CN210190379U - 一种包边模具玻璃厚度主动式自适应模具 - Google Patents
一种包边模具玻璃厚度主动式自适应模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种包边模具玻璃厚度主动式自适应模具，包括相互匹配的上模和下模，其特征在于：所述的下模的空腔内活动连接有顶块，所述顶块的上部设置有直接与玻璃部分接触的支撑部，所述顶块的底部设置有多套纵向调整机构，所述的纵向调整机构包括转动连接在下模内的转轴，所述转轴的上部设置有限位台阶，且所述限位台阶位于空腔内，所述转轴的顶部设有外螺纹，转轴通过与固定设置在顶块底部的丝母螺纹连接，所述转轴的底部键连接有驱动齿，所述驱动齿与齿条相啮合，所述齿条则与滑杆相连，所述滑杆与驱动缸的工作端相连。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够避免玻璃在合模时承受压力，防止玻璃破损的包边模具玻璃厚度主动式自适应模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，特别是一种包边模具玻璃厚度主动式自适应模具。
背景技术
在玻璃包边模具中，最大、最严重的不良情况就是玻璃破碎，而引起玻璃破碎的最大因素就是玻璃厚度的不一致。不同批次、甚至同批次的玻璃厚度都有很大差异。玻璃有一定的抗弯能力，但抗压能力很差。一般来说，钢化玻璃最大能承压在60Mpa，而夹层玻璃和普通玻璃最大承压在25Mpa。当玻璃厚度大于理论厚度时，合模后玻璃同模具之间就出现干涉，很容易因为合模压力和注射压力将其压碎。而玻璃厚度小于理论值时，玻璃和模具就出现间隙，当间隙较大时就会出现毛边，玻璃串位等不良现象。
针对上述问题，现在的包边玻璃生产厂家一般采用两种方式对应，第一种方式中模具不做任何特殊设计，靠保证玻璃厚度公差来满足要求。此方法对玻璃要求很高，成本偏高，而且仍然不能保证因为模具等环境变化有变量后不破碎。
另一种方式则是在玻璃的下方设置一个可以在模具内活动的块，这个块的顶部与玻璃接触，而底部则设置有弹簧。这种结构利用弹簧来实现玻璃位置的调整，即玻璃厚了就压缩弹簧，玻璃薄了就弹出，从而动态调整厚度，此方案属于被动式适应玻璃厚度。但是这种方式也存在缺点，在合模之前，在弹簧的作用下，弹出块需高于理论位置，这样在合模时弹出块就会先接触玻璃，此时PL面还没贴合，上下模在没有进入高压锁模时速度较快，而弹出距离一般只有0.5~1.0MM，高压锁模段不可能设置这么小。因此，在合模时弹出块对玻璃有一定冲击，而玻璃的抗冲击能力很差，很容易在这种冲击下出现破损。
另外，弹出的0.5~1.0MM是靠模具压玻璃，玻璃在压弹出块这个动作将弹出快压回去的，弹出块侧壁和全周模具配合，所有位置摩擦力不能保证完全一样，所以会有轻微卡顿和间歇运动，这个也会对玻璃造成瞬时冲击。这些冲击都是导致玻璃破碎的潜在因素。同时弹力结构还有一个致命缺陷，弹力块无法承受成型压力，会导致弹力块后退，这样就限制了此结构的使用范围。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够避免玻璃在合模时承受压力，防止玻璃破损的包边模具玻璃厚度主动式自适应模具。
本实用新型的技术解决方案是：一种包边模具玻璃厚度主动式自适应模具，包括相互匹配的上模1和下模2，其特征在于：所述的下模2的空腔3内活动连接有顶块4，所述顶块4的上部设置有直接与玻璃部分5接触的支撑部6，所述顶块4的底部设置有多套纵向调整机构，
所述的纵向调整机构包括转动连接在下模2内的转轴7，所述转轴7的上部设置有限位台阶8，且所述限位台阶8位于空腔3内，所述转轴7的顶部设有外螺纹，转轴7通过与固定设置在顶块4底部的丝母9螺纹连接，
所述转轴7的底部键连接有驱动齿10，所述驱动齿10与齿条11相啮合，所述齿条11则与滑杆12相连，所述滑杆12与驱动缸的工作端相连。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的包边模具玻璃厚度主动式自适应模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统模具中所存在的问题，设计出一种特殊的结构。它一改之前利用弹簧进行被动调整的方式，转而采用带有外螺纹的转轴和丝母对顶块进行主动调整，由于主动调整的过程可以放在合模之后，因此在合模过程中，玻璃本身并不会受到冲击，可有效防止玻璃在冲击下出现破损的问题。并且这种模具的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中纵向调整机构部分的剖视图。
图3是本实用新型实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种包边模具玻璃厚度主动式自适应模具，包括相互匹配的上模1和下模2，所述的下模2内设置有空腔3，在这个空腔3内活动连接有顶块4，所述顶块4的上部设置有直接与玻璃部分5接触的支撑部6，所述顶块4的底部设置有多套纵向调整机构，
所述的纵向调整机构包括转动连接在下模2内的转轴7，所述转轴7的上部设置有限位台阶8，且所述限位台阶8位于空腔3内，所述转轴7的顶部设有外螺纹，转轴7通过与固定设置在顶块4底部的丝母9螺纹连接，
所述转轴7的底部键连接有驱动齿10，所述驱动齿10与齿条11相啮合，所述齿条11则与滑杆12相连，所述滑杆12与驱动缸的工作端相连。
本实用新型实施例的包边模具玻璃厚度主动式自适应模具的工作过程如下：初始状态下，顶块4位于靠下的极限位置，合模后，玻璃部分5依靠顶块4上的支撑部5进行支撑，但玻璃部分5的上方并不会与上模中的型腔部分接触，这样就可以避免在合模过程中对玻璃部分5产生冲击，
合模后，需要让顶块4推着玻璃部分5上升，则控制所有纵向调整机构中的驱动缸同时、同步工作，驱动缸带动滑杆12以及与其连接的齿条11作直线运动，而与齿条11相啮合的驱动齿10便会带动转轴7转动，由于与转轴7的顶部螺纹连接的丝母9无法转动，因此这种螺纹结构会让丝母9相对于转轴7做纵向的运动，由于所有的转轴7转动速度一致，因此顶块4便会整体平稳上升，直至玻璃部分5与上模中的型腔部分接触；
预先设定驱动缸的最大输出力，当驱动缸无法带动滑杆12运动时，说明此事玻璃部分5已经运动到位，这样就可以防止玻璃部分5因受力过大而破损。
Claims (1)
1.一种包边模具玻璃厚度主动式自适应模具，包括相互匹配的上模（1）和下模（2），其特征在于：所述的下模（2）的空腔（3）内活动连接有顶块（4），所述顶块（4）的上部设置有直接与玻璃部分（5）接触的支撑部（6），所述顶块（4）的底部设置有多套纵向调整机构，
所述的纵向调整机构包括转动连接在下模（2）内的转轴（7），所述转轴（7）的上部设置有限位台阶（8），且所述限位台阶（8）位于空腔（3）内，所述转轴（7）的顶部设有外螺纹，转轴（7）通过与固定设置在顶块（4）底部的丝母（9）螺纹连接，
所述转轴（7）的底部键连接有驱动齿（10），所述驱动齿（10）与齿条（11）相啮合，所述齿条（11）则与滑杆（12）相连，所述滑杆（12）与驱动缸的工作端相连。
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| CN201920940252.0U CN210190379U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种包边模具玻璃厚度主动式自适应模具 |
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| CN201920940252.0U CN210190379U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种包边模具玻璃厚度主动式自适应模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115042385A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 浙江金马泰科技有限公司 | 一种玩具轮胎套气顶结构注塑模具 |
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2019
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115042385A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 浙江金马泰科技有限公司 | 一种玩具轮胎套气顶结构注塑模具 |
| CN115042385B (zh) * | 2022-06-10 | 2022-12-09 | 浙江金马泰科技有限公司 | 一种玩具轮胎套气顶结构注塑模具 |
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