CN210190304U - 一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置，它包括模板座，模板座内设置有电热板；模板座与链板之间设置有隔热层；电热板下方设置有感温开关，感温开关通过连接线与断路器相连；本实用新型能够实现对模板座之间的橡胶胶料进行快速稳定加热，同时通过感温开关和断路器对电热板加热进行自动反馈调节。

Description

一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置

技术领域

本实用新型属于橡胶制模成型技术领域，具体为一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置 。

背景技术

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化；而硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，通常为一种液压机械式平板硫化机；平板硫化机的操作过程大致分为预热、开板放模、送板压模和再开板取模等几个步骤。

而对于平板硫化机生产加工过程，四五个步骤非常复杂，其中还需要人工进行开模放料，只能做到阶段性单次加工；生产效率不高；而且由于模板质量过重，还存在人员的安全性问题；因此需要一种履带式平板硫化机，对条形橡胶制品进行流水线式连续化加工，完全不需要开模开板等步骤，大大提升了橡胶硫化的加工效率。

而履带式平板硫化机是一个自动连续加工的过程，每块加热加压模板内部的加热方式和稳定性都影响着产品成品的质量，本装置需要对加热温度实现实时反馈和控制，以保证更高精度和品质的加工过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置 ，它能够实现对模板座之间的橡胶胶料进行快速稳定加热，同时通过感温开关和断路器对电热板加热进行自动反馈调节。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置，它包括模板座，所述模板座上表面中心开有压槽；所述模板座内设置有电热板；所述模板座底部设置有链板；所述链板两端设置有用于链板之间相接的连接扣；所述链板下方设置有基座；所述基座两侧设置有接电装置，所述接电装置向外伸出端外部设置有导电轨道；所述接电装置通过设置在基座两端外侧的接电线与电热板连接；所述基座内在电热板下方设置有感温开关；所述感温开关通过连接线与断路器实现电连接；所述断路器设置在接电线上，并控制接电线通断。

进一步的，所述模板座两端设置有螺栓，且螺栓通过模板座、电热板和链板与基座固定连接。

进一步的，所述模板座与链板之间设置有隔热层。

进一步的，所述导电轨道为匚型，且其内部上下均设置有接触弹簧片。

本实用新型的有益效果：

1、本实用装置能够实现对模板座之间的橡胶胶料进行快速稳定加热，同时通过感温开关和断路器对电热板加热进行自动反馈调节；具体过程为，当感温开关检测到电热板处实时温度超过预设温度，感温开关会立刻控制断路器对接电线进行断开操作；停止该电热板的加热操作；随着电热板温度下降至正常水平，感温开关会立刻控制断路器对接电线进行通路操作；回复该电热板的加热操作。

2、本实用新型装置工作时，模板座内部的电热板通电加热，在硫化加压的过程中提供足够的硫化温度，满足生产加工需求；在用于履带式平板硫化机上，可以在连续化的移动加工过程中，满足接电加热的要求。

3、本实用新型装置中螺栓的设置，可以将模板座、电热板和链板与基座共同固定下来，同时也方便更换拆卸，同时保证了内部多层结构的稳定；感温开关的设置，可以帮助工作人员监测隔热层底层即电热板下方的传动结构件的温度环境，在保证足够的硫化加工温度条件的同时，也避免了其他结构件受高温影响而无法正常运作。

4、本实用新型装置中匚型导电轨道和接触弹簧片的设置，可以避免装置在连续运动且接电加热过程中与导电轨道发生刚性碰撞，从而影响电热板的接电过程。

附图说明

图1为本实用新型装置中感温开关11的连接结构示意图。

图2为本实用新型整体结构的立体示意图。

图3为本实用新型装置的上视示意图。

图4为本实用新型装置内部结构的截面示意图。

图中：1、基座；2、链板；3、模板座；4、螺栓；5、隔热层；6、导电轨道；7、接触弹簧片；8、接电装置；9、电热板；10、接电线；11、感温开关；12、压槽；13、连接扣；14、断路器；15、连接线。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置，它包括模板座3，所述模板座3上表面中心开有压槽12；所述模板座3内设置有电热板9；所述模板座3底部设置有链板2；所述链板2两端设置有用于链板2之间相接的连接扣13；所述链板2下方设置有基座1；所述基座1两侧设置有接电装置8，所述接电装置8向外伸出端外部设置有导电轨道6；所述接电装置8通过设置在基座1两端外侧的接电线10与电热板9连接；所述基座1内在电热板9下方设置有感温开关11；所述感温开关11通过连接线15与断路器14实现电连接；所述断路器14设置在接电线10上，并控制接电线10通断。

为了进一步加强本装置内部结构稳定，所述模板座3两端设置有螺栓4，且螺栓4通过模板座3、电热板9和链板2与基座1固定连接。

为了避免温度过高影响装置硫化效率，所述模板座3与链板2之间设置有隔热层5。

为了避免装置在连续运动且接电加热过程中与导电轨道6发生刚性碰撞，所述导电轨道6为匚型，且其内部上下均设置有接触弹簧片7。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置，其特征在于，它包括模板座（3），所述模板座（3）上表面中心开有压槽（12）；所述模板座（3）内设置有电热板（9）；所述模板座（3）底部设置有链板（2）；所述链板（2）两端设置有用于链板（2）之间相接的连接扣（13）；所述链板（2）下方设置有基座（1）；所述基座（1）两侧设置有接电装置（8），所述接电装置（8）向外伸出端外部设置有导电轨道（6）；所述接电装置（8）通过设置在基座（1）两端外侧的接电线（10）与电热板（9）连接；所述基座（1）内在电热板（9）下方设置有感温开关（11）；所述感温开关（11）通过连接线（15）与断路器（14）实现电连接；所述断路器（14）设置在接电线（10）上，并控制接电线（10）通断。

2.根据权利要求1所述的一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置 ，其特征在于，所述模板座（3）两端设置有螺栓（4），且螺栓（4）通过模板座（3）、电热板（9）和链板（2）与基座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置 ，其特征在于，所述模板座（3）与链板（2）之间设置有隔热层（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置 ，其特征在于，所述导电轨道（6）为匚型，且其内部上下均设置有接触弹簧片（7）。

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