CN210189489U - 一种金属打磨粉尘处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属打磨粉尘处理设备，包括四组支腿、喷淋箱、箱门、把手、集气管、抽气泵、出气管、多组喷淋头和出水管；还包括支撑板、回收箱、连通管、限位板、磁铁板、连接板、上支板、下支板、上卡板、下卡板、上弹簧、下弹簧、夹板、固定板、固定杆、第一漏斗和排料管，本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，可对金属粉尘中的铁质粉尘进行回收利用，减少铁质粉尘浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属打磨粉尘处理设备。
背景技术
众所周知，金属打磨粉尘处理设备是一种用于将金属打磨过程中产生的金属粉尘进行处理，以降低车间金属粉尘含量，减少因金属粉尘含量较高而引起工作人员身体不适，甚至发生爆炸，其在金属打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的金属打磨粉尘处理设备包括四组支腿、喷淋箱、箱门、把手、集气管、抽气泵、出气管、多组喷淋头和出水管，四组支腿顶端与喷淋箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，喷淋箱内部设置有第一储存腔，喷淋箱右侧壁上半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，箱门铰接安装在第一开口处，把手后端与箱门前面右半区域连接，集气管输出端与喷淋箱左侧壁上半区域连通，抽气泵安装在集气管上，出气管输入端与喷淋箱右侧壁下半区域连通，多组喷淋头安装在喷淋箱内顶壁，出水管输入端与喷淋箱底面中央区域连通；现有的金属打磨粉尘处理设备使用时，多组喷淋头与外界水源连通，关闭箱门使得喷淋箱处于密闭状态，将抽气泵打开，抽气泵通过集气管将车间环境中含有金属粉尘的气体吸入喷淋箱内，在将抽气泵通电的同时，将多组喷淋头打开，水自多组喷淋头向喷淋箱内喷水，自集气管吹向喷淋箱内的含尘气体与多组喷淋头喷洒的水接触，金属粉尘在水的作用下发生沉降，金属粉尘分散在水中并自出水管排出，经过水净化后的空气自出气管排出即可；现有的金属打磨粉尘处理设备使用中发现，车间的金属打磨种类较多，产生的金属粉尘含量较多，其中不乏会有大量铁质粉尘，这些铁质粉尘与其他种类金属粉尘一同进行喷淋除尘，不方便将铁质粉尘进行回收利用，造成资源浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对金属粉尘中的铁质粉尘进行回收利用，减少铁质粉尘浪费的金属打磨粉尘处理设备。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，包括四组支腿、喷淋箱、箱门、把手、集气管、抽气泵、出气管、多组喷淋头和出水管，四组支腿顶端与喷淋箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，喷淋箱内部设置有第一储存腔，喷淋箱右侧壁上半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，箱门铰接安装在第一开口处，把手后端与箱门前面右半区域连接，抽气泵安装在集气管上，出气管输入端与喷淋箱右侧壁下半区域连通，多组喷淋头安装在喷淋箱内顶壁，出水管输入端与喷淋箱底面中央区域连通；还包括支撑板、回收箱、连通管、限位板、磁铁板、连接板、上支板、下支板、上卡板、下卡板、上弹簧、下弹簧、夹板、固定板、固定杆、第一漏斗和排料管，所述支撑板右侧壁与喷淋箱左侧壁下半区域连接，所述回收箱底面与支撑板顶面可拆卸连接，所述回收箱内部设置有第二储存腔，集气管输出端与回收箱顶面中央区域连通，连通管左端输入端和右端输出端分别与回收箱右侧壁下半区域和喷淋箱左侧壁上半区域连通，所述限位板右侧壁与回收箱内右侧壁中央区域连接，回收箱左侧壁中央区域设置有第一矩形孔，所述磁铁板右端恰好穿过第一矩形孔并与回收箱机械密封，限位板顶面与磁铁板底面右半区域接触，磁铁板上设置有多组透气孔，所述磁铁板外侧壁与回收箱内侧壁中央区域紧密接触，所述连接板后面中央区域与磁铁板左侧壁中央区域连接，所述上支板右端和下支板右端分别与回收箱左侧壁上半区域和下半区域连接，上支板左端和下支板左端分别与上卡板右侧壁上半区域和下卡板右侧壁下半区域连接，所述上弹簧右端和下弹簧右端分别与夹板左侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧左端和下弹簧左端分别与固定板右侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧和下弹簧均处于压缩状态，夹板右侧壁与连接板左侧壁紧密接触，固定板左侧壁上半区域和下半区域分别于上卡板右侧壁和下卡板右侧壁紧密接触，所述固定杆左端和右端分别与回收箱内左侧壁下半区域和第一漏斗连接，第一漏斗左侧壁与回收箱内左侧壁中央区域接触，所述排料管输入端穿过支撑板左半区域和回收箱底面左半区域与第一漏斗连通。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括连接杆，所述连接杆穿过固定板中央区域与夹板左侧壁中央区域连接。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括拉板，所述连接杆左端与拉板右端连接。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，所述拉板前后方向设置有操作孔。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括两组左支块、两组右支块和滤板，所述两组左支块左端分别与喷淋箱内左侧壁中央区域前侧和后侧连接，所述两组右支块右端分别与喷淋箱内右侧壁中央区域前侧和后侧连接，所述滤板外侧壁与喷淋箱内侧壁中央区域紧密接触。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括拉块，拉块底端与滤板顶面中央区域连接。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，所述拉块中央区域前后方向设置有圆孔。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括第二漏斗，所述第二漏斗安装在喷淋箱内部下半区域，且第二漏斗外侧壁与喷淋箱内侧壁下半区域连接，出水管输入端与第二漏斗底端连通。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：上弹簧和下弹簧均处于压缩状态，上弹簧和下弹簧对固定板具有向左的作用力，使得固定板卡在上卡板和下卡板处，上弹簧和下弹簧对夹板具有向右的作用力，夹板对连接板具有向右的作用力，使得连接板右侧壁夹紧固定在回收箱左侧壁中央区域，，将抽气泵打开，抽气泵通过集气管将含有金属粉尘的空气吸入回收箱内，金属粉尘随空气流在回收箱内一同向下流动，当含尘空气中的铁质粉尘与磁铁板接触时，铁质粉尘被吸引在磁铁板上，其他种类的金属粉尘随空气流穿过磁铁板上的多组透气孔继续向下流动并自连通管进入喷淋箱内，在金属粉尘处理结束后，旋转固定板，使得固定板与上卡板和下卡板分离，向左抽出固定板，从而一同抽出上弹簧、下弹簧和夹板，向左拉动连接板，连接板带动磁铁板自回收箱内抽出，磁铁板上吸引的铁质粉尘被回收箱左侧壁刮下并落入第一漏斗内，落入第一漏斗内的铁质粉尘自排料管排出回收即可，可对金属粉尘中的铁质粉尘进行回收利用，减少铁质粉尘浪费，在含尘空气进入喷淋箱之前，关闭箱门使得喷淋箱处于密闭状态，将多组喷淋头打开，多组喷淋头与外界水源连通，水自多组喷淋头向喷淋箱内喷水，自连通管吹向喷淋箱内的含尘气体与多组喷淋头喷洒的水接触，金属粉尘在水的作用下发生沉降，金属粉尘分散在水中并自出水管排出，经过水净化后的空气自出气管排出即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是图1中B部分的局部放大图；
图4是喷淋箱、磁铁板、连接板、上卡板、下卡板、固定板和拉板的左视结构示意图；
附图中标记：1、支腿；2、喷淋箱；3、箱门；4、把手；5、集气管；6、抽气泵；7、出气管；8、喷淋头；9、出水管；10、支撑板；11、回收箱；12、连通管；13、限位板；14、磁铁板；15、连接板；16、上支板；17、下支板；18、上卡板；19、下卡板；20、上弹簧；21、下弹簧；22、夹板；23、固定板；24、固定杆；25、第一漏斗；26、排料管；27、连接杆；28、拉板；29、左支块；30、右支块；31、滤板；32、拉块；33、第二漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，包括四组支腿1、喷淋箱2、箱门3、把手4、集气管5、抽气泵6、出气管7、多组喷淋头8和出水管9，四组支腿1顶端与喷淋箱2底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，喷淋箱2内部设置有第一储存腔，喷淋箱2右侧壁上半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，箱门3铰接安装在第一开口处，把手4后端与箱门3前面右半区域连接，抽气泵6安装在集气管5上，出气管7输入端与喷淋箱2右侧壁下半区域连通，多组喷淋头8安装在喷淋箱2内顶壁，出水管9输入端与喷淋箱2底面中央区域连通；还包括支撑板10、回收箱11、连通管12、限位板13、磁铁板14、连接板15、上支板16、下支板17、上卡板18、下卡板19、上弹簧20、下弹簧21、夹板22、固定板23、固定杆24、第一漏斗25和排料管26，支撑板10右侧壁与喷淋箱2左侧壁下半区域连接，回收箱11底面与支撑板10顶面可拆卸连接，回收箱11内部设置有第二储存腔，集气管5输出端与回收箱11顶面中央区域连通，连通管12左端输入端和右端输出端分别与回收箱11右侧壁下半区域和喷淋箱2左侧壁上半区域连通，限位板13右侧壁与回收箱11内右侧壁中央区域连接，回收箱11左侧壁中央区域设置有第一矩形孔，磁铁板14右端恰好穿过第一矩形孔并与回收箱11机械密封，限位板13顶面与磁铁板14底面右半区域接触，磁铁板14上设置有多组透气孔，磁铁板14外侧壁与回收箱11内侧壁中央区域紧密接触，连接板15后面中央区域与磁铁板14左侧壁中央区域连接，上支板16右端和下支板17右端分别与回收箱11左侧壁上半区域和下半区域连接，上支板16左端和下支板17左端分别与上卡板18右侧壁上半区域和下卡板19右侧壁下半区域连接，上弹簧20右端和下弹簧21右端分别与夹板22左侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧20左端和下弹簧21左端分别与固定板23右侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧20和下弹簧21均处于压缩状态，夹板22右侧壁与连接板15左侧壁紧密接触，固定板23左侧壁上半区域和下半区域分别于上卡板18右侧壁和下卡板19右侧壁紧密接触，固定杆24左端和右端分别与回收箱11内左侧壁下半区域和第一漏斗25连接，第一漏斗25左侧壁与回收箱11内左侧壁中央区域接触，排料管26输入端穿过支撑板10左半区域和回收箱11底面左半区域与第一漏斗25连通；上弹簧和下弹簧均处于压缩状态，上弹簧和下弹簧对固定板具有向左的作用力，使得固定板卡在上卡板和下卡板处，上弹簧和下弹簧对夹板具有向右的作用力，夹板对连接板具有向右的作用力，使得连接板右侧壁夹紧固定在回收箱左侧壁中央区域，，将抽气泵打开，抽气泵通过集气管将含有金属粉尘的空气吸入回收箱内，金属粉尘随空气流在回收箱内一同向下流动，当含尘空气中的铁质粉尘与磁铁板接触时，铁质粉尘被吸引在磁铁板上，其他种类的金属粉尘随空气流穿过磁铁板上的多组透气孔继续向下流动并自连通管进入喷淋箱内，在金属粉尘处理结束后，旋转固定板，使得固定板与上卡板和下卡板分离，向左抽出固定板，从而一同抽出上弹簧、下弹簧和夹板，向左拉动连接板，连接板带动磁铁板自回收箱内抽出，磁铁板上吸引的铁质粉尘被回收箱左侧壁刮下并落入第一漏斗内，落入第一漏斗内的铁质粉尘自排料管排出回收即可，可对金属粉尘中的铁质粉尘进行回收利用，减少铁质粉尘浪费，在含尘空气进入喷淋箱之前，关闭箱门使得喷淋箱处于密闭状态，将多组喷淋头打开，多组喷淋头与外界水源连通，水自多组喷淋头向喷淋箱内喷水，自连通管吹向喷淋箱内的含尘气体与多组喷淋头喷洒的水接触，金属粉尘在水的作用下发生沉降，金属粉尘分散在水中并自出水管排出，经过水净化后的空气自出气管排出即可。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括连接杆27，连接杆27穿过固定板23中央区域与夹板22左侧壁中央区域连接；在旋转固定板以将固定板取下之前，通过向左拉动连接杆，连接杆带动夹板向左移动，夹板继续向左压缩上弹簧和下弹簧，使得夹板与连接板分离，方便旋转并抽出固定板。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括拉板28，连接杆27左端与拉板28右端连接；连接杆左端露出固定板的距离较小，可通过拉板方便向左拉动连接杆。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，拉板28前后方向设置有操作孔；拉板上的操作孔方便工作人员将手指伸进操作孔来拉动连接杆，方便通过拉板拉动连接杆。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括两组左支块29、两组右支块30和滤板31，两组左支块29左端分别与喷淋箱2内左侧壁中央区域前侧和后侧连接，两组右支块30右端分别与喷淋箱2内右侧壁中央区域前侧和后侧连接，滤板31外侧壁与喷淋箱2内侧壁中央区域紧密接触；两组左支块和两组右支块分别从左右两侧对滤板起到支撑作用，多组喷淋头喷洒的水与金属粉尘接触后落在滤板上，滤板将颗粒较大的金属粉尘拦截在滤板上，减轻对金属粉尘水溶液处理的压力。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括拉块32，拉块32底端与滤板31顶面中央区域连接；拉块便于向上拉动滤板，以便于通过第一开口对滤板上的金属粉尘进行清理。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，拉块32中央区域前后方向设置有圆孔；工作人员可借助外界挂钩等工具穿过圆孔来向上拉动滤板，方便快捷。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括第二漏斗33，第二漏斗33安装在喷淋箱2内部下半区域，且第二漏斗33外侧壁与喷淋箱2内侧壁下半区域连接，出水管9输入端与第二漏斗33底端连通；自滤板上流下的含有金属粉尘的水自第二漏斗流入出水管并自出水管排出，减少水分在喷淋箱内残留。
本实用新型的一种金属打磨粉尘处理设备，其在工作时，上弹簧和下弹簧均处于压缩状态，上弹簧和下弹簧对固定板具有向左的作用力，使得固定板卡在上卡板和下卡板处，上弹簧和下弹簧对夹板具有向右的作用力，夹板对连接板具有向右的作用力，使得连接板右侧壁夹紧固定在回收箱左侧壁中央区域，，将抽气泵打开，抽气泵通过集气管将含有金属粉尘的空气吸入回收箱内，金属粉尘随空气流在回收箱内一同向下流动，当含尘空气中的铁质粉尘与磁铁板接触时，铁质粉尘被吸引在磁铁板上，其他种类的金属粉尘随空气流穿过磁铁板上的多组透气孔继续向下流动并自连通管进入喷淋箱内，在金属粉尘处理结束后，旋转固定板，使得固定板与上卡板和下卡板分离，向左抽出固定板，从而一同抽出上弹簧、下弹簧和夹板，向左拉动连接板，连接板带动磁铁板自回收箱内抽出，磁铁板上吸引的铁质粉尘被回收箱左侧壁刮下并落入第一漏斗内，落入第一漏斗内的铁质粉尘自排料管排出回收即可，可对金属粉尘中的铁质粉尘进行回收利用，减少铁质粉尘浪费，在含尘空气进入喷淋箱之前，关闭箱门使得喷淋箱处于密闭状态，将多组喷淋头打开，多组喷淋头与外界水源连通，水自多组喷淋头向喷淋箱内喷水，自连通管吹向喷淋箱内的含尘气体与多组喷淋头喷洒的水接触，金属粉尘在水的作用下发生沉降，金属粉尘分散在水中并自出水管排出，经过水净化后的空气自出气管排出即可；在旋转固定板以将固定板取下之前，通过向左拉动连接杆，连接杆带动夹板向左移动，夹板继续向左压缩上弹簧和下弹簧，使得夹板与连接板分离，方便旋转并抽出固定板；连接杆左端露出固定板的距离较小，可通过拉板方便向左拉动连接杆；拉板上的操作孔方便工作人员将手指伸进操作孔来拉动连接杆，方便通过拉板拉动连接杆；两组左支块和两组右支块分别从左右两侧对滤板起到支撑作用，多组喷淋头喷洒的水与金属粉尘接触后落在滤板上，滤板将颗粒较大的金属粉尘拦截在滤板上，减轻对金属粉尘水溶液处理的压力；拉块便于向上拉动滤板，以便于通过第一开口对滤板上的金属粉尘进行清理；工作人员可借助外界挂钩等工具穿过圆孔来向上拉动滤板，方便快捷；自滤板上流下的含有金属粉尘的水自第二漏斗流入出水管并自出水管排出，减少水分在喷淋箱内残留。
本实用新型所用抽气泵采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属打磨粉尘处理设备，包括四组支腿(1)、喷淋箱(2)、箱门(3)、把手(4)、集气管(5)、抽气泵(6)、出气管(7)、多组喷淋头(8)和出水管(9)，四组支腿(1)顶端与喷淋箱(2)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，喷淋箱(2)内部设置有第一储存腔，喷淋箱(2)右侧壁上半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，箱门(3)铰接安装在第一开口处，把手(4)后端与箱门(3)前面右半区域连接，抽气泵(6)安装在集气管(5)上，出气管(7)输入端与喷淋箱(2)右侧壁下半区域连通，多组喷淋头(8)安装在喷淋箱(2)内顶壁，出水管(9)输入端与喷淋箱(2)底面中央区域连通；其特征在于，还包括支撑板(10)、回收箱(11)、连通管(12)、限位板(13)、磁铁板(14)、连接板(15)、上支板(16)、下支板(17)、上卡板(18)、下卡板(19)、上弹簧(20)、下弹簧(21)、夹板(22)、固定板(23)、固定杆(24)、第一漏斗(25)和排料管(26)，所述支撑板(10)右侧壁与喷淋箱(2)左侧壁下半区域连接，所述回收箱(11)底面与支撑板(10)顶面可拆卸连接，所述回收箱(11)内部设置有第二储存腔，集气管(5)输出端与回收箱(11)顶面中央区域连通，连通管(12)左端输入端和右端输出端分别与回收箱(11)右侧壁下半区域和喷淋箱(2)左侧壁上半区域连通，所述限位板(13)右侧壁与回收箱(11)内右侧壁中央区域连接，回收箱(11)左侧壁中央区域设置有第一矩形孔，所述磁铁板(14)右端恰好穿过第一矩形孔并与回收箱(11)机械密封，限位板(13)顶面与磁铁板(14)底面右半区域接触，磁铁板(14)上设置有多组透气孔，所述磁铁板(14)外侧壁与回收箱(11)内侧壁中央区域紧密接触，所述连接板(15)后面中央区域与磁铁板(14)左侧壁中央区域连接，所述上支板(16)右端和下支板(17)右端分别与回收箱(11)左侧壁上半区域和下半区域连接，上支板(16)左端和下支板(17)左端分别与上卡板(18)右侧壁上半区域和下卡板(19)右侧壁下半区域连接，所述上弹簧(20)右端和下弹簧(21)右端分别与夹板(22)左侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧(20)左端和下弹簧(21)左端分别与固定板(23)右侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧(20)和下弹簧(21)均处于压缩状态，夹板(22)右侧壁与连接板(15)左侧壁紧密接触，固定板(23)左侧壁上半区域和下半区域分别于上卡板(18)右侧壁和下卡板(19)右侧壁紧密接触，所述固定杆(24)左端和右端分别与回收箱(11)内左侧壁下半区域和第一漏斗(25)连接，第一漏斗(25)左侧壁与回收箱(11)内左侧壁中央区域接触，所述排料管(26)输入端穿过支撑板(10)左半区域和回收箱(11)底面左半区域与第一漏斗(25)连通。
2.如权利要求1所述的一种金属打磨粉尘处理设备，其特征在于，还包括连接杆(27)，所述连接杆(27)穿过固定板(23)中央区域与夹板(22)左侧壁中央区域连接。
3.如权利要求2所述的一种金属打磨粉尘处理设备，其特征在于，还包括拉板(28)，所述连接杆(27)左端与拉板(28)右端连接。
4.如权利要求3所述的一种金属打磨粉尘处理设备，其特征在于，所述拉板(28)前后方向设置有操作孔。
5.如权利要求4所述的一种金属打磨粉尘处理设备，其特征在于，还包括两组左支块(29)、两组右支块(30)和滤板(31)，所述两组左支块(29)左端分别与喷淋箱(2)内左侧壁中央区域前侧和后侧连接，所述两组右支块(30)右端分别与喷淋箱(2)内右侧壁中央区域前侧和后侧连接，所述滤板(31)外侧壁与喷淋箱(2)内侧壁中央区域紧密接触。
6.如权利要求5所述的一种金属打磨粉尘处理设备，其特征在于，还包括拉块(32)，拉块(32)底端与滤板(31)顶面中央区域连接。
7.如权利要求6所述的一种金属打磨粉尘处理设备，其特征在于，所述拉块(32)中央区域前后方向设置有圆孔。
8.如权利要求7所述的一种金属打磨粉尘处理设备，其特征在于，还包括第二漏斗(33)，所述第二漏斗(33)安装在喷淋箱(2)内部下半区域，且第二漏斗(33)外侧壁与喷淋箱(2)内侧壁下半区域连接，出水管(9)输入端与第二漏斗(33)底端连通。
Priority Applications (1)
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| CN201920976731.8U CN210189489U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种金属打磨粉尘处理设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958282A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-06-15 | 龙口市宏德纳川机械有限公司 | 一种冶金机械用粉尘运输装置 |
| CN114083439A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-02-25 | 怀化市祺鑫木业股份有限公司 | 一种长条板材毛刺打磨废料收集装置及其收集方法 |
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2019
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| CN112958282A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-06-15 | 龙口市宏德纳川机械有限公司 | 一种冶金机械用粉尘运输装置 |
| CN114083439A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-02-25 | 怀化市祺鑫木业股份有限公司 | 一种长条板材毛刺打磨废料收集装置及其收集方法 |
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