CN210188881U - 一种管道焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接装置，包括：第一支撑架，第一支撑架上固定有多个螺杆;第二支撑架，滑动设于螺杆上；第一旋转组件，转动设于第一支撑架上；第二旋转组件，转动设于第二支撑架上；驱动组件，用于驱动第二支撑架沿螺杆运动；第一旋转组件以及第二旋转组件上都设有一个锁紧组件。本实用新型通过锁紧装置对管道进行夹紧固定，通过旋转组件带动工件旋转，同时驱动组件控制两管道之间的焊接间隙，技术人员无需肢体与工件接触，减小操作难度，降低危险系数。

Description

一种管道焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种管道焊接装置。

背景技术

在管道焊接领域，管道焊接往往通过肢体直接与工件接触，操作难度大，危险系数高，且管道焊接时两管道之间的焊接间隙无法调整，会出现大量的焊接不牢靠现象，影响管道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种管道焊接装置。

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种管道焊接装置，包括：

第一支撑架；

多个螺杆，所述第一支撑架承载多个螺杆;

第二支撑架，螺杆穿过第二支撑架，第二支撑架沿螺杆移动；

第一旋转组件，转动设于所述第一支撑架上；

第二旋转组件，转动设于所述第二支撑架上；

驱动组件，用于驱动所述第二支撑架沿螺杆运动；

所述第一旋转组件以及第二旋转组件上都设有一个锁紧组件。

优选地，第一旋转组件包括第一轴承以及第一旋转座；所述第一轴承与第一支撑架固定连接且与第一旋转座转动配合。

优选地，第二旋转组件包括第二轴承以及第二旋转座；所述第二轴承与第二支撑架固定连接且与第二旋转座转动配合；所述第一旋转座上固定有多个穿过第二旋转座的导柱。

优选地，第一旋转座外侧壁设有一圈滚花。

优选地，锁紧组件包括多个L型锁紧杆以及第一螺母，所述L型锁紧杆沿所述第一旋转座以及第二旋转座的中心轴排布，所述L型锁紧杆穿过所述第一旋转座以及第二旋转座与第一螺母连接。

优选地，驱动组件包括第二螺母以及导向固定板；所述第二螺母转动设于所述螺杆上；所述导向固定板设于螺杆上，所述第二螺母设于所述第二支撑架与所述固定板之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、锁紧装置对管道进行夹紧固定，通过旋转组件带动工件旋转，同时驱动组件控制两管道之间的焊接间隙，技术人员无需肢体与工件接触，减小操作难度，降低危险系数。

2、滚花加大摩擦力，管道转动更流畅，管道焊接时焊接面更均匀，延长管道焊接处的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中管道焊接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中管道焊接装置的整体结构剖视图。

图中数字说明

1、第一支撑架 2、第二支撑架 3、第一轴承 4、第一旋转座 5、第二轴承 6、第二旋转座 7、导柱 8、滚花 9、L型锁紧杆 10、第一螺母 12、螺杆 13、第二螺母14、导向固定板 15、焊接头 16、锁紧部 17、配合部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种管道焊接装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1上固定有两个螺杆12，螺杆12上滑动设有第二支撑架2，第二支撑架2通过驱动组件进行驱动，驱动组件便于控制两支撑架之间的距离。

如图2所示，驱动组件包括第二螺母13以及导向固定板14，螺杆12穿过固定板14，第二螺母13与螺杆12螺纹连接，且第二螺母13设于第二支撑架2与导向固定板14之间，导向固定板14与第二支撑架2固定连接。由于第二螺母13转动设于第二支撑架2与导向固定板14之间，故第二螺母13与螺杆配合，带动第二支撑架2沿螺杆12运动。

如图2所示，第一旋转组件包括第一轴承3以及第一旋转座4。第一支撑架1设有一个第一圆孔，第一轴承3外圈与第一圆孔过盈配合，第一旋转座4与第一轴承3内圈过盈配合，第一旋转座4外侧壁设有一圈滚花8，第一轴承3与第一支撑架1以及第一旋转座4都过盈配合。

如图2所示，第二旋转组件包括第二轴承5以及第二旋转座6，第二支撑架2设有一个第二圆孔，第二圆孔与第二轴承5外圈过盈配合，第二轴承5内圈与第二旋转座6过盈配合，且第二旋转座6直径与第一旋转座4相等，同时第二旋转座6与第一旋转座4同轴设置。第二轴承5与第二支撑架2以及第二旋转座6过盈配合，第一旋转座4上固定有两个穿过第二旋转座6的导柱7，两个导柱7之间的距离大于第一旋转座4的内圈直径，小于第一旋转座4外圈直径。

如图2所示，第一旋转组件以及第二旋转组件都设有一个锁紧组件，锁紧组件包括多个L型锁紧杆9以及第一螺母10。L型锁紧杆9沿第一旋转座4中心轴排布，L型锁紧杆9分为锁紧部16以及配合部17，配合部17垂直穿过所述第一旋转座4以及第二旋转座6外侧壁与第一螺母10螺纹连接，锁紧部16与管道内圈配合。第一螺母10带动L型锁紧杆9运动。

如图2所示，工作时，将管道放置第一旋转座4内，将管道的内圈与锁紧部16配合。第一螺母10与配合部17螺纹连接，第一螺母10与L型锁紧杆9配合实现管道的锁紧。将另一管道放置第二旋转座6内，将管道的内圈与锁紧部16配合，第一螺母10与配合部17螺纹连接，第一螺母10与L型锁紧杆9配合实现管道的锁紧。

如图2所示，当两管道锁紧后，通过旋转第二螺母13带动两管道接触，选择合适的焊接间隙，将焊接头15移动至两管道焊接间隙处，打开焊接开关。技术人员将手放置滚花8处，手动带动第一旋转座4旋转，在导柱7的作用下，第二旋转座6随第一旋转座4旋转。

如图2所示，焊接一圈后，关闭焊接开关，旋转第一螺母10带动锁紧部16脱离管道内侧壁，通过第二螺母13带动第二支撑架2远离第一支撑架1，最后取出焊接好的工件。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (6)

1.一种管道焊接装置，其特征在于，包括：

第一支撑架；

多个螺杆，所述第一支撑架承载所述多个螺杆;

第二支撑架，所述螺杆穿过所述第二支撑架，所述第二支撑架沿所述螺杆移动；

第一旋转组件，转动设于所述第一支撑架上；

第二旋转组件，转动设于所述第二支撑架上；

驱动组件，用于驱动所述第二支撑架沿螺杆运动；

所述第一旋转组件以及第二旋转组件上都设有一个锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的管道焊接装置，其特征在于，所述第一旋转组件包括第一轴承以及第一旋转座；所述第一轴承与第一支撑架固定连接且与第一旋转座转动配合。

3.根据权利要求2所述的管道焊接装置，其特征在于，所述第二旋转组件包括第二轴承以及第二旋转座；所述第二轴承与第二支撑架固定连接且与第二旋转座转动配合；所述第一旋转座上固定有多个穿过第二旋转座的导柱。

4.根据权利要求2所述的管道焊接装置，其特征在于，所述第一旋转座外侧壁设有一圈滚花。

5.根据权利要求3所述的管道焊接装置，其特征在于，所述锁紧组件包括多个L型锁紧杆以及第一螺母，所述L型锁紧杆沿所述第一旋转座以及第二旋转座的中心轴排布，所述L型锁紧杆穿过所述第一旋转座以及第二旋转座与第一螺母连接。

6.根据权利要求1所述的管道焊接装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二螺母以及导向固定板；所述第二螺母转动设于所述螺杆上；所述导向固定板设于螺杆上，所述第二螺母设于所述第二支撑架与所述固定板之间。

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