CN210191926U - 用于电池装箱的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于电池装箱的工装，包括底座板，所述底座板上端左侧边缘位置固定连接第一支撑柱，所述底座板上端右侧边缘位置固定连接第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间固定连接中空横梁，所述中空横梁内部设置丝杆，所述丝杆下端滑动连接凸型顶板，所述凸型顶板下端中间位置固定连接气缸，所述气缸下端固定连接活动板，所述活动板下端固定连接至少四个吸盘，所述第二支撑柱右端固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过第二支撑柱并与丝杆进行固定连接，该设计实现蓄电池的机械式包装，便于操作，降低员工劳动强度，降低纸箱报废。

Description

用于电池装箱的工装

技术领域

本实用新型是用于电池装箱的工装，属于电池装箱技术领域。

背景技术

汽车启动用免维护铅酸蓄电池，铅酸蓄电池最明显的特征是其顶部有可拧开的塑料密封盖，上面还有通气孔，这些注液盖是用来加注纯水、检查电解液和排放气体之用，铅酸蓄电池发展为铅酸免维护蓄电池和胶体免维护电池，铅酸蓄电池使用中无需添加电解液或蒸馏水，另外电池出厂前需要将电池放入纸箱内进行包装。

现有电池重量较大，导致电池包装常是员工手动搬运电池放入纸箱内，劳动强度较大，另外手动放入纸箱工作较为困难，会加大纸箱损坏概率，需要设计用于电池装箱的工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供用于电池装箱的工装，以解决上述背景技术中提出的手动搬运电池放入纸箱内，劳动强度较大，会加大纸箱损坏概率的问题，本实用新型实现蓄电池的机械式包装，便于操作，降低员工劳动强度，降低纸箱报废。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：用于电池装箱的工装，包括底座板，所述底座板上端左侧边缘位置固定连接第一支撑柱，所述底座板上端右侧边缘位置固定连接第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间固定连接中空横梁，所述中空横梁内部设置丝杆，所述丝杆下端滑动连接凸型顶板，所述凸型顶板设置在中空横梁下端且凸型顶板能沿着中空横梁端面移动，所述凸型顶板下端中间位置固定连接气缸，所述气缸下端固定连接活动板，所述活动板下端固定连接至少四个吸盘，所述第二支撑柱右端固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过第二支撑柱并与丝杆进行固定连接，所述丝杆左端与第一支撑柱进行转动连接。

在一实施例中，所述底座板上端固定连接L型定位板一以及L型定位板二，所述L型定位板一处在L型定位板二左侧。

在一实施例中，所述丝杆环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座，所述螺母座滑动连接在中空横梁内部且螺母座能沿着中空横梁内壁移动，所述凸型顶板上端穿过中空横梁并与螺母座进行固定连接。

在一实施例中，所述活动板上端通过管夹固定连接总管，所述总管下端连通至少四个连接管，所述连接管贯穿活动板并与吸盘进行连通，所述总管后端固定连接抽气管，所述总管通过抽气管与气泵进行连接。

在一实施例中，所述活动板与凸型顶板之间对称固定连接两个导向机构，两个所述导向机构对称设置在气缸左右两侧。

本实用新型的有益效果：利用气缸使活动板向下移动，从而使吸盘接触到蓄电池上表面并进行压紧，然后将吸盘内空气进行抽出，实现将蓄电池进行紧固，然后将蓄电池提起，然后利用伺服电机使丝杆旋转，从而带动螺母座移动，从而带动凸型顶板、气缸、活动板以及吸盘移动，从而使蓄电池移动到包装箱正上方，然后再利用气缸带动蓄电池向下移动，实现将蓄电池放入包装箱内，然后在通过气缸以及伺服电机将活动板以及吸盘返回原位，然后进行上述步骤，实现蓄电池的机械式包装，便于操作，降低员工劳动强度，降低纸箱报废。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于电池装箱的工装的正视图；

图2为本实用新型用于电池装箱的工装的立体图；

图3为本实用新型用于电池装箱的工装中活动板的正视图；

图4为本实用新型用于电池装箱的工装中活动板的俯视图；

图5为本实用新型用于电池装箱的工装中中空横梁的示意图；

图6为本实用新型用于电池装箱的工装中凸型顶板的示意图；

图7为本实用新型用于电池装箱的工装的实施例图；

图中：1-第一支撑柱、2-气缸、3-活动板、4-吸盘、5-底座板、6-第二支撑柱、7-伺服电机、8-中空横梁、9-丝杆、10-凸型顶板、21-导向机构、31-连接管、32-总管、33-抽气管、51-L型定位板一、52-L型定位板二、101-螺母座、111-蓄电池、112-包装箱。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：用于电池装箱的工装，包括底座板5，底座板5上端左侧边缘位置固定连接第一支撑柱1，底座板5上端右侧边缘位置固定连接第二支撑柱6，第一支撑柱1与第二支撑柱6之间固定连接中空横梁8，中空横梁8内部设置丝杆9，丝杆9下端滑动连接凸型顶板10，凸型顶板10设置在中空横梁8下端且凸型顶板10能沿着中空横梁8端面移动，凸型顶板10下端中间位置固定连接气缸2，气缸2下端固定连接活动板3，活动板3下端固定连接至少四个吸盘4，第二支撑柱6右端固定连接伺服电机7，伺服电机7的输出轴穿过第二支撑柱6并与丝杆9进行固定连接，丝杆9左端与第一支撑柱1进行转动连接，具体地，首先将蓄电池111以及包装箱112放置到底座板5上端指定位置，然后通过控制器启动气缸2，气缸2工作带动活动板3向下移动，从而使吸盘4向下移动，进而使吸盘4接触到蓄电池111上表面并进行压紧，然后将吸盘4内空气进行抽出，实现将蓄电池111进行紧固，然后再利用气缸2将蓄电池111提起，然后利用控制器启动伺服电机7，伺服电机7会使输出轴旋转，进而带动丝杆9旋转，因丝杆9与螺母座101通过滚珠螺母副进行连接，所以丝杆9旋转带动螺母座101移动，从而带动凸型顶板10移动，进而带动气缸2、活动板3以及吸盘4移动，从而使蓄电池111移动到包装箱112正上方，然后再利用气缸2带动蓄电池111向下移动，实现将蓄电池111放入包装箱112内，然后在通过气缸2以及伺服电机7将活动板3以及吸盘4返回原位，然后进行上述步骤，实现蓄电池111的机械式包装，便于操作，降低员工劳动强度，降低纸箱报废。

底座板5上端固定连接L型定位板一51以及L型定位板二52，L型定位板一51处在L型定位板二52左侧，具体地，L型定位板一51以及L型定位板二52的设计能分别对蓄电池111以及包装箱112进行定位，提升工作质量，降低纸箱报废。

丝杆9环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座101，螺母座101滑动连接在中空横梁8内部且螺母座101能沿着中空横梁8内壁移动，凸型顶板10上端穿过中空横梁8并与螺母座101进行固定连接，具体地，在丝杆9旋转过程中，螺母座101通过滚珠螺母副将丝杆9旋转转换成螺母座101直线移动。

活动板3上端通过管夹固定连接总管32，总管32下端连通至少四个连接管31，连接管31贯穿活动板3并与吸盘4进行连通，总管32后端固定连接抽气管33，总管32通过抽气管33与气泵进行连接，具体地，启动气泵，进而使吸盘4内空气沿着连接管31、总管32以及抽气管33被排出，实现对吸盘4进行抽真空，然后利用真空压力实现对蓄电池111进行夹持，另外也能通过气泵向吸盘4内充气，消除对蓄电池111的夹持。

活动板3与凸型顶板10之间对称固定连接两个导向机构21，两个导向机构21对称设置在气缸2左右两侧，具体地，在活动板3上下移动过程中，导向机构21会进行导向功能，增加活动板3移动稳定性。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (5)

1.用于电池装箱的工装，其特征在于：包括底座板，所述底座板上端左侧边缘位置固定连接第一支撑柱，所述底座板上端右侧边缘位置固定连接第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间固定连接中空横梁，所述中空横梁内部设置丝杆，所述丝杆下端滑动连接凸型顶板，所述凸型顶板设置在中空横梁下端且凸型顶板能沿着中空横梁端面移动，所述凸型顶板下端中间位置固定连接气缸，所述气缸下端固定连接活动板，所述活动板下端固定连接至少四个吸盘，所述第二支撑柱右端固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过第二支撑柱并与丝杆进行固定连接，所述丝杆左端与第一支撑柱进行转动连接。

2.根据权利要求1所述的用于电池装箱的工装，其特征在于：所述底座板上端固定连接L型定位板一以及L型定位板二，所述L型定位板一处在L型定位板二左侧。

3.根据权利要求1所述的用于电池装箱的工装，其特征在于：所述丝杆环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座，所述螺母座滑动连接在中空横梁内部且螺母座能沿着中空横梁内壁移动，所述凸型顶板上端穿过中空横梁并与螺母座进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于电池装箱的工装，其特征在于：所述活动板上端通过管夹固定连接总管，所述总管下端连通至少四个连接管，所述连接管贯穿活动板并与吸盘进行连通，所述总管后端固定连接抽气管，所述总管通过抽气管与气泵进行连接。

5.根据权利要求1所述的用于电池装箱的工装，其特征在于：所述活动板与凸型顶板之间对称固定连接两个导向机构，两个所述导向机构对称设置在气缸左右两侧。

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