CN210190512U - 淀粉降解材料用双螺杆挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了淀粉降解材料用双螺杆挤出装置，包括挤出机以及固定连接在挤出机上端侧壁的投料桶，所述投料桶内壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽内滑动连接有圆盘，所述投料桶侧壁固定连接有电机，所述圆盘上安装有对淀粉降解材料等量的加入挤出机内的投料装置，所述电机上安装有驱动圆盘转动的驱动装置。本实用新型案例通过设置在投料桶内滑动的圆盘，在电机转动的过程中使得圆盘间歇式转动，使圆盘上凹槽内的材料等量的间断性的加入到挤出机内，有利于挤出机对材料的充分挤出，通过伸缩杆活动端与凹槽内的滑塞侧壁固定连接，可以根据不同降解材料在挤出机内的挤出情况来调节一次性加料量，使得挤出机的挤出效率最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及淀粉降解材料用双螺杆挤出装置。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机主要由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成。
目前的淀粉降解材料用双螺杆挤出装置在进行加料时经常是使用人工一次性加入材料进行挤出，这就造成挤出机在工作时会对材料挤出不充分，另外在对挤出机一次性加料存在一次加料量过大而造成溢料的状况出现，对材料造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的淀粉降解材料用双螺杆挤出装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
淀粉降解材料用双螺杆挤出装置，包括挤出机以及固定连接在挤出机上端侧壁的投料桶，所述投料桶侧壁铰接有桶盖，所述投料桶内壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽内滑动连接有圆盘，所述投料桶侧壁固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿投料桶侧壁并延伸至其内部，所述圆盘上安装有对淀粉降解材料等量的加入挤出机内的投料装置，所述电机上安装有驱动圆盘转动的驱动装置。
优选地，所述投料装置包括多个伸缩杆，所述圆盘侧壁开设有第二环形槽，多个所述伸缩杆均布固定连接在第二环形槽侧壁上，所述圆盘内均布开设有与伸缩杆数量相对应的多个凹槽，多个所述凹槽内滑动连接有滑塞，所述滑塞侧壁与伸缩杆活动端固定连接。
优选地，所述驱动装置包括固定连接在电机输出端的扇形齿轮，所述圆盘远离第二环形槽的侧壁固定连接有横杆，所述横杆远离圆盘的一端固定连接有与扇形齿轮啮合的齿轮。
优选地，所述投料桶内部对称固定连接有多个连接杆，多个连接杆远离投料桶内壁的一端均共同固定连接有套环，所述横杆套设在套环内。
优选地，所述投料桶相对侧壁分别连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管均与凹槽槽口相对应。
优选地，所述伸缩杆的数量为4个。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置在投料桶内滑动的圆盘，电机上固定连接的扇形齿轮与横杆上连接的齿轮啮合，在电机转动的过程中使得圆盘间歇式转动，使圆盘上凹槽内的材料等量的间断性的加入到挤出机内，有利于挤出机对材料的充分挤出；
2、通过伸缩杆活动端与凹槽内的滑塞侧壁固定连接，可以根据不同降解材料在挤出机内的挤出情况来调节一次性加料量，使得挤出机的挤出效率最大化。
附图说明
图1为本实用新型提出的淀粉降解材料用双螺杆挤出装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的淀粉降解材料用双螺杆挤出装置的侧面剖视结构示意图。
图中：1挤出机、2电机、3投料桶、4进料管、5桶盖、6出料管、7第一环形槽、8圆盘、9连接杆、10套环、11横杆、12齿轮、13扇形齿轮、14凹槽、15滑塞、16第二环形槽、17伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，淀粉降解材料用双螺杆挤出装置，包括挤出机1以及固定连接在挤出机1上端侧壁的投料桶3，投料桶3侧壁铰接有桶盖5，投料桶3内壁开设有第一环形槽7，第一环形槽7内滑动连接有圆盘8，投料桶3侧壁固定连接有电机2，电机2输出轴贯穿投料桶3侧壁并延伸至其内部，圆盘8上安装有对淀粉降解材料等量的加入挤出机1内的投料装置，投料装置包括多个伸缩杆17，圆盘8侧壁开设有第二环形槽16，多个伸缩杆17均布固定连接在第二环形槽16侧壁上，圆盘8内均布开设有与伸缩杆17数量相对应的多个凹槽14，多个凹槽14内滑动连接有滑塞15，滑塞15侧壁与伸缩杆17活动端固定连接，投料桶3相对侧壁分别连通有进料管4和出料管6，进料管4和出料管6均与凹槽14槽口相对应。
电机2上安装有驱动圆盘8转动的驱动装置，驱动装置包括固定连接在电机2输出端的扇形齿轮13，圆盘8远离第二环形槽16的侧壁固定连接有横杆11，横杆11远离圆盘8的一端固定连接有与扇形齿轮13啮合的齿轮12，扇形齿轮13在齿轮12上旋转一周使得圆盘8转动1/4周，投料桶3内部对称固定连接有多个连接杆9，多个连接杆9远离投料桶3内壁的一端均共同固定连接有套环10，横杆11套设在套环10内。
本实用新型中，根据不同淀粉降解材料在挤出机1内挤出的效率，打开桶盖5调节伸缩杆17，使得降解材料在凹槽14内的盛放量改变，电机2输出端固定连接的扇形齿轮13与横杆11一端固定连接的齿轮12啮合，电机2在转动的同时可以使圆盘8做间歇式运动，扇形齿轮13在齿轮12上旋转一周使得圆盘8转动1/4周，使得圆盘8上凹槽14内的降解材料可以依次等量的加入到挤出机1内，对降解材料的挤出效率最大化。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.淀粉降解材料用双螺杆挤出装置，包括挤出机(1)以及固定连接在挤出机(1)上端侧壁的投料桶(3)，所述投料桶(3)侧壁铰接有桶盖(5)，其特征在于，所述投料桶(3)内壁开设有第一环形槽(7)，所述第一环形槽(7)内滑动连接有圆盘(8)，所述投料桶(3)侧壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴贯穿投料桶(3)侧壁并延伸至其内部，所述圆盘(8)上安装有对淀粉降解材料等量的加入挤出机(1)内的投料装置，所述电机(2)上安装有驱动圆盘(8)转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的淀粉降解材料用双螺杆挤出装置，其特征在于，所述投料装置包括多个伸缩杆(17)，所述圆盘(8)侧壁开设有第二环形槽(16)，多个所述伸缩杆(17)均布固定连接在第二环形槽(16)侧壁上，所述圆盘(8)内均布开设有与伸缩杆(17)数量相对应的多个凹槽(14)，多个所述凹槽(14)内滑动连接有滑塞(15)，所述滑塞(15)侧壁与伸缩杆(17)活动端固定连接。
3.根据权利要求1所述的淀粉降解材料用双螺杆挤出装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定连接在电机(2)输出端的扇形齿轮(13)，所述圆盘(8)远离第二环形槽(16)的侧壁固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)远离圆盘(8)的一端固定连接有与扇形齿轮(13)啮合的齿轮(12)。
4.根据权利要求3所述的淀粉降解材料用双螺杆挤出装置，其特征在于，所述投料桶(3)内部对称固定连接有多个连接杆(9)，多个连接杆(9)远离投料桶(3)内壁的一端均共同固定连接有套环(10)，所述横杆(11)套设在套环(10)内。
5.根据权利要求2所述的淀粉降解材料用双螺杆挤出装置，其特征在于，所述投料桶(3)相对侧壁分别连通有进料管(4)和出料管(6)，所述进料管(4)和出料管(6)均与凹槽(14)槽口相对应。
6.根据权利要求2所述的淀粉降解材料用双螺杆挤出装置，其特征在于，所述伸缩杆(17)的数量为4个。
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| CN201921084181.5U CN210190512U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 淀粉降解材料用双螺杆挤出装置 |
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| CN201921084181.5U Active CN210190512U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 淀粉降解材料用双螺杆挤出装置 |
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| CN (1) | CN210190512U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111633981A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-08 | 芜湖职业技术学院 | 一种高效铺粉型3d打印机 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921084181.5U patent/CN210190512U/zh active Active
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