端面的另一侧时,此时运输架向下运动,木板暂时停留在木板输送单元上端面的另一侧(如图11),直到后方的运输架的竖杆推动木板继续向前运动,木板会自动落入后方的运输架的横杆上(如图12),跟随该运输架向下运动,进行传输。
上述操作流程及软硬件配置,仅作为本实用新型的较佳实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种双链式木板输送装置,其特征在于:包括至少两个前后排列的木板输送单元,所述木板输送单元包括底板,在底板上方设置有前安装板和后安装板,在前安装板和后安装板之间设置有同步错位安装的第一链传动副和第二链传动副,在第一链传动副与第二链传动副之间设置有用以运输木板的运输架,在第一链传动副与第二链传动副上均设置有用以固定安装运输架的安装块,在前安装板上设置有电机A和电机B。
2.根据权利要求1所述的双链式木板输送装置,其特征在于:运输架一端铰接固定于第一链传动副的安装块上,运输架另一端铰接固定于第二链传动副的安装块上。
3.根据权利要求1-2任一所述的双链式木板输送装置,其特征在于:在运输架一端设置有与第一链传动副上的安装块固定配合的安装孔A,在运输架另一端设置有与第二链传动副上的安装块固定配合的安装孔B。
4.根据权利要求3所述的双链式木板输送装置,其特征在于:所述运输架包括横杆和竖杆。
5.根据权利要求1所述的双链式木板输送装置,其特征在于:电机A的输出轴驱动第一链传动副转动,电机B的输出轴驱动第二链传动副转动,电机A和电机B保持同步转动。
6.根据权利要求1所述的双链式木板输送装置,其特征在于:在底板下方设置有滚轮。
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