CN210190342U - 一种密胺餐具成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密胺餐具成型装置,属于餐具加工的技术领域。其技术要点包括由步进式电机带动的传送带,所述的传送带上设有多个用于放置下模具的支撑架,所述的下模具顶面中部具有向上延伸的凸起部,所述的下模具顶面边缘具有向上延伸的延伸边,所述的传送带的上方设有沿其传送方向依次布置的注料机构、铺料机构以及水平布置且延伸方向与传送带相垂直的轨道,所述的轨道与一滑块相适配,所述的滑块连接有与下模具相适配的上模具,所述的上模具设有与延伸边相适配的凹槽,所述的凹槽内固设有弹性层。本实用新型能自动高效地完成注料、铺料以及合模成型的一系列工序,自动化程序高,餐具成品率高,不易出现残次品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置,更具体地说,涉及一种密胺餐具成型装置。
背景技术
目前,餐具的成型制作需要大量的人工来完成注料、铺料、合模成型等操作,难免会造成注料过多或过少、铺料不均匀等操作失误,造成所制作的餐具出现残次品,影响成品率,而且浪费人力物力,自动化程度低,尤其是密胺餐具的制作,若经常接触密胺材料会对人体的健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动化程度高、能高效完成注料、铺料到合模成型的密胺餐具成型装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种密胺餐具成型装置,包括由步进式电机带动的传送带,所述的传送带上设有多个用于放置下模具的支撑架,所述的下模具顶面中部具有向上延伸的凸起部,所述的下模具顶面边缘具有向上延伸的延伸边,所述的传送带的上方设有沿其传送方向依次布置的注料机构、铺料机构以及水平布置且延伸方向与传送带相垂直的轨道,所述的轨道与一滑块相适配,所述的滑块连接有与下模具相适配的上模具,所述的上模具设有与延伸边相适配的凹槽,所述的凹槽内固设有弹性层。
进一步的,所述的注料机构包括立柱状的注料口和用于定量切割注料的切割组件,其中,当传送带停顿时,其中一个下模具的中部对应处于注料口下方。
进一步的,所述的切割组件包括互相保持一定间距的第一连杆和第二连杆,其中,所述的第一连杆围绕注料口转动,所述的第二连杆位于注料口的一侧且沿直线往复运动,其运动路径与注料口的轴心位于同一平面内;所述的第一连杆和第二连杆之间连接有绷紧的切割线,所述的切割线高度小于注料口高度。
进一步的,所述的支撑架为空心的环状支架,所述的传送带下方对应铺料机构的位置设有能穿过支撑架把一个下模具顶起一定高度的升降杆。
进一步的,所述的铺料机构包括能绕被顶起的下模具的中心轴旋转且与下模具的表面相适配的刮板,所述的刮板与下模具表面之间留有空隙。
进一步的,所述的滑块与一固定板相连接,所述的固定板设有能使上模具竖直往复运动的液压杆,所述的液压杆四周设有导向杆,所述的导向杆插设在固定板上。
进一步的,所述的传送带上位于上模具的下方设有用于给每个下模具定位的挡板。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型可用于各种餐具的成型制作,尤其是密胺碗具、碟具等,通过传送带以及沿传送带依次设置的各个机构,高效完成注料、铺料以及合模成型,自动化程度高,过程无需人工操作,而且避免了人工操作的失误,提高餐具的成品率;
2、注料机构通过切割组件的巧妙设置,在下模具中放入定量的材料,然后通过铺料机构均匀铺设在下模具表面,使模具在加温加压前做好准备,这样成型出来的餐具尺寸差别不大,可以制作型号一样的多个餐具;
3、上模具下移与下模具配合,通过弹性层夹起下模具,即可把完成材料铺设的下模具跟随上模具移动到下一工序,接着加温加压来成型需要的餐具,完成自动化的成型准备工作以及合模成型完成密胺餐具的素面程序。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的传送带的局部俯视图;
图3是本实用新型的注料机构的仰视图。
图中:1、传送带;11、支撑架;12、挡板;2、下模具;21、凸起部;22、延伸边;3、上模具;31、凹槽;32、弹性层;4、注料机构;41、注料口;42、第一连杆;43、第二连杆;44、切割线;5、铺料机构;51、升降杆;52、刮板;6、液压杆;7、导向杆;8、轨道;9、滑块;10、固定板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的实施例是这样的:如图1~3所示,一种密胺餐具成型装置,包括由步进式电机带动的传送带1,传送带1上设有多个用于放置下模具2的支撑架11,下模具2顶面中部具有向上延伸的凸起部21,下模具2顶面边缘具有向上延伸的延伸边22,传送带1的上方设有沿其传送方向依次布置的注料机构4、铺料机构5以及水平布置且延伸方向与传送带1相垂直的轨道8,轨道8与一滑块9相适配,滑块9连接有与下模具2相适配的上模具3,上模具3设有与延伸边22相适配的凹槽31,凹槽31内固设有弹性层32。本实用新型可用于各种餐具的成型制作,尤其是密胺碗具、碟具等,通过传送带1以及沿传送带1依次设置的各个机构,高效完成注料、铺料以及合模成型,自动化程度高,过程无需人工操作,而且避免了人工操作的失误,提高餐具的成品率。
在本实施例中,注料机构4包括立柱状的注料口41和用于定量切割注料的切割组件,其中,当传送带1停顿时,其中一个下模具2的中部对应处于注料口41下方,为每一个经过的下模具2均准备适量的材料,实现定量处理。切割组件包括互相保持一定间距的第一连杆42和第二连杆43,其中,第一连杆42围绕注料口41转动,第二连杆43位于注料口41的一侧且沿直线往复运动,其运动路径与注料口41的轴心位于同一平面内;第一连杆42和第二连杆43之间连接有绷紧的切割线44,切割线44高度小于注料口41高度。通过第一连杆42和第二连杆43的联动,第一连杆42每绕一圈,带动切割线44切割一次注料口41掉落的材料,使处于浆状的材料能被定量切割并落在每一个下模具2上。而第一连杆42和第二连杆43的驱动可通过两个不同的驱动装置完成,第一连杆42通过电机控制旋转,第二连杆43通过气缸控制其往复运动,也可以使用另一个电机来驱动,只需要保证两个驱动装置同步运动,使第一连杆42和第二连杆43能联动即可。
在本实施例中,支撑架11为空心的环状支架,传送带1下方对应铺料机构5的位置设有能穿过支撑架11把一个下模具2顶起一定高度的升降杆51。铺料机构5包括能绕被顶起的下模具2的中心轴旋转且与下模具2的表面相适配的刮板52,刮板52与下模具2表面之间留有空隙。当下模具2运行到铺料机构5时,通过升降杆51穿过支撑架11顶起下模具2,使其接近刮板52,刮板52绕下模具2的中心轴转动,从而使落在表面的材料被刮板均匀地铺设在下模具2表面,升降杆51再重新回落,让下模具2重新沿传送带1向上模具3移动。
在本实施例中,滑块9与一固定板10相连接,固定板10设有能使上模具3竖直往复运动的液压杆6,液压杆6四周设有导向杆7,导向杆7插设在固定板10上,使上模具3能稳定地进行上下移动,从而通过弹性层32把下模具2夹起,再通过轨道8和滑块9的配合,即可让液压杆6带动整个模具移动到特定的工作台进行加温加压形成成品。而为了避免对位不准确,传送带1上位于上模具3的下方设有用于给每个下模具2定位的挡板12,阻止下模具2继续随传送带向前移动,让上模具3下落时,凹槽31能对准下模具2的延伸边22。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还预以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种密胺餐具成型装置,其特征在于,包括由步进式电机带动的传送带(1),所述的传送带(1)上设有多个用于放置下模具(2)的支撑架(11),所述的下模具(2)顶面中部具有向上延伸的凸起部(21),所述的下模具(2)顶面边缘具有向上延伸的延伸边(22),所述的传送带(1)的上方设有沿其传送方向依次布置的注料机构(4)、铺料机构(5)以及水平布置且延伸方向与传送带(1)相垂直的轨道(8),所述的轨道(8)与一滑块(9)相适配,所述的滑块(9)连接有与下模具(2)相适配的上模具(3),所述的上模具(3)设有与延伸边(22)相适配的凹槽(31),所述的凹槽(31)内固设有弹性层(32)。
2.根据权利要求1所述的一种密胺餐具成型装置,其特征在于,所述的注料机构(4)包括立柱状的注料口(41)和用于定量切割注料的切割组件,其中,当传送带(1)停顿时,其中一个下模具(2)的中部对应处于注料口(41)下方。
3.根据权利要求2所述的一种密胺餐具成型装置,其特征在于,所述的切割组件包括互相保持一定间距的第一连杆(42)和第二连杆(43),其中,所述的第一连杆(42)围绕注料口(41)转动,所述的第二连杆(43)位于注料口(41)的一侧且沿直线往复运动,其运动路径与注料口(41)的轴心位于同一平面内;所述的第一连杆(42)和第二连杆(43)之间连接有绷紧的切割线(44),所述的切割线(44)高度小于注料口(41)高度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种密胺餐具成型装置,其特征在于,所述的支撑架(11)为空心的环状支架,所述的传送带(1)下方对应铺料机构(5)的位置设有能穿过支撑架(11)把一个下模具(2)顶起一定高度的升降杆(51)。
5.根据权利要求4所述的一种密胺餐具成型装置,其特征在于,所述的铺料机构(5)包括能绕被顶起的下模具(2)的中心轴旋转且与下模具(2)的表面相适配的刮板(52),所述的刮板(52)与下模具(2)表面之间留有空隙。
6.根据权利要求1或5所述的一种密胺餐具成型装置,其特征在于,所述的滑块(9)与一固定板(10)相连接,所述的固定板(10)设有能使上模具(3)竖直往复运动的液压杆(6),所述的液压杆(6)四周设有导向杆(7),所述的导向杆(7)插设在固定板(10)上。
7.根据权利要求6所述的一种密胺餐具成型装置,其特征在于,所述的传送带(1)上位于上模具(3)的下方设有用于给每个下模具(2)定位的挡板(12)。
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