CN218980819U - 一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器，涉及蒸压加气混凝土砌块加工技术领域，包括壳体，所述壳体的内部固定套接有限位架，所述限位架的内部设置有放置架，所述放置架的每个通孔的内部均设置有龙骨架，每个所述龙骨架的外表面均安装有滤袋，所述放置架的内部设置有多孔板。本实用新型通过在限位架、放置架、多孔板、L型槽、卡槽、压板、L型块、矩形槽、卡块和弹簧的配合下，便于对安装在放置架上的龙骨架进行快速地更换，即降低龙骨架更换的时间浪费，保证了离线脉冲式除尘器在最短的时间内进行使用，即有效地提高离线脉冲式除尘器的使用效率，即有效地保证了工作人员更好地进行蒸压加气混凝土砌块加工。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块加工技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，当蒸压加气混凝土砌块在进行加工时，会产生大量的粉尘，而这时为了保证更好地进行蒸压加气混凝土砌块地加工，一般都会在蒸压加气混凝土砌块时配备上离线脉冲式除尘器，对粉尘进行处理。

现有的离线脉冲式除尘器内部滤袋龙骨架安装时大多是直接采用螺栓固定的方式，然这种方式虽然可以达到一定的固定效果，但是离线脉冲式除尘器在进行长时间后，其除尘时进入除尘器内部较为潮湿的气体可能会使得螺栓被腐蚀，当需要更换龙骨架时，此时生锈的螺栓将不便取下，继而导致龙骨的更换需要花费大量的时间，即影响离线脉冲式除尘器的正常使用，因此，需要提出新型的一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中离线脉冲式除尘器内部龙骨架不便快速更换，从而影响离线脉冲式除尘器正常使用的问题，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器，包括壳体，所述壳体的内部固定套接有限位架，所述限位架的内部设置有放置架，所述放置架的每个通孔的内部均设置有龙骨架，每个所述龙骨架的外表面均安装有滤袋，所述放置架的内部设置有多孔板，所述限位架的内壁两侧均开设有L型槽，两个所述L型槽的内壁底部均等距分布开设由四个卡槽，八个所述卡槽共分为四组，每组所述卡槽的内部之间均设置有压板，两个所述L型槽的内部均设置有L型块，所述限位架的内壁两侧均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内壁均活动贯穿有卡块，两个所述矩形槽的内壁均固定安装有弹簧，两个所述卡块的同一面均固定有拉手。

优选的，所述多孔板上的每个通孔圆心分别与放置架上的每个通孔圆心处于同一垂直线上。

优选的，两个所述卡块的正表面分别活动贯穿两个L型块的内壁正表面，两个所述卡块的正表面分别活动套接在两个弹簧的内部。

优选的，两个所述弹簧的一端分别与两个卡块的正表面固定安装。

优选的，所述壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有脉冲喷气机构，所述壳体的外壁固定套接有支撑架。

优选的，所述壳体的出料端安装有集尘盒，所述顶盖的顶部安装有两个风机，两个所述风机的输入端均安装有连接管，且两个连接管均固定贯穿顶盖的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过在限位架、放置架、多孔板、L型槽、卡槽、压板、L型块、矩形槽、卡块和弹簧的配合下，便于对安装在放置架上的龙骨架进行快速地更换，即降低龙骨架更换的时间浪费，保证了离线脉冲式除尘器在最短的时间内进行使用，即有效地提高离线脉冲式除尘器的使用效率，即有效地保证了工作人员更好地进行蒸压加气混凝土砌块加工，在拉手的作用下，可以带动卡块进行移动，在脉冲喷气机构的作用下，可以对滤袋表面进行除尘操作，在风机和连接管的配合下，可以为壳体的进气端提供强大的吸力。

附图说明

图1为本实用新型提出一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器的立体图；

图2为本实用新型提出一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器的部分剖视立体图；

图3为本实用新型提出一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器的部分立体图；

图4为本实用新型提出一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器的部分爆炸图；

图5为本实用新型提出一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器的另一角度部分立体图；

图6为本实用新型提出一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器的图3中A处放大立体图。

图例说明：1、壳体；2、限位架；3、放置架；4、龙骨架；5、滤袋；6、多孔板；7、L型槽；8、卡槽；9、压板；10、L型块；11、矩形槽；12、卡块；13、弹簧；14、拉手；15、顶盖；16、脉冲喷气机构；17、支撑架；18、集尘盒；19、风机；20、连接管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器，包括壳体1，壳体1的内部固定套接有限位架2，限位架2的内部设置有放置架3，放置架3的每个通孔的内部均设置有龙骨架4，每个龙骨架4的外表面均安装有滤袋5，放置架3的内部设置有多孔板6，限位架2的内壁两侧均开设有L型槽7，两个L型槽7的内壁底部均等距分布开设由四个卡槽8，八个卡槽8共分为四组，每组卡槽8的内部之间均设置有压板9，两个L型槽7的内部均设置有L型块10，限位架2的内壁两侧均开设有矩形槽11，两个矩形槽11的内壁均活动贯穿有卡块12，两个矩形槽11的内壁均固定安装有弹簧13，两个卡块12的正表面分别活动贯穿两个L型块10的内壁正表面，两个卡块12的正表面分别活动套接在两个弹簧13的内部，两个弹簧13的一端分别与两个卡块12的正表面固定安装，两个卡块12的同一面均固定有拉手14，多孔板6上的每个通孔圆心分别与放置架3上的每个通孔圆心处于同一垂直线上，壳体1的顶部安装有顶盖15，顶盖15的顶部安装有脉冲喷气机构16，且脉冲喷气机构16的每个喷气端分别处于多孔板6的每个通孔的顶部，壳体1的外壁固定套接有支撑架17，壳体1的出料端安装有集尘盒18，顶盖15的顶部安装有两个风机19，两个风机19的输入端均安装有连接管20，且两个连接管20均固定贯穿顶盖15的顶部。

其所达到的效果为，当需要更换其中一个龙骨架4时，此时直接取下顶盖15，这时取下的顶盖15也会带动脉冲喷气机构16、连接管20和风机19从离线脉冲式除尘器上脱离，接着拉动其中一个拉手14，这时在所对应的矩形槽11的配合下，直接带动卡块12从所对应的L型块10内部移出，而这时移动的卡块12也会使得所对应的弹簧13被拉伸，当卡块12的正表面完全移出所对应的L型块10的内部时，直接将卡接在L型块10从所对应的L型槽7的内部移出，接着重复上述操作步骤，将另一个L型块10也从所对应的L型槽7的内部移出，之后将所有的压板9从多对应的一组卡槽8的内部之间移动到两个L型槽7的内部之间，再接着移出，最后将多孔板6从放置架3的内部取出，即可对需要更换的龙骨架4进行更换，当需要使用离线脉冲式除尘器时，此时直接同时启动两个风机19，这时在顶盖15、壳体1和集尘盒18的配合下，壳体1的进气端获得了强大的吸力，这时若对蒸压加气混凝土砌块加工时，此时加工时产生的粉尘会直接被吸入壳体1的内部，接着在滤袋5的作用下，直接对粉尘进行过滤，而被过滤后的气体会直接进入龙骨架4，后进入连接管20的内部，再接着进入风机19的内部，最后从风机19的出风口喷出，当需要对滤袋5表面附着的粉尘进行除尘操作时，此时直接启动脉冲喷气机构16，这时启动的脉冲喷气机构16喷出的气体会直接将滤袋5表面附着的粉尘振动掉落到壳体1的内壁底部位置，最后收集在集尘盒18的内部，此离线脉冲式除尘器便于对龙骨架4进行快速更换，即降低龙骨架4更换的时间浪费，保证了离线脉冲式除尘器在最短的时间内进行使用，间接地提高了蒸压加气混凝土砌块加工的工作效率。

其中，风机19为现有技术，在这里不做过多的解释。

其中，脉冲喷气机构16，主要是由电磁脉冲阀、喷气管和气包组成，主要用来对滤袋5表面附着的粉尘进行除尘的作用。

工作原理：当需要更换其中一个龙骨架4时，此时直接取下顶盖15，这时取下的顶盖15也会带动脉冲喷气机构16、连接管20和风机19从离线脉冲式除尘器上脱离，接着拉动其中一个拉手14，这时在所对应的矩形槽11的配合下，直接带动卡块12从所对应的L型块10内部移出，而这时移动的卡块12也会使得所对应的弹簧13被拉伸，当卡块12的正表面完全移出所对应的L型块10的内部时，直接将卡接在L型块10从所对应的L型槽7的内部移出，接着重复上述操作步骤，将另一个L型块10也从所对应的L型槽7的内部移出，之后将所有的压板9从多对应的一组卡槽8的内部之间移动到两个L型槽7的内部之间，再接着移出，最后将多孔板6从放置架3的内部取出，即可对需要更换的龙骨架4进行更换，当需要使用离线脉冲式除尘器时，此时直接同时启动两个风机19，这时在顶盖15、壳体1和集尘盒18的配合下，壳体1的进气端获得了强大的吸力，这时若对蒸压加气混凝土砌块加工时，此时加工时产生的粉尘会直接被吸入壳体1的内部，接着在滤袋5的作用下，直接对粉尘进行过滤，而被过滤后的气体会直接进入龙骨架4，后进入连接管20的内部，再接着进入风机19的内部，最后从风机19的出风口喷出，当需要对滤袋5表面附着的粉尘进行除尘操作时，此时直接启动脉冲喷气机构16，这时启动的脉冲喷气机构16喷出的气体会直接将滤袋5表面附着的粉尘振动掉落到壳体1的内壁底部位置，最后收集在集尘盒18的内部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定套接有限位架（2），所述限位架（2）的内部设置有放置架（3），所述放置架（3）的每个通孔的内部均设置有龙骨架（4），每个所述龙骨架（4）的外表面均安装有滤袋（5），所述放置架（3）的内部设置有多孔板（6），所述限位架（2）的内壁两侧均开设有L型槽（7），两个所述L型槽（7）的内壁底部均等距分布开设由四个卡槽（8），八个所述卡槽（8）共分为四组，每组所述卡槽（8）的内部之间均设置有压板（9），两个所述L型槽（7）的内部均设置有L型块（10），所述限位架（2）的内壁两侧均开设有矩形槽（11），两个所述矩形槽（11）的内壁均活动贯穿有卡块（12），两个所述矩形槽（11）的内壁均固定安装有弹簧（13），两个所述卡块（12）的同一面均固定有拉手（14）。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器，其特征在于：所述多孔板（6）上的每个通孔圆心分别与放置架（3）上的每个通孔圆心处于同一垂直线上。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器，其特征在于：两个所述卡块（12）的正表面分别活动贯穿两个L型块（10）的内壁正表面，两个所述卡块（12）的正表面分别活动套接在两个弹簧（13）的内部。

4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器，其特征在于：两个所述弹簧（13）的一端分别与两个卡块（12）的正表面固定安装。

5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器，其特征在于：所述壳体（1）的顶部安装有顶盖（15），所述顶盖（15）的顶部安装有脉冲喷气机构（16），所述壳体（1）的外壁固定套接有支撑架（17）。

6.根据权利要求5所述的蒸压加气混凝土砌块加工用离线脉冲式除尘器，其特征在于：所述壳体（1）的出料端安装有集尘盒（18），所述顶盖（15）的顶部安装有两个风机（19），两个所述风机（19）的输入端均安装有连接管（20），且两个连接管（20）均固定贯穿顶盖（15）的顶部。

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