CN210188445U - 一种路由器下盖组件用压铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路由器下盖组件用压铸装置，包括底座，所述安装板的顶部设置有下模具，所述下模具的正上方设置有上模具，所述下模具两侧的安装板顶部安装有液压缸，所述安装板的顶部通过轴承安装有转盘，所述转盘的顶部安装有下料箱，所述下料箱的内部设置有搅拌腔，所述下料箱的内部安装有电机，所述搅拌腔的内部通过转轴安装有搅拌杆，所述电机的输出端与转轴的一端连接，所述下料箱的底部安装有下料管道，所述下料管道上安装有液体流量计，所述下料管道上安装有电磁阀。本实用新型通过设置电机、转轴、搅拌杆、下料管道、液体流量计和电磁阀结构，解决了现有设备无法控制下料的量和不具有搅拌功能的问题。

Description

一种路由器下盖组件用压铸装置

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，具体为一种路由器下盖组件用压铸装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的压铸装置皆是通过人工加料，费时费力，且无法提高工作效率，同时在下料的过程中无法控制下料的量，影响压铸件的质量；

2、现有的压铸装置功能单一，且不具有搅拌功能，无法对压铸物料进行搅拌处理，影响成品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种路由器下盖组件用压铸装置，解决了现有设备无法控制下料的量和不具有搅拌功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路由器下盖组件用压铸装置，包括底座，所述底座的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部设置有下模具，所述下模具的正上方设置有上模具，所述下模具两侧的安装板顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆与上模具的两侧连接，所述安装板的顶部通过轴承安装有转盘，所述转盘的顶部安装有下料箱，所述下料箱的内部设置有搅拌腔，所述下料箱的内部安装有电机，所述搅拌腔的内部通过转轴安装有搅拌杆，所述电机的输出端与转轴的一端连接，所述下料箱的底部安装有下料管道，所述下料管道上安装有液体流量计，所述下料管道上安装有电磁阀。

优选的，所述安装板的顶部安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有蓄电池，所述保护壳的表面安装有PLC控制器。

优选的，所述下模具的内部设置有模具腔，所述模具腔底部的下模具内部安装有加热器。

优选的，所述转盘的圆周面安装有固定环，所述搅拌腔的底部设置为弧形状。

优选的，所述液体流量计的输出端与PLC控制器的输入端连接。

优选的，所述蓄电池的输出端与电机、液压缸、加热器、PLC控制器、液体流量计和电磁阀的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与电机、液压缸、加热器和电磁阀的输入端连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种路由器下盖组件用压铸装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置下料管道、液体流量计和电磁阀，使得本实用新型具有控制下料量的功能，便于使用者在压铸时合理加料，避免加料过多造成浪费，进而提高实用性，在使用时，使用者将物料投入搅拌腔的内部，进而使物料在自身重力的作用下流向下料管道，并使液体流量计进行检测流体的液体量，同时将信息传输至PLC控制器中，且使用者通过PLC控制器进行设定下料量，进而使PLC控制器发送命令至电磁阀，使其实现开启与关闭，进而实现中断下料，并使得本装置具有控制下料量的功能，有效提高工作效率和节省资源。

(2)本实用新型通过设置电机、转轴和搅拌杆，使得本实用新型具有搅拌功能，便于对压铸的物料进行搅拌处理，进而有效提高压铸物料的均匀度，从而便于提高压铸件的质量，在使用时，使用者将压铸物料投入搅拌腔的内部，并使电机的输出端通过转轴带动搅拌杆进行转动，进而使搅拌杆通过转动对搅拌腔的内部进行搅动，从而便于搅拌腔内部的物料搅拌的更均匀，有效提高成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中下料箱侧视图；

图3为本实用新型图1中安装板顶部示意图；

图4为本实用新型图3中保护壳示意图。

图中附图标记为：1、底座；2、安装板；3、下模具；4、模具腔；5、加热器；6、液压缸；7、活塞杆；8、上模具；9、下料箱；10、保护壳；11、蓄电池；12、转盘；13、固定环；14、电机；15、轴承；16、搅拌腔；17、转轴；18、搅拌杆；19、下料管道；20、液体流量计；21、PLC控制器；22、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种路由器下盖组件用压铸装置，包括底座1，底座1的顶部安装有安装板2，安装板2的顶部安装有保护壳10，保护壳10的内部安装有蓄电池11，可便于蓄电池11为本装置进行供电处理，保护壳10的表面安装有PLC控制器21，PLC控制器21的型号为S7-400，为现有技术，安装板2的顶部设置有下模具3，下模具3的内部设置有模具腔4，模具腔4底部的下模具3内部安装有加热器5，加热器5的型号为JC，为现有技术，可便于加热器5在通电的情况下对模具腔4内部的物料进行加热处理，下模具3的正上方设置有上模具8，下模具3两侧的安装板2顶部安装有液压缸6，液压缸6的型号为W70L-1，为现有技术，液压缸6的输出端通过活塞杆7与上模具8的两侧连接，可便于液压缸6的输出端通过活塞杆7进行带动上模具8实现升降，并使上模具8与下模具3实现压铸处理，安装板2的顶部通过轴承15安装有转盘12，转盘12的圆周面安装有固定环13，可便于使用者通过抓持固定环13，并进行转动固定环13，从而使得固定环13带动转盘12进行转动，进而方便转盘12带动下料箱9进行转动，方便使用者在压铸前进行转动下料管道19，方便下料管道19对准下模具3，从而方便投料，转盘12的顶部安装有下料箱9，下料箱9的内部设置有搅拌腔16，搅拌腔16的底部设置为弧形状，可便于搅拌腔16内壁上的物料在自身重力的作用下实现滑动，进而使物料滑至搅拌腔16内部的底端位置处，方便通过下料管道19实现投料，下料箱9的内部安装有电机14，电机14的型号为Y90S-2，为现有技术，搅拌腔16的内部通过转轴17安装有搅拌杆18，电机14的输出端与转轴17的一端连接，下料箱9的底部安装有下料管道19，下料管道19上安装有液体流量计20，液体流量计20的型号为LWGY，为现有技术，液体流量计20的输出端与PLC控制器21的输入端连接，下料管道19上安装有电磁阀22，电磁阀22的型号为4v210-08，为现有技术，蓄电池11的输出端与电机14、液压缸6、加热器5、PLC控制器21、液体流量计20和电磁阀22的输入端连接，PLC控制器21的输出端与电机14、液压缸6、加热器5和电磁阀22的输入端连接。

工作原理：使用时，使用者将物料投入下料箱9中，并使蓄电池11为本装置进行供电处理，进而通过PLC控制器21进行控制本装置，并使电机14的输出端通过转轴17带动搅拌杆18进行转动，进而使搅拌杆18通过转动对搅拌腔16的内部进行搅动，从而便于搅拌腔16内部的物料搅拌的更均匀，进而使物料在自身重力的作用下流向下料管道19，并使液体流量计20进行检测流体的液体量，同时将信息传输至PLC控制器21中，且使用者通过PLC控制器21进行设定下料量，进而使PLC控制器21发送命令至电磁阀22，使其实现开启与关闭，进而便于下料箱9内部的物料流入模具腔4中，并使加热器5在通电的情况下对模具腔4内部进行加热，进而使液压缸6的输出端通过活塞杆7进行带动上模具8实现升降，并使上模具8与下模具3实现压铸处理。

综上可得，本实用新型通过设置电机14、转轴17、搅拌杆18、下料管道19、液体流量计20和电磁阀22结构，解决了现有设备无法控制下料的量和不具有搅拌功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种路由器下盖组件用压铸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部设置有下模具(3)，所述下模具(3)的正上方设置有上模具(8)，所述下模具(3)两侧的安装板(2)顶部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端通过活塞杆(7)与上模具(8)的两侧连接，所述安装板(2)的顶部通过轴承(15)安装有转盘(12)，所述转盘(12)的顶部安装有下料箱(9)，所述下料箱(9)的内部设置有搅拌腔(16)，所述下料箱(9)的内部安装有电机(14)，所述搅拌腔(16)的内部通过转轴(17)安装有搅拌杆(18)，所述电机(14)的输出端与转轴(17)的一端连接，所述下料箱(9)的底部安装有下料管道(19)，所述下料管道(19)上安装有液体流量计(20)，所述下料管道(19)上安装有电磁阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种路由器下盖组件用压铸装置，其特征在于：所述安装板(2)的顶部安装有保护壳(10)，所述保护壳(10)的内部安装有蓄电池(11)，所述保护壳(10)的表面安装有PLC控制器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种路由器下盖组件用压铸装置，其特征在于：所述下模具(3)的内部设置有模具腔(4)，所述模具腔(4)底部的下模具(3)内部安装有加热器(5)。

4.根据权利要求1所述的一种路由器下盖组件用压铸装置，其特征在于：所述转盘(12)的圆周面安装有固定环(13)，所述搅拌腔(16)的底部设置为弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种路由器下盖组件用压铸装置，其特征在于：所述液体流量计(20)的输出端与PLC控制器(21)的输入端连接。

6.根据权利要求2所述的一种路由器下盖组件用压铸装置，其特征在于：所述蓄电池(11)的输出端与电机(14)、液压缸(6)、加热器(5)、PLC控制器(21)、液体流量计(20)和电磁阀(22)的输入端连接，所述PLC控制器(21)的输出端与电机(14)、液压缸(6)、加热器(5)和电磁阀(22)的输入端连接。

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