CN210190061U - 单片副刃毛引圆筒刀 - Google Patents

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Changjun Dong
董长军
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Abstract

单片副刃毛引圆筒刀,刀具体圆周上均匀分布设有平刃,平刃之间设有向外倾斜的外侧毛引刃和向内倾斜的内侧毛引刃,外侧毛引刃和内侧毛引刃设有左毛引刃和右毛引刃,外侧毛引刃和内侧毛引刃的齿尖高度高于平刃高度0.5mm,外侧毛引刃和内侧毛引刃齿尖前后与水平线之间夹角为45°。本实用新型的单片副刃毛引圆筒刀,增设毛引结构,能针对软木材料加工使加工面更光洁,切割更轻快,无毛刺,相比较平刃切削刃磨出来的30°的仰角有利于增加耐磨损能力,提高了刀具的使用寿命。

Description

单片副刃毛引圆筒刀
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,尤其涉及一种木工开槽刀。
背景技术
木工开槽刀是用于在木材上开出一条或多条凹槽,传统的开槽刀,通过刀具的平刃在木材上开槽,表面会产生毛刺,并且刀具使用寿命短。
实用新型内容
为了解决现有开槽刀使产品表面产生毛刺的问题,本实用新型提供了一种单片副刃毛引圆筒刀。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:单片副刃毛引圆筒刀,刀具体圆周上均匀分布设有平刃,平刃之间设有向外倾斜的外侧毛引刃和向内倾斜的内侧毛引刃,外侧毛引刃和内侧毛引刃设有左毛引刃和右毛引刃。
所述外侧毛引刃和内侧毛引刃的齿尖高度高于平刃高度0.5mm。
所述外侧毛引刃和内侧毛引刃齿尖前后与水平线之间夹角为45°。
本实用新型的单片副刃毛引圆筒刀,增设毛引结构,能针对软木材料加工使加工面更光洁,切割更轻快,无毛刺,相比较平刃切削刃磨出来的30°的仰角有利于增加耐磨损能力,提高了刀具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型单片副刃毛引圆筒刀主视结构图。
图2是本实用新型单片副刃毛引圆筒刀侧视结构图。
图3是本实用新型单片副刃毛引圆筒刀刀刃部分展开结构示意图。
图4是本实用新型单片副刃毛引圆筒刀组装结构图。
图中:1、刀具体,2、平刃,3、内侧毛引刃,4、外侧毛引刃,5、左毛引刃,6、右毛引刃,7、安装孔,8、定心圆片,9、轴,10、轴承。
具体实施方式
本实用新型的单片副刃毛引圆筒刀结构如图1-3所示,刀具体1圆周上均匀分布设有平刃2,平刃2之间设有向外倾斜的外侧毛引刃4和向内倾斜的内侧毛引刃3,外侧毛引刃4和内侧毛引刃3设有左毛引刃5和右毛引刃6,外侧毛引刃4和内侧毛引刃3的齿尖高度高于平刃2高度0.5mm,外侧毛引刃4和内侧毛引刃3齿尖前后与水平线之间夹角为45°。
左右毛引刃起到预划线的作用,使加工面更光滑。内侧毛引和外侧毛引45°的齿尖设计比平刃高出0.5mm,相比较平刃切削刀刃30°的仰角有利于增加耐磨性,提高刀具的使用寿命。
组装时,将单片副刃毛引圆筒刀通过定心圆片8固定于刀具旋转轴9上,定心圆片8与轴9之间安装轴承10,通过该精密轴承结构,使定心圆片8导向更顺滑,精度更高。
本实用新型是通过实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.单片副刃毛引圆筒刀,其特征在于:刀具体(1)圆周上均匀分布设有平刃(2),平刃(2)之间设有向外倾斜的外侧毛引刃(4)和向内倾斜的内侧毛引刃(3),外侧毛引刃(4)和内侧毛引刃(3)设有左毛引刃(5)和右毛引刃(6)。
2.根据权利要求1所述的单片副刃毛引圆筒刀,其特征在于:所述外侧毛引刃(4)和内侧毛引刃(3)的齿尖高度高于平刃(2)高度0.5mm。
3.根据权利要求1所述的单片副刃毛引圆筒刀,其特征在于:所述外侧毛引刃(4)和内侧毛引刃(3)齿尖前后与水平线之间夹角(a)为45°。
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