CN210189219U - 防护门和机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防护门和机床。防护门，包括第一门组件和第二门组件；第一门组件包括第一门板、第一导向机构和齿条，第一导向机构引导第一门板平移运动，齿条固定在第一门板上；第二门组件包括第二门板、第二导向机构和齿轮，第二导向机构引导第二门板平移运动，第二门板的平移运动方向平行于第一门板的平移运动方向，齿轮铰接在第二门板上；齿轮与齿条啮合，齿轮与第二门板的铰接结构中存在阻尼。有益效果：齿轮在转动中存在阻尼，使第一门板平移时能通过齿轮向第二门板提供动力，使第二门板可随第一门板实现联动。本技术方案的传动结构简单，有利于降低制造、安装和维护的难度。本实用新型涉及机床外壳。

Description

防护门和机床

技术领域

本实用新型涉及机床外壳，特别涉及机床外壳的防护门。

背景技术

机床外壳具有隔离加工区域的功能，可防止外界物体对工件和加工造成干扰，还可为操作人员提供安全防护。机床外壳一般设有可开合的防护门，以便进行操作、监控和维护。

为了节省空间并增大防护门的开门幅度，防护门常常设置为推拉联动式。推拉联动式的防护门一般设有滑轨结构，以达到运行平稳的效果。为了减小防护门开关动作对机床运动的影响，推拉联动式的防护门还要求具有联动过程中无冲击的技术要求。现有技术中的推拉联动式的防护门的技术缺陷在于：除了滑轨结构以外，一般还需要设置连杆结构，连杆的结构复杂，不便于安装和维护。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防护门和机床，可解决现有技术中推拉联动式防护门结构复杂且不便于安装和维护的技术问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

防护门，包括第一门组件和第二门组件；第一门组件包括第一门板、第一导向机构和齿条，第一导向机构引导第一门板平移运动，齿条固定在第一门板上；第二门组件包括第二门板、第二导向机构和齿轮，第二导向机构引导第二门板平移运动，第二门板的平移运动方向平行于第一门板的平移运动方向，齿轮铰接在第二门板上；齿轮与齿条啮合，齿轮与第二门板的铰接结构中存在阻尼。

作为改进，齿条设在第一门板的边缘，齿轮设在第二门板的边缘。

作为改进，第一导向机构包括第一直线导轨，第二导向机构包括第二直线导轨，第一门板通过滑块与第一直线导轨滑动配合，第二门板通过滑块与第二直线导轨滑动配合。

作为改进，第一导向机构还包括第三直线导轨，第二导向机构还包括第四直线导轨，第一门板通过滚轮与第三直线导轨滚动配合，第二门板通过滚轮与第四直线导轨滚动配合。

作为改进，第一门板上设有把手。

作为改进，第一门组件还包括缓冲装置，缓冲装置包括第一缓冲垫和第二缓冲垫，第一缓冲垫和第二缓冲垫分别向第一导向机构的两端凸出；第二门板的边缘分别设有第一限位板和第二限位板，第一缓冲垫和第二缓冲垫随第一门板在第一限位板和第二限位板之间平移。

机床，包括防护门。

有益效果：齿轮在转动中存在阻尼，使第一门板平移时能通过齿轮向第二门板提供动力，使第二门板可随第一门板实现联动。本技术方案的传动结构简单，有利于降低制造、安装和维护的难度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的原理图；

图3为本实用新型实施例的立体图；

图4为本实用新型实施例的分解示意图；

图5为本实用新型实施例的缓冲装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至5，防护门，包括第一门组件和第二门组件；第一门组件包括第一门板1、第一导向机构和齿条2，第一导向机构引导第一门板1平移运动，齿条2固定在第一门板1上；第二门组件包括第二门板3、第二导向机构和齿轮4，第二导向机构引导第二门板3平移运动，第二门板3的平移运动方向平行于第一门板1的平移运动方向，齿轮4铰接在第二门板3上；齿轮4与齿条2啮合，齿轮4与第二门板3的铰接结构中存在阻尼。

作为优选，齿条2设在第一门板1的边缘，齿轮4设在第二门板3的边缘。

作为优选，第一导向机构包括第一直线导轨5，第二导向机构包括第二直线导轨6，第一门板1通过滑块与第一直线导轨5滑动配合，第二门板3通过滑块与第二直线导轨6滑动配合。

作为优选，第一导向机构还包括第三直线导轨7，第二导向机构还包括第四直线导轨8，第一门板1通过滚轮与第三直线导轨7滚动配合，第二门板3通过滚轮与第四直线导轨8滚动配合。

作为优选，第一门板1上设有把手9。

作为优选，第一门组件还包括缓冲装置，缓冲装置包括第一缓冲垫10和第二缓冲垫11，第一缓冲垫10和第二缓冲垫11分别向第一导向机构的两端凸出；第二门板3的边缘分别设有第一限位板12和第二限位板13，第一缓冲垫10和第二缓冲垫11随第一门板1在第一限位板12和第二限位板13之间平移。

机床，包括防护门。

关于第一门板1和第二门板3，本实施例的第一门板1和第二门板3为推拉折叠式的门板组合，可在推拉过程中相互重叠，从而增大开门幅度。

关于第一导向机构和第二导向机构，本实施例的第一导向机构和第二导向机构为直线导向机构，使第一门板1和第二门板3可沿相同的方向平移。

关于阻尼，齿轮4与第二门板3之间的阻尼可通过现有技术中的阻尼器实现，还可通过调节齿轮4与第二门板3之间的摩擦力来实现。

齿轮4在转动中存在阻尼，使第一门板1平移时能通过齿轮4向第二门板3提供动力，使第二门板3可随第一门板1实现联动。本技术方案的传动结构简单，有利于降低制造、安装和维护的难度。

关于齿轮4和齿条2，本实施例的齿条2设在第一门板1的边缘，齿轮4设在第二门板3的边缘，有利于减小第一门板1与第二门板3之间的间隙，使防护门结构紧凑。但齿条2的位置不限于设在第一门板1的边缘，齿条2的位置还可设置在第一门板1的门面上。齿轮4的位置也不限于设在第二门板3的边缘，齿轮4的位置还可设在第二门板3的门面上。

关于第一直线导轨5和第二直线导轨6，本实施例的第一直线导轨5和第二直线导轨6相互平行，使第一门板1和第二门板3可平行运动。

关于第一门板1和第二门板3，本实施例的第一门板1和第二门板3的截面形状为L字形，使防护门可同时覆盖机床的侧面和顶面，有利于扩展防护门的覆盖范围。

关于第三直线导轨7和第四直线导轨8，本实施例的第三直线导轨7和第四直线导轨8为钣金折弯结构且截面形状为L字形。第一门板1通过两个滚轮与第三直线导轨7滚动配合，第二门板3通过两个滚轮与第四直线导轨8滚动配合。

关于把手9，本实施例的把手9为条形，把手9的两端分别与第一门板1的门面相交。把手9使第一门板1易于推动。

关于第一缓冲垫10和第二缓冲垫11，本实施例的第一缓冲垫10和第二缓冲垫11为弹性材质。

关于第一限位板12和第二限位板13，本实施例的第一限位板12和第二限位板13为第二门板3两侧通过弯折形成的翻边结构。第一限位板12和第二限位板13配合第一缓冲垫10和第二缓冲垫11可形成极限状态的缓冲结构，即使在齿轮4的阻尼失效的情况下，第一缓冲垫10和第二缓冲垫11还可提供缓冲作用，可防止第一门板1与第二门板3之间发生刚性碰撞。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.防护门，其特征在于：包括第一门组件和第二门组件；所述第一门组件包括第一门板、第一导向机构和齿条，所述第一导向机构引导所述第一门板平移运动，所述齿条固定在所述第一门板上；所述第二门组件包括第二门板、第二导向机构和齿轮，所述第二导向机构引导所述第二门板平移运动，所述第二门板的平移运动方向平行于所述第一门板的平移运动方向，所述齿轮铰接在所述第二门板上；所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮与所述第二门板的铰接结构中存在阻尼。

2.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于：所述齿条设在所述第一门板的边缘，所述齿轮设在所述第二门板的边缘。

3.根据权利要求2所述的防护门，其特征在于：所述第一导向机构包括第一直线导轨，所述第二导向机构包括第二直线导轨，所述第一门板通过滑块与所述第一直线导轨滑动配合，所述第二门板通过滑块与所述第二直线导轨滑动配合。

4.根据权利要求3所述的防护门，其特征在于：所述第一导向机构还包括第三直线导轨，所述第二导向机构还包括第四直线导轨，所述第一门板通过滚轮与所述第三直线导轨滚动配合，所述第二门板通过滚轮与所述第四直线导轨滚动配合。

5.根据权利要求4所述的防护门，其特征在于：所述第一门板上设有把手。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的防护门，其特征在于：所述第一门组件还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括第一缓冲垫和第二缓冲垫，所述第一缓冲垫和所述第二缓冲垫分别向所述第一导向机构的两端凸出；所述第二门板的边缘分别设有第一限位板和第二限位板，所述第一缓冲垫和所述第二缓冲垫随所述第一门板在所述第一限位板和所述第二限位板之间平移。

7.机床，其特征在于：包括权利要求1至6任意一项所述的防护门。

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