CN220257556U - 一种用于石材加工的粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石材加工的粉尘处理装置，其技术方案要点包括装置壳体，装置壳体内依次设有一级处理腔和二级处理腔，一级处理腔和二级处理腔通过通管连通，一级处理腔侧壁贯穿固连有进气管，一级处理腔顶部外壁贯穿固定连接有进水管，进水管上设有增压泵，进水管位于一级处理腔内的一端连通有分水盘，分水盘上设有多个雾化喷头并沿分水盘底部均匀设有多个，分水盘位于进气管上方，二级处理腔内壁固定设有细滤网并均匀设有多个，二级处理腔远离一级处理腔的侧壁贯穿固定连接有出气管，本实用新型通过一级处理腔内的雾化喷头喷出的水汽对带粉尘气体进行除尘，再通过二级处理腔内的细滤网对气体进行二次除尘，从而达到良好的粉尘处理效果。

Description

一种用于石材加工的粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，具体为一种用于石材加工的粉尘处理装置。

背景技术

石材作为最常见的建筑材料，被广泛用于各种基础建设中，需求量巨大，而石材的各个加工流程中均会产生大量粉尘，若不进行处理，则会严重损害工作人员的身体健康，还会对环境造成污染。

公开号为CN209005412U的实用新型公开了一种石材加工生产用粉尘处理装置，包括底座、框架、挡板和连接杆，底座通过内部的连接轴与卡扣相互连接，且卡扣的上部内侧设置有存储箱，框架位于固定架的内侧，且框架的左下部连接有进气管，并且框架的内部开设有流动口，挡板安装在流动口的上部，且挡板通过下侧的滤网与框架相互连接，连接杆通过下侧的转轴与框架相互固定，且连接杆的内侧设置有固定架，并且固定架的中部安装有过滤棉，该石材加工生产用粉尘处理装置，通过流动口、挡板和滤网的使用，使该装置在对含尘气体进行清理时，需要经过三道挡板的阻挡，同时也会经过三道滤网，之后在进入到过滤棉的内部，从而排出该装置，提高自身的处理强度，使自身的实用性得到提高。

上述现有方案存在以下问题：含尘气体从进气管进入后在框架内散开，气体可能从框架底部散出，且气体不一定向上漂浮，导致滤网、挡板及过滤棉对含尘气体的过滤效率不高，滤网、挡板及过滤棉隔离出的粉尘在掉落至储存箱内的过程中粉尘仍然会飞扬至外界，从而无法实现良好的粉尘处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石材加工的粉尘处理装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石材加工的粉尘处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体内依次设有一级处理腔和二级处理腔，所述一级处理腔和二级处理腔通过通管连通，所述一级处理腔侧壁贯穿固定连接有进气管，所述一级处理腔顶部外壁贯穿固定连接有进水管，所述进水管上设有增压泵，所述进水管位于一级处理腔内的一端连通有分水盘，所述分水盘上设有多个雾化喷头并沿分水盘底部均匀设有多个，所述分水盘位于进气管上方，所述二级处理腔内壁固定设有细滤网并均匀设有多个，所述二级处理腔远离一级处理腔的侧壁贯穿固定连接有出气管。

优选的，所述一级处理腔顶部内壁位于分水盘远离进气管的一侧固定设有挡板，所述挡板与一级处理腔底部内壁留有空隙。

优选的，所述通管内固定设有抽风机，所述出气管内壁固定设有活性炭板。

优选的，所述一级处理腔内壁位于进气管底部设有过滤板，所述一级处理腔底部贯穿连通有回水管，所述一级处理腔底部为锥状且与回水管连通处为最低点。

优选的，所述过滤板包括滤网、固定在滤网外壁的框体和固定在框体外的手把，所述装置壳体外壁开设有安装槽并延伸至一级处理腔内壁，所述框体滑动设于安装槽上。

优选的，所述框体一侧边上对称固定设有卡块槽，所述卡块槽底部固定设有卡块弹簧，所述卡块弹簧固定连接有卡块，所述安装槽内壁与卡块对应处开设有供卡块卡入的卡槽，所述卡块位于卡块槽外的一端为弧面，所述卡块槽内壁对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动设有与卡块侧壁固定连接的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过一级处理腔、二级处理腔、通管、进水管、增压泵、分水盘、雾化喷头、细滤网、活性炭板和进气管的设置，可对粉尘气体进行多级处理，从而达到良好的粉尘处理效果；通过过滤板和回水管的设置，可对吸收粉尘的水汽进行回收利用，减少水资源的浪费；通过安装槽、卡块、卡槽、卡块槽、卡块弹簧、限位槽和限位块的设置，可方便对过滤板进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例外观示意图；

图2是本实施例主视剖视图；

图3是本实施例过滤板与装置壳体拆分图；

图4是本实施例主视边框卡块处剖视局部图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、装置壳体；2、一级处理腔；3、二级处理腔；4、通管；5、进气管；6、进水管；7、增压泵；8、分水盘；9、雾化喷头；10、细滤网；11、出气管；12、挡板；13、抽风机；14、活性炭板；15、过滤板；151、滤网；152、框体；153、手把；16、回水管；17、安装槽；18、卡块；19、卡槽；20、卡块槽；21、卡块弹簧；22、限位槽；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石材加工的粉尘处理装置，包括装置壳体1，装置壳体1内依次设有一级处理腔2和二级处理腔3，一级处理腔2和二级处理腔3通过通管4连通，一级处理腔2侧壁贯穿固定连接有进气管5，一级处理腔2顶部外壁贯穿固定连接有进水管6，进水管6上设有增压泵7，进水管6位于一级处理腔2内的一端连通有分水盘8，分水盘8上设有多个雾化喷头9并沿分水盘8底部均匀设有多个，分水盘8位于进气管5上方，二级处理腔3内壁固定设有细滤网10并均匀设有多个，二级处理腔3远离一级处理腔2的侧壁贯穿固定连接有出气管11。

具体的，一级处理腔2顶部内壁位于分水盘8远离进气管5的一侧固定设有挡板12，挡板12与一级处理腔2底部内壁留有空隙，挡板12对从进气管5进入的带尘气体进行阻挡，避免带尘气体直接进入二级处理腔3内，使带尘气体可与雾化喷头9喷出的水汽进行充分接触，从而达到良好的去尘效果。

具体的，通管4内固定设有抽风机13，提高气体的流动速度，提高除尘效率，出气管11内壁固定设有活性炭板14，活性碳板14可最后一步对气体进行微小粒子的吸附，进一步提高粉尘处理效果 。

具体的，一级处理腔2内壁位于进气管5底部设有过滤板15，一级处理腔2底部贯穿连通有回水管16，一级处理腔2底部为锥状且与回水管16连通处为最低点，吸收粉尘的水汽经过滤板15过滤后落到一级处理腔2底部通过回水管16流出，可进行回收利用，减少水资源的浪费。

具体的，过滤板15包括滤网151、固定在滤网151外壁的框体152和固定在框体152外的手把153，装置壳体1外壁开设有安装槽17并延伸至一级处理腔2内壁，框体152滑动设于安装槽17上，可通过手把153将过滤板15从安装槽17拉出方便对滤网151进行清理。

具体的，框体152一侧边上对称固定设有卡块槽20，卡块槽20底部固定设有卡块弹簧21，卡块弹簧21固定连接有卡块18，安装槽17内壁与卡块18对应处开设有供卡块18卡入的卡槽19，卡块18位于卡块槽20外的一端为弧面，卡块18卡入卡槽19内可对过滤板15进行限位，从而使过滤板15位于安装槽17内保持稳定，拉出过滤板15时可用力拉动手把153，卡块18的弧面受力使卡块18压缩卡块弹簧21滑入卡块槽20内，过滤板15失去限位即可从一级处理腔2内取出，安装过滤板15时，将过滤板15顺着安装槽17滑入，卡块18受安装槽17内壁的作用力压缩卡块弹簧21滑入卡块槽20内，直至过滤板15与安装槽17内壁相抵，此时卡块18与卡槽19相对，在卡块弹簧21的弹力作用下卡块18卡入卡槽19内对过滤板15进行限位，过滤板15即可安装完成，卡块槽20内壁对称开设有限位槽22，限位槽22内滑动设有与卡块18侧壁固定连接的限位块23，通过限位块23和限位槽22的限位，避免卡块18过多的滑出卡块槽20，保证卡块18位于卡块槽20外的一端为弧面，便于过滤板15安装。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置在使用时，将进水管6接水，启动增压泵7，水通过进水管6进入分水盘8经雾化喷头9雾化后喷出水汽，将石材加工产生的粉尘气体通入进气管5，粉尘气体被挡板12阻挡均处于分水盘8底部，使水汽与粉尘气体均匀充分接触并吸收粉尘，使粉尘气体内的粉尘被大量吸收，水汽与粉尘结合后下落经滤网151过滤后落入一级处理腔2底部经回水管16进行回收利用，减少水资源的浪费，经一级处理后的气体经挡板12底部进入通管4，在抽风机13的作用下气体被快速吸入通管4进入二级处理腔3，经多个细滤网10再次过滤后从出气管11排出，出气管11内的活性炭板14可对气体内的微小粒子进行吸收，从而进一步提高粉尘处理效果，过滤板15可取出进行清理，用力拉动手把153，卡块18的弧面受力使卡块18压缩卡块弹簧21滑入卡块槽20内，过滤板15失去限位即可从一级处理腔2内取出清理，安装过滤板15时，将过滤板15顺着安装槽17滑入，卡块18受安装槽17内壁的作用力压缩卡块弹簧21滑入卡块槽20内，直至过滤板15与安装槽17内壁相抵，此时卡块18与卡槽19相对，在卡块弹簧21的弹力作用下卡块18卡入卡槽19内对过滤板15进行限位，过滤板15即可安装完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于石材加工的粉尘处理装置，其特征在于：包括装置壳体（1），所述装置壳体（1）内依次设有一级处理腔（2）和二级处理腔（3），所述一级处理腔（2）和二级处理腔（3）通过通管（4）连通，所述一级处理腔（2）侧壁贯穿固定连接有进气管（5），所述一级处理腔（2）顶部外壁贯穿固定连接有进水管（6），所述进水管（6）上设有增压泵（7），所述进水管（6）位于一级处理腔（2）内的一端连通有分水盘（8），所述分水盘（8）上设有多个雾化喷头（9）并沿分水盘（8）底部均匀设有多个，所述分水盘（8）位于进气管（5）上方，所述二级处理腔（3）内壁固定设有细滤网（10）并均匀设有多个，所述二级处理腔（3）远离一级处理腔（2）的侧壁贯穿固定连接有出气管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于石材加工的粉尘处理装置，其特征在于：所述一级处理腔（2）顶部内壁位于分水盘（8）远离进气管（5）的一侧固定设有挡板（12），所述挡板（12）与一级处理腔（2）底部内壁留有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种用于石材加工的粉尘处理装置，其特征在于：所述通管（4）内固定设有抽风机（13），所述出气管（11）内壁固定设有活性炭板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于石材加工的粉尘处理装置，其特征在于：所述一级处理腔（2）内壁位于进气管（5）底部设有过滤板（15），所述一级处理腔（2）底部贯穿连通有回水管（16），所述一级处理腔（2）底部为锥状且与回水管（16）连通处为最低点。

5.根据权利要求4所述的一种用于石材加工的粉尘处理装置，其特征在于：所述过滤板（15）包括滤网（151）、固定在滤网（151）外壁的框体（152）和固定在框体（152）外的手把（153），所述装置壳体（1）外壁开设有安装槽（17）并延伸至一级处理腔（2）内壁，所述框体（152）滑动设于安装槽（17）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于石材加工的粉尘处理装置，其特征在于：所述框体（152）一侧边上对称固定设有卡块槽（20），所述卡块槽（20）底部固定设有卡块弹簧（21），所述卡块弹簧（21）固定连接有卡块（18），所述安装槽（17）内壁与卡块（18）对应处开设有供卡块（18）卡入的卡槽（19），所述卡块（18）位于卡块槽（20）外的一端为弧面，所述卡块槽（20）内壁对称开设有限位槽（22），所述限位槽（22）内滑动设有与卡块（18）侧壁固定连接的限位块（23）。