CN210190639U - 一种伺服超声波色带焊接机 - Google Patents

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黄积剑
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Abstract

本实用新型是一种伺服超声波色带焊接机,包括水平调节板、产品托盘、下模机构、双手启动开关按键、超声波焊接机、超声波发生器、超声波操作面板和控制电箱等,下模机构包括轴承座、焊接产品定位块、超声波下模、第一压紧气缸、第二压紧气缸、第一压紧下模、第二压紧下模、第一压紧夹头、第二压紧夹头、产品拉紧气缸、导向导柱和导向轴承。本实用新型通过下模机构能自动对色带的左右两端进行压紧,下模机构能取代传统采用人手压紧色带的不足,且其将下模机构、超声波发生器和超声波焊接机组合使用,使其不但能提高熔接效率和熔接精度,其还能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本,采用其熔接出来的色带的熔接效果能达到一致性,其良品率高。

Description

一种伺服超声波色带焊接机
技术领域
本实用新型涉及一种伺服超声波色带焊接机。
背景技术
传统的超声波色带焊接机是通过人手先将二条色带放到焊接机的上面的,然后,人工手动压紧二条色带和拉紧二条色带后再通过焊接机对其进行焊接,人工压紧色带和拉紧色带的操作方式不但导致其生产效率低,其还具有工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的不足,且焊接机采用人工压紧色带和拉紧色带的操作方式而焊接出来的色带难以保证其焊接的一致性,导致色带的报废率高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种伺服超声波色带焊接机,其通过下模机构能自动对色带的左右两端进行压紧,下模机构能取代传统采用人手压紧色带的不足,且其将下模机构、超声波发生器和超声波焊接机组合使用,使其不但能提高熔接效率和熔接精度,其还能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本,采用其熔接出来的色带的熔接效果能达到一致性。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种伺服超声波色带焊接机,包括水平调节板,水平调节板的前侧设置有紧急开关,水平调节板的上面设置有产品托盘,产品托盘的上面设置有下模机构,下模机构的左右两侧分别设置有双手启动开关按键,下模机构的上面设置有超声波焊接机;水平调节板的一侧设置有超声波发生器,超声波发生器的前侧设置有超声波操作面板;超声波焊接机的一侧设置有控制电箱,控制电箱的正面设置有电源开关,电源开关的上面设置有用于显示时间和设置时间的触摸显示屏。
作为优选,所述超声波焊接机包括超声波焊头,超声波焊头的上面设置有电动缸,电动缸的上面设置有机头升降伺服电机。
作为优选,所述下模机构包括轴承座,轴承座的上面设置有焊接产品定位块,焊接产品定位块的上面设置有超声波下模。
作为优选,所述轴承座的一侧设置有第一压紧气缸,轴承座的另一侧设置有第二压紧气缸,第一压紧气缸的上面设置有第一压紧下模,第二压紧气缸的上面设置有第二压紧下模。
作为优选,所述第一压紧下模的上方设置有第一压紧夹头,第一压紧夹头与第一压紧气缸连接设置,第二压紧下模的上方设置有第二压紧夹头,第二压紧夹头与第二压紧气缸连接设置。
作为优选,所述第一压紧气缸的左侧设置有产品拉紧气缸,产品拉紧气缸与轴承座连接有导向导柱,导向导柱与轴承座的连接处设置有导向轴承。
作为优选,所述产品拉紧气缸通过导向导柱能推动轴承座左右移动。
作为优选,所述焊接产品定位块的中部向下凹陷设置有凹槽。
作为优选,所述超声波操作面板内置有分别与下模机构、双手启动开关按键、超声波焊接机、超声波发生器和控制电箱等部件进行连接控制的PLC控制器,使操作人员通过超声波操作面板能向PLC控制器输入控制各个部件运行的各项参数,及通过控制电箱能调节控制各个部件运行的各项参数。PLC控制器可采用但不局限于在啊里巴巴上销售品牌为VIGOR/丰炜、货号为4586的可编程控制器。
本实用新型的一种伺服超声波色带焊接机,包括水平调节板、紧急开关、产品托盘、下模机构、双手启动开关按键、超声波焊接机、超声波发生器、超声波操作面板和控制电箱,控制电箱包括电源开关和触摸显示屏,超声波焊接机包括超声波焊头、电动缸和机头升降伺服电机,所述下模机构包括轴承座、焊接产品定位块、超声波下模、第一压紧气缸、第二压紧气缸、第一压紧下模、第二压紧下模、第一压紧夹头、第二压紧夹头、产品拉紧气缸、导向导柱和导向轴承。当本实用新型的产品拉紧气缸启动时,产品拉紧气缸通过导向导柱能推动轴承座左右移动,使焊接产品定位块在轴承座的驱动下能左右移动,以实现居中定位,从而方便将待熔接的两条色带叠放在焊接产品定位块中的凹槽内,接着,当操作人员按下双手启动开关按键后,设备开始运作,当第一压紧气缸和第二压紧气缸同步向下移动时,第一压紧气缸和第二压紧气缸能分别驱动与之连接的第一压紧夹头和第二压紧夹头同步向下将放置在超声波下模上面的色带的两端压紧,当第一压紧夹头和第二压紧夹头将色带的左右两端压紧后,机头升降伺服电机启动运作,机头升降伺服电机向下移动时能带动电动缸向下移动,电动缸向下移动时能带动超声波焊头下降至焊接产品定位块的上面,当超声波发生器发出超声波后,超声波焊头在电动缸的驱动下利用超声波原理能将放置在其下方的两条色带熔接在一起,当二条色带熔接在一起后,超声波焊头和电动缸共同在机头升降伺服电机的驱动下随之而复位上升,再接着,第一压紧气缸和第二压紧气缸同步启动并向上移动,第一压紧气缸和第二压紧气缸能分别驱动与之连接的第一压紧夹头和第二压紧夹头同步向上移动而松开对色带左右两端的压紧,最后,操作人员将熔接在一起的色带取下便完成一轮焊接操作;当操作人员又将待加工的二条色带再放到焊接产品定位块的上面便能开始新一轮的焊接操作,如此循环;其通过设置有下模机构来自动压紧色带的两端,下模机构能取代传统采用人手压紧色带的不足,且其将下模机构、超声波发生器和超声波焊接机组合使用,使其不但能提高熔接效率和熔接精度,其还能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本,采用其熔接出来的色带的熔接效果能达到一致性,其良品率高。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种伺服超声波色带焊接机的外表立体图。
图2为本实用新型的一种伺服超声波色带焊接机的结构立体图。
图3为本实用新型的一种伺服超声波色带焊接机的下模机构的结构立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中,如图1至图3所示,一种伺服超声波色带焊接机,包括水平调节板1,水平调节板1的前侧设置有紧急开关2,水平调节板1的上面设置有产品托盘3,产品托盘3的上面设置有下模机构4,下模机构4的左右两侧分别设置有双手启动开关按键5,下模机构4的上面设置有超声波焊接机6;水平调节板1的一侧设置有超声波发生器7,超声波发生器7的前侧设置有超声波操作面板8;超声波焊接机6的一侧设置有控制电箱9,控制电箱9的正面设置有电源开关10,电源开关10的上面设置有用于显示时间和设置时间的触摸显示屏11。
在其中一实施例中,所述超声波焊接机6包括超声波焊头61,超声波焊头61的上面设置有电动缸62,电动缸62的上面设置有机头升降伺服电机63。
在其中一实施例中,所述下模机构4包括轴承座40,轴承座40的上面设置有焊接产品定位块41,焊接产品定位块41的上面设置有超声波下模42。
在其中一实施例中,所述轴承座40的一侧设置有第一压紧气缸43,轴承座40的另一侧设置有第二压紧气缸44,第一压紧气缸43的上面设置有第一压紧下模45,第二压紧气缸44的上面设置有第二压紧下模46。
在其中一实施例中,所述第一压紧下模45的上方设置有第一压紧夹头47,第一压紧夹头47与第一压紧气缸43连接设置,第二压紧下模46的上方设置有第二压紧夹头48,第二压紧夹头48与第二压紧气缸44连接设置。
在其中一实施例中,所述第一压紧气缸43的左侧设置有产品拉紧气缸49,产品拉紧气缸49与轴承座40连接有导向导柱491,导向导柱491与轴承座40的连接处设置有导向轴承492。
在其中一实施例中,所述产品拉紧气缸49通过导向导柱491能推动轴承座40左右移动。
该伺服超声波色带焊接机的操作流程为:当产品拉紧气缸49启动时,产品拉紧气缸49通过导向导柱491能推动轴承座40左右移动,使焊接产品定位块41在轴承座40的驱动下能左右移动,以实现能对焊接产品定位块41进行居中定位,从而方便将待熔接的两条色带叠放在焊接产品定位块41中的凹槽内,接着,当操作人员按下双手启动开关按键5后,设备开始运作,当第一压紧气缸43和第二压紧气缸44同步向下移动时,第一压紧气缸43和第二压紧气缸44能分别驱动与之连接的第一压紧夹头47和第二压紧夹头48同步向下将放置在超声波下模42上面的色带的左右两端压紧,当第一压紧夹头47和第二压紧夹头48将色带的左右两端压紧后,机头升降伺服电机63启动运作,机头升降伺服电机63向下移动时能带动电动缸62向下移动,电动缸62向下移动时能带动超声波焊头61下降至焊接产品定位块41的上面,当超声波发生器7发出超声波后,超声波焊头61在电动缸62的驱动下利用超声波原理能将放置在其下方的两条色带熔接在一起,当二条色带熔接在一起后,超声波焊头61和电动缸62共同在机头升降伺服电机63的驱动下复位上升,再接着,第一压紧气缸43和第二压紧气缸44同步启动并向上移动,第一压紧气缸43和第二压紧气缸44能分别驱动与之连接的第一压紧夹头47和第二压紧夹头48同步向上移动而松开对色带左右两端的压紧,最后,操作人员将完成熔接的色带取下便完成一轮焊接操作;当操作人员又将待加工的二条色带再次放到焊接产品定位块41的上面便能开始新一轮的焊接操作,如此循环。
本实用新型的一种伺服超声波色带焊接机,包括水平调节板、紧急开关、产品托盘、下模机构、双手启动开关按键、超声波焊接机、超声波发生器、超声波操作面板和控制电箱,控制电箱包括电源开关和触摸显示屏,超声波焊接机包括超声波焊头、电动缸和机头升降伺服电机,所述下模机构包括轴承座、焊接产品定位块、超声波下模、第一压紧气缸、第二压紧气缸、第一压紧下模、第二压紧下模、第一压紧夹头、第二压紧夹头、产品拉紧气缸、导向导柱和导向轴承。本实用新型通过下模机构能自动对色带的左右两端进行压紧,下模机构能取代传统采用人手压紧色带的不足,且其将下模机构、超声波发生器和超声波焊接机组合使用,使其不但能提高熔接效率和熔接精度,其还能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本,采用其熔接出来的色带的熔接效果能达到一致性,其良品率高。
上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的,均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种伺服超声波色带焊接机,其特征在于:包括水平调节板,水平调节板的前侧设置有紧急开关,水平调节板的上面设置有产品托盘,产品托盘的上面设置有下模机构,下模机构的左右两侧分别设置有双手启动开关按键,下模机构的上面设置有超声波焊接机;水平调节板的一侧设置有超声波发生器,超声波发生器的前侧设置有超声波操作面板;超声波焊接机的一侧设置有控制电箱,控制电箱的正面设置有电源开关,电源开关的上面设置有用于显示时间和设置时间的触摸显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种伺服超声波色带焊接机,其特征在于:所述超声波焊接机包括超声波焊头,超声波焊头的上面设置有电动缸,电动缸的上面设置有机头升降伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种伺服超声波色带焊接机,其特征在于:所述下模机构包括轴承座,轴承座的上面设置有焊接产品定位块,焊接产品定位块的上面设置有超声波下模。
4.根据权利要求3所述的一种伺服超声波色带焊接机,其特征在于:所述轴承座的一侧设置有第一压紧气缸,轴承座的另一侧设置有第二压紧气缸,第一压紧气缸的上面设置有第一压紧下模,第二压紧气缸的上面设置有第二压紧下模。
5.根据权利要求4所述的一种伺服超声波色带焊接机,其特征在于:所述第一压紧下模的上方设置有第一压紧夹头,第一压紧夹头与第一压紧气缸连接设置,第二压紧下模的上方设置有第二压紧夹头,第二压紧夹头与第二压紧气缸连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种伺服超声波色带焊接机,其特征在于:所述第一压紧气缸的左侧设置有产品拉紧气缸,产品拉紧气缸与轴承座连接有导向导柱,导向导柱与轴承座的连接处设置有导向轴承。
7.根据权利要求6所述的一种伺服超声波色带焊接机,其特征在于:所述产品拉紧气缸通过导向导柱能推动轴承座左右移动。
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