CN210192063U - 一种流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置，包括传送带、贴标机，贴标机设置在传送带的一侧，标签带一侧设有标签带移动检测传感器，贴标机的后方依次设置圆瓶漏贴签检测装置和方瓶漏贴签检测装置，贴标机附近位于传送带的上方安装第一到位传感器，圆瓶漏贴签检测装置包括圆瓶到位传感器、圆瓶视觉传感器，方瓶漏贴签检测装置包括方瓶到位传感器、方瓶视觉传感器，圆瓶视觉传感器和方瓶视觉传感器与控制器连接，第一到位传感器、圆瓶到位传感器、方瓶到位传感器与控制器连接进行信号传输，此检测装置可以防止产品贴标签过程中出现漏贴的情况，且针对方瓶和圆瓶都可以进行检测，双重检测。
Description
技术领域
本实用新型属于贴标签检测设备领域，尤其涉及一种流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置。
背景技术
在流水生产线上，由于贴签机性能漏帖率为万分之一，再加上其它原因，导致瓶子标签经常发生漏帖，导致没有标签的瓶子被装箱后运到了客户手里，影响产品质量，影响客户使用，有的甚至不敢使用，引起客户投诉。
在申请号为：CN201810399116.5，申请日为:CN201810399116.5，名称为：一种智能瓶子贴标签的装置的专利中，公开了一种智能瓶子贴标签的装置，包括机座以及设置在所述机座内的贴标签腔，所述贴标签腔顶部内壁内贯穿设有成品出口槽，所述贴标签腔前后内壁内连通设有相对称的滑动轨道槽，所述滑动轨道槽内壁内连通设有相对称的齿轮安装槽，所述齿轮安装槽内壁内连通设有相对称的第一滑动槽，所述贴标签腔左端内壁内连通设有第二滑动槽，所述贴标签腔右端内壁内连通设有瓶子放置槽，所述第二滑动槽底部内壁内连通设有第三滑动槽，所述第三滑动槽底部内壁内连通设有的第四滑动槽，所述第四滑动槽右端内壁内连通设有第五滑动槽，所述贴标签腔底部内壁内连通设有第六滑动槽，所述第五滑动槽贯穿所述第六滑动槽。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置。
本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置，包括传送带15、贴标机1，所述贴标机1设置在传送带15的一侧，所述贴标机1的露出的标签带2一侧设有标签带移动检测传感器3，所述贴标机1的后方依次设置圆瓶漏贴签检测装置和方瓶漏贴签检测装置，所述贴标机1附近位于传送带15的上方安装第一到位传感器4；
所述圆瓶漏贴签检测装置包括圆瓶到位传感器11、圆瓶视觉传感器，所述圆瓶视觉传感器设有3个，3个圆瓶视觉传感器分别位于传送带15两侧，所述圆瓶到位传感器11设置在传送带15上方；
所述方瓶漏贴签检测装置包括方瓶到位传感器7、方瓶视觉传感器，所述方瓶视觉传感器设有2个，2个方瓶视觉传感器分别设置在传送带15的两侧，所述方瓶到位传感器7设置在传送带15上方；
所述圆瓶视觉传感器和方瓶视觉传感器与控制器连接，所述第一到位传感器4、圆瓶到位传感器11、方瓶到位传感器7与控制器连接进行信号传输，所述标签带移动检测传感器3与控制器连接进行信号传输。
优选的，所述传送带15的末端设有带动传送带运转的电机。
优选的，3个圆瓶视觉传感器分别位于传送带15两侧，相邻的两个圆瓶视觉传感器安装位置互为120度。
优选的，2个方瓶视觉传感器的安装位置互为180度。
优选的，所述检测装置还包括报警装置，所述报警装置设置在贴标机1一侧。更优选的，所述报警装置与控制器连接。
本实用新型的有益效果：
此检测装置可以防止产品贴标签过程中出现漏贴的情况，且针对方瓶和圆瓶都可以进行检测，双重检测，保证不漏贴，保证产品质量。
附图说明
图1为一种流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置的结构示意图。图中箭头为传送带运动方向。
具体实施方式
结合附图所示，本实用新型的技术方案作进一步的描述：
一种流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置，包括传送带15、贴标机1，所述贴标机1设置在传送带15的一侧，所述贴标机1的露出的标签带2一侧设有标签带移动检测传感器3，所述贴标机1的后方依次设置圆瓶漏贴签检测装置和方瓶漏贴签检测装置，所述贴标机1附近位于传送带15的上方安装第一到位传感器4；
所述圆瓶漏贴签检测装置包括圆瓶到位传感器11、圆瓶视觉传感器，所述圆瓶视觉传感器设有3个，3个圆瓶视觉传感器分别位于传送带15两侧，所述圆瓶到位传感器11设置在传送带15上方；
所述方瓶漏贴签检测装置包括方瓶到位传感器7、方瓶视觉传感器，所述方瓶视觉传感器设有2个，2个方瓶视觉传感器分别设置在传送带15的两侧，所述方瓶到位传感器7设置在传送带15上方；
所述圆瓶视觉传感器和方瓶视觉传感器与控制器连接，所述第一到位传感器4、圆瓶到位传感器11、方瓶到位传感器7与控制器连接进行信号传输，所述标签带移动检测传感器3与控制器连接进行信号传输。
本实施例中，优选的，所述传送带15的末端设有带动传送带运转的电机。
本实施例中，优选的，3个圆瓶视觉传感器分别位于传送带15两侧，相邻的两个圆瓶视觉传感器安装位置互为120度。
本实施例中，优选的，2个方瓶视觉传感器的安装位置互为180 度。
本实施例中，优选的，所述检测装置还包括报警装置，所述报警装置设置在贴标机1一侧。本实施例中，更优选的，报警装置与控制器连接。
在贴标机上安装一个第一到位传感器4，一个标签带移动检测传感器3，调整灵敏度，使得它能够准确探测到标签位置和两张标签之间的5mm宽的接缝信号是不同的，只要标签带移动，两张标签之间的接缝就会被探测到，信号接入控制器。
在后部传送带机架上安装圆瓶到位传感器11，安装3个圆瓶视觉传感器分别为视觉传感器12、视觉传感器13、视觉传感器14，安装位置互为120度，因有的标签太小，只有瓶体的1/3不到，瓶子有时会转动，3个120度镜头可以保证位置都能被检测，调整好高度，信号接入控制器。调整好3个圆瓶视觉传感器的内部设置，对没有贴标签的圆瓶进行拍照保存。
在后部传送带机架上安装方瓶到位传感器7，2个方瓶视觉传感器如视觉传感器9，视觉传感器10，安装位置互为180度(正对面)，有时方瓶是双面贴标，调整好灵敏度，调整好高度，信号接入控制器。
对控制器编程，写入程序保存。
启动贴标机1，随着传送带15的转动，未贴标的瓶子6到达贴标机 1的贴标位置，贴标机1自动送标，贴在瓶子上，如附图1中正在贴标的瓶子5。与此同时第一到位传感器4检测到从瓶子到达至瓶子离开的整个过程中，标签带移动检测传感器3会有一个标签带移动的信号，控制器接到标签带移动检测传感器3的信号，控制器确定贴标机已经送标，如果没有接到标签带移动检测传感器3的信号，控制器确定贴标机未送标，停机报警。人工检查处理。
如果贴标机已经送标，但由于机器设置问题，贴标机未能准确把标签贴到瓶子上，造成标签丢失、脱落，下面的一套传感器将继续处理。
随着圆瓶的移动圆瓶到位传感器11检测到瓶子到达，视觉传感器 12，视觉传感器13，视觉传感器14同时拍照，并与内部存储的未贴标的瓶子比较，如果相同，则为未贴标，发信号到控制器，如果不同，则为已经贴标，3个圆瓶视觉传感器中只要有一个检测为有贴标，系统认为有标签，正常运行，反之系统报警停机，人工检查处理，以上针对是灌装圆瓶的生产线。
如果是瓶子为方瓶，装置将启动另一套系统：方瓶到位传感器7 检测到瓶子到达，如果是贴前标，视觉传感器10有信号，则贴标正常。如果是贴后标，视觉传感器9有信号，则贴标正常，如果为双面贴标，视觉传感器9和视觉传感器10必须同时有信号，则贴标正常，否则为漏标，控制器报警停机，人工检查处理。
最后应说明的是：
本领域技术人员可以参考本文内容，实施该方法，实现其应用，特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型内。本实用新型的方法及应用己经通过较佳的实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围内对本文制各方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本实用新型精神和范围中的这些修改或者等同替换。
Claims (6)
1.一种流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置，其特征在于：
包括传送带(15)、贴标机(1)，所述贴标机(1)设置在传送带(15)的一侧，所述贴标机(1)的露出的标签带(2)一侧设有标签带移动检测传感器(3)，所述贴标机(1)的后方依次设置圆瓶漏贴签检测装置和方瓶漏贴签检测装置，所述贴标机(1)附近位于传送带(15)的上方安装第一到位传感器(4)；
所述圆瓶漏贴签检测装置包括圆瓶到位传感器(11)、圆瓶视觉传感器，所述圆瓶视觉传感器设有3个，3个圆瓶视觉传感器分别位于传送带(15)两侧，所述圆瓶到位传感器(11)设置在传送带(15)上方；
所述方瓶漏贴签检测装置包括方瓶到位传感器(7)、方瓶视觉传感器，所述方瓶视觉传感器设有2个，2个方瓶视觉传感器分别设置在传送带(15)的两侧，所述方瓶到位传感器(7)设置在传送带(15)上方；
所述圆瓶视觉传感器和方瓶视觉传感器与控制器连接，所述第一到位传感器(4)、圆瓶到位传感器(11)、方瓶到位传感器(7)与控制器连接进行信号传输，所述标签带移动检测传感器(3)与控制器连接进行信号传输。
2.如权利要求1所述的流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置，其特征在于：所述传送带(15)的末端设有带动传送带运转的电机。
3.如权利要求1所述的流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置，其特征在于：3个圆瓶视觉传感器分别位于传送带(15)两侧，相邻的两个圆瓶视觉传感器安装位置互为120度。
4.如权利要求1所述的流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置，其特征在于：2个方瓶视觉传感器的安装位置互为180度。
5.如权利要求1所述的流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括报警装置，所述报警装置设置在贴标机(1)一侧。
6.如权利要求5所述的流水生产线产品的漏贴标签智能检测装置，其特征在于：所述报警装置与控制器连接。
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| CN (1) | CN210192063U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109229683A (zh) * | 2018-07-19 | 2019-01-18 | 北京市液化石油气公司 | 一种灌装流水线自动贴标签装置 |
| CN113203360A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-03 | 深圳安博检测股份有限公司 | 一种基于5g物联网控制的检测设备及系统 |
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2019
- 2019-05-10 CN CN201920667237.3U patent/CN210192063U/zh not_active Expired - Fee Related
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