CN208163299U - 一种便于清洗的玻璃磨边开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，其结构包括底架，本实用新型的一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，通过在底架内侧上端设置了渣液分离装置，能够将磨边和开槽后产生的含有玻璃渣的冷却液进行渣液分离，滑轨与滑块的组合使过滤网更换更方便，解决了使用过后的冷却液掺杂着玻璃碎渣，不易循环使用，浪费资源的缺点，通过在渣液分离装置底端设置了水循环装置，可将渣液分离过后的冷却液经过水箱沉淀后，再通过过滤器的二次过滤使其变为不含杂质的冷却液，再由水泵抽取，利用高压喷头对工作台进行清洗，高压清洗方便又快捷，解决了工作时工作台上残留的碎渣，不易清洗的缺点。

Description

一种便于清洗的玻璃磨边开槽机

技术领域

本实用新型是一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，属于玻璃加工技术领域。

背景技术

在玻璃进行加工时，通常会使用到磨边开槽机，现有的磨边开槽机在工作时工作台上经常会残留一些碎渣，不易清洗，而清洗时则需要使用到冷却液，在使用过后的冷却液一般掺杂着玻璃碎渣，不易循环使用，浪费资源，随着科学技术的飞速发展，一种便于清洗的玻璃磨边开槽机也得到了技术改进，但是现有设备存在工作时工作台上残留的碎渣，不易清洗，使用过后的冷却液掺杂着玻璃碎渣，不易循环使用，浪费资源等缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，以解决现有设备存在工作时工作台上残留的碎渣，不易清洗，使用过后的冷却液掺杂着玻璃碎渣，不易循环使用，浪费资源等缺点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，包括底架、气压泵、工作室、工作台、真空吸盘、开槽装置、磨边装置、连接块、支撑杆、控制面板、电源开关、渣液分离装置和水循环装置，所述底架左上端安装有气压泵，所述底架顶端安装有工作室，所述工作室内侧底端焊接有工作台，所述工作台顶端中部安装有真空吸盘，所述真空吸盘顶端上方安装有开槽装置，所述真空吸盘右侧安装有磨边装置，所述底架右上端焊接有连接块，所述连接块右端顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有控制面板，所述控制面板前侧底端设置有电源开关，所述底架内部顶端设置有渣液分离装置，所述渣液分离装置底端设置有水循环装置，所述渣液分离装置由固定块、第一连接杆、滑轨、滑块、第二连接杆、支架、滤网和进水口组成，所述固定块焊接于底架内侧左下端，所述固定块顶端中部焊接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端焊接有滑轨，所述滑轨内部设置有滑块，并且滑块与滑轨进行滑动连接，所述滑块顶端焊接有第二连接杆，所述第二连接杆右端焊接于支架左侧中端，所述支架右上端设置有滤网，所述滤网顶端设置有进水口，所述水循环装置由水箱、出水口、水管、过滤器、水泵和高压喷头组成，所述水箱安装于底架内侧底端，所述水箱右下端设置有出水口，所述出水口右端与水管左下端进行插接，所述出水口右端设置有过滤器，并且过滤器内部与水管相连通进行插接，所述底架右上端设置有水泵，并且水泵右端与水管进行插接，所述工作台内侧右下端安装有高压喷头，所述高压喷头右端进水口与水管进行插接，所述控制面板与外接电源电连接，所述电源开关与控制面板电连接，所述气压泵、开槽装置、磨边装置和水泵均与控制面板电连接。

进一步地，所述高压喷头与水管连接处设有密封圈，且密封圈厚度为0.2mm，具有密封性防止冷却液泄露。

进一步地，所述过滤器内部设有圆柱形状过滤网，可以过滤细小杂质。

进一步地，所述渣液分离装置属于可拆分装置，且前侧板上设有把手，把手上设有防滑纹，具有防滑作用。

进一步地，所述滤网设有2个，并且其剖面呈长条状，属于可拆分结构，使过滤效果更好，便于更换。

进一步地，所述气压泵采用的是2XZ-5A型号，省电，工作时噪音小。

进一步地，所述水泵采用的是CHLT2-20型号，压力大，连续运转免维护。

本实用新型的一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，通过在底架内侧上端设置了渣液分离装置，能够将磨边和开槽后产生的含有玻璃渣的冷却液进行渣液分离，滑轨与滑块的组合使过滤网更换更方便，解决了使用过后的冷却液掺杂着玻璃碎渣，不易循环使用，浪费资源的缺点，通过在渣液分离装置底端设置了水循环装置，可将渣液分离过后的冷却液经过水箱沉淀后，再通过过滤器的二次过滤使其变为不含杂质的冷却液，再由水泵抽取，利用高压喷头对工作台进行清洗，高压清洗方便又快捷，解决了工作时工作台上残留的碎渣，不易清洗的缺点，本设备结构简单，使用方便，磨边与开槽同时进行，效率高，节能环保。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的渣液分离装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的水循环装置结构示意图；

图4为本实用新型的电路原理结构示意图；

图中：底架-1、气压泵-2、工作室-3、工作台-4、真空吸盘-5、开槽装置-6、磨边装置-7、连接块-8、支撑杆-9、控制面板-10、电源开关-11、渣液分离装置-12、水循环装置-13、固定块-121、第一连接杆-122、滑轨-123、滑块-124、第二连接杆-125、支架-126、滤网-127、进水口-128、水箱-131、出水口-132、水管-133、过滤器-134、水泵-135、高压喷头-136。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种便于清洗的玻璃磨边开槽机：包括底架1、气压泵2、工作室3、工作台4、真空吸盘5、开槽装置6、磨边装置7、连接块8、支撑杆9、控制面板10、电源开关11、渣液分离装置12和水循环装置13，底架1左上端安装有气压泵2，底架1顶端安装有工作室3，工作室3内侧底端焊接有工作台4，工作台4顶端中部安装有真空吸盘5，真空吸盘5顶端上方安装有开槽装置6，真空吸盘5右侧安装有磨边装置7，底架1右上端焊接有连接块8，连接块8右端顶部焊接有支撑杆9，支撑杆9顶端安装有控制面板10，控制面板10前侧底端设置有电源开关11，底架1内部顶端设置有渣液分离装置12，渣液分离装置12底端设置有水循环装置13，渣液分离装置12由固定块121、第一连接杆122、滑轨123、滑块124、第二连接杆125、支架126、滤网127和进水口128组成，固定块121焊接于底架1内侧左下端，固定块121顶端中部焊接有第一连接杆122，第一连接杆122顶端焊接有滑轨123，滑轨123内部设置有滑块124，并且滑块124与滑轨123进行滑动连接，滑块124顶端焊接有第二连接杆125，第二连接杆125右端焊接于支架126左侧中端，支架126右上端设置有滤网127，滤网127顶端设置有进水口128，水循环装置13由水箱131、出水口132、水管133、过滤器134、水泵135和高压喷头136组成，水箱131安装于底架1内侧底端，水箱131右下端设置有出水口132，出水口132右端与水管133左下端进行插接，出水口132右端设置有过滤器134，并且过滤器134内部与水管133相连通进行插接，底架1右上端设置有水泵135，并且水泵135右端与水管133进行插接，工作台4内侧右下端安装有高压喷头136，高压喷头136右端进水口与水管133进行插接，控制面板10与外接电源电连接，电源开关11与控制面板10电连接，气压泵2、开槽装置6、磨边装置7和水泵135均与控制面板10电连接，高压喷头136与水管133连接处设有密封圈，且密封圈厚度为0.2mm，具有密封性防止冷却液泄露，过滤器134内部设有圆柱形状过滤网，可以过滤细小杂质，渣液分离装置12属于可拆分装置，且前侧板上设有把手，把手上设有防滑纹，具有防滑作用，滤网127设有2个，并且其剖面呈长条状，属于可拆分结构，使过滤效果更好，便于更换，气压泵2采用的是2XZ-5A型号，省电，工作时噪音小，水泵135采用的是CHLT2-20型号，压力大，连续运转免维护。

本专利所述的真空吸盘5为一种真空夹具，在真空夹持中，工件被其外部的大气压牢牢压在工作台上。而不是通常认为的“吸“在工作台上，工件能承受的侧向力主要由表面的结构、气压差和接触面积来决定。接触面积越大，夹紧力越大，通常被用于快速夹持木材、塑料、玻璃和非铁元素金属，真空夹具不损害夹紧面，不需要费时费力的去对齐工件，最新的真空夹具系统可以实现不同规格、不同形状的工件的快速更换。

当使用者想使用本专利的时候，首先通过外接电源为控制面板10进行供电，按下电源开关11接通气压泵2、开槽装置6、磨边装置7和水泵135等用电设备，将需要加工的玻璃放置于真空吸盘5上方，通过气压泵2的真空抽取后使玻璃固定住，加工时产生的冷却液和玻璃渣由进水口128落入滤网127进行渣液分离，当滤网127需要更换时通过把手拉动渣液分离装置12使滑轨123与滑块124通过滑动作用向外拉出，滤网127与支架126属于可拆分装置，方便拆卸，便于更换，过滤后的冷却液落入水循环装置13中的水箱131，经沉淀后的冷却液，再由水泵135进行抽取，使冷却液经由水管133通过过滤器134的再次过滤，使其变为干净不含杂质的冷却液，然后再利用高压喷头136对工作台4进行高压清洗，高压清洗不仅清洗容易，而且用水节省，通过在底架1内侧上端设置了渣液分离装置12，能够将磨边和开槽后产生的含有玻璃渣的冷却液进行渣液分离，滑轨123与滑块124的组合使滤网127更换更方便，解决了使用过后的冷却液掺杂着玻璃碎渣，不易循环使用，浪费资源的缺点，通过在渣液分离装置12底端设置了水循环装置13，可将渣液分离过后的冷却液经过水箱131沉淀后，再通过过滤器134的二次过滤使其变为不含杂质的冷却液，由水泵135抽取，使用高压喷头136对工作台进行高压清洗，方便又快捷，解决了工作时工作台上残留的碎渣，不易清洗的缺点，本设备结构简单，使用方便，磨边与开槽同时进行，效率高，节能环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，包括底架(1)、气压泵(2)、工作室(3)、工作台(4)、真空吸盘(5)、开槽装置(6)、磨边装置(7)、连接块(8)、支撑杆(9)、控制面板(10)和电源开关(11)，其特征在于：还包括渣液分离装置(12)和水循环装置(13)，所述底架(1)左上端安装有气压泵(2)，所述底架(1)顶端安装有工作室(3)，所述工作室(3)内侧底端焊接有工作台(4)，所述工作台(4)顶端中部安装有真空吸盘(5)，所述真空吸盘(5)顶端上方安装有开槽装置(6)，所述真空吸盘(5)右侧安装有磨边装置(7)，所述底架(1)右上端焊接有连接块(8)，所述连接块(8)右端顶部焊接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶端安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)前侧底端设置有电源开关(11)，所述底架(1)内部顶端设置有渣液分离装置(12)，所述渣液分离装置(12)底端设置有水循环装置(13)，所述渣液分离装置(12)由固定块(121)、第一连接杆(122)、滑轨(123)、滑块(124)、第二连接杆(125)、支架(126)、滤网(127)和进水口(128)组成，所述固定块(121)焊接于底架(1)内侧左下端，所述固定块(121)顶端中部焊接有第一连接杆(122)，所述第一连接杆(122)顶端焊接有滑轨(123)，所述滑轨(123)内部设置有滑块(124)，并且滑块(124)与滑轨(123)进行滑动连接，所述滑块(124)顶端焊接有第二连接杆(125)，所述第二连接杆(125)右端焊接于支架(126)左侧中端，所述支架(126)右上端设置有滤网(127)，所述滤网(127)顶端设置有进水口(128)，所述水循环装置(13)由水箱(131)、出水口(132)、水管(133)、过滤器(134)、水泵(135)和高压喷头(136)组成，所述水箱(131)安装于底架(1)内侧底端，所述水箱(131)右下端设置有出水口(132)，所述出水口(132)右端与水管(133)左下端进行插接，所述出水口(132)右端设置有过滤器(134)，并且过滤器(134)内部与水管(133)相连通进行插接，所述底架(1)右上端设置有水泵(135)，并且水泵(135)右端与水管(133)进行插接，所述工作台(4)内侧右下端安装有高压喷头(136)，所述高压喷头(136)右端进水口与水管(133)进行插接，所述控制面板(10)与外接电源电连接，所述电源开关(11)与控制面板(10)电连接，所述气压泵(2)、开槽装置(6)、磨边装置(7)和水泵(135)均与控制面板(10)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，其特征在于：所述高压喷头(136)与水管(133)连接处设有密封圈，且密封圈厚度为0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，其特征在于：所述过滤器(134)内部设有圆柱形状过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，其特征在于：所述渣液分离装置(12)属于可拆分装置，且前侧板上设有把手，同时把手上设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃磨边开槽机，其特征在于：所述滤网(127)设有2个，并且其剖面呈长条状，属于可拆分结构。