CN208303851U - 一种快速的浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速的浇注设备，属于浇注设备领域，包括箱体、摇动装置、位于摇动装置上方的模具、浇注炉以及控制箱；摇动装置、模具以及浇注炉均位于箱体的内部空间中。本实用新型公开的一种快速的浇注设备，通过设置摇动装置，从而让摇动装置带动模具不断做旋转和倾斜运动，进而使浇注在模具内部的熔融金属可以快速流动并均与地覆盖在模具的内壁上，缩短了熔融金属填满模具内部空间的时间。因此，这种快速的浇注设备有着浇注速度快、工作效率高的优点。

Description

一种快速的浇注设备

技术领域

本实用新型涉及浇注设备领域，更具体的，涉及一种快速的浇注设备。

背景技术

浇注是指把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或熔融物质泥板及混凝土建筑的成型，因此浇注指的是动作，浇注的方法常有两种：模注法和连续注钢法。

然而，现有的金属浇注过程耗时较长，其原因在于是在浇注过程中需要等待熔融的金属缓慢流满整个模腔才可以完成整个浇注过程。

综上所述，有必要设计一种新型的浇注设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种快速的浇注设备，本实用新型通过设置摇动装置，从而让摇动装置带动模具不断做旋转和倾斜运动，进而使浇注在模具内部的熔融金属可以快速流动并均与地覆盖在模具的内壁上，缩短了熔融金属填满模具内部空间的时间。因此，这种快速的浇注设备有着浇注速度快、工作效率高的优点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种快速的浇注设备，包括箱体、摇动装置、位于所述摇动装置上方的模具、浇注炉、以及控制箱；

所述摇动装置、所述模具以及所述浇注炉均位于所述箱体的内部空间中；

所述摇动装置包括工作台、相对设置于所述工作台底部的两个液压缸、以及驱动电机；

所述液压缸包括缸体、以及活塞杆；

所述缸体的底部固定连接于所述箱体底板的端部；

所述活塞杆的一端滑动连接于所述缸体的内部空间，所述活塞杆的另一端与所述工作台的端部转动连接；

所述驱动电机的底部固定连接于所述工作台上表面的中间位置；

所述模具的底部与所述驱动电机的输出轴固定连接；

所述浇注炉位于所述模具的上方；

所述浇注炉的顶部与所述箱体的顶板固定连接；

所述控制箱固定连接于所述箱体的一侧外壁上；

所述控制箱内部设有控制电路板；

所述液压缸、所述驱动电机均与所述控制电路板电性连接。

可选地，所述箱体顶部开设有与所述浇注炉内部连通的观察口。

可选地，所述驱动电机为力矩电机。

可选地，所述控制箱的上表面还固定连接有急停按钮；

所述急停按钮与所述控制电路板电性连接。

可选地，所述控制箱的外表面涂覆有防锈漆。

可选地，所述箱体底部还固定连接有橡胶垫片。

可选地，所述橡胶垫片的厚度不少于30mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种快速的浇注设备，本实用新型通过设置摇动装置，从而让摇动装置带动模具不断做旋转和倾斜运动，进而使浇注在模具内部的熔融金属可以快速流动并均与地覆盖在模具的内壁上，缩短了熔融金属填满模具内部空间的时间。因此，这种快速的浇注设备有着浇注速度快、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种快速的浇注设备的结构示意图。

图中：

1、箱体；11、观察口；12、橡胶垫片；2、摇动装置；21、工作台；22、液压缸；221、缸体；222、活塞杆；23、驱动电机；3、模具；4、浇注炉；5、控制箱；51、控制电路板；52、急停按钮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种快速的浇注设备的结构示意图，如图1所示，一种快速的浇注设备，包括箱体1、摇动装置2、位于摇动装置2上方的模具3、浇注炉4、以及控制箱5；摇动装置2、模具3以及浇注炉4均位于箱体1的内部空间中；摇动装置2包括工作台21、相对设置于工作台21底部的两个液压缸22、以及驱动电机23；液压缸22包括缸体221以及活塞杆222；缸体221的底部固定连接于箱体1底板的端部；活塞杆222的一端滑动连接于缸体221的内部空间，活塞杆222的另一端与工作台21的端部转动连接；驱动电机23的底部固定连接于工作台21上表面的中间位置；模具3的底部与驱动电机23的输出轴固定连接；浇注炉4位于模具3的上方；浇注炉4的顶部与箱体1的顶板固定连接；控制箱5固定连接于箱体1的一侧外壁上；控制箱5内部设有控制电路板51；液压缸22、驱动电机23均与控制电路板51电性连接。具体来说，在使用此种浇注设备时，首先应该接通此种浇注设备的电源，此种开设的浇注设备的浇注炉4外部固定有电磁加热器，操作人员首先启动电磁加热器的电源，紧接着往浇注炉4中加人尚未熔化的金属原料，金属原料在电磁加热器的作用下，其内部产生涡流使其温度升高进而熔化。待金属原料熔化成符合浇注条件的熔融金属时，此种浇注设备便进入了快速浇注状态。此种浇注设备的控制电路板51为PLC控制板，PLC控制板使两个液压缸22上的电磁阀得电，活塞杆222从缸体221中向上延伸进而带动工作台21向上抬升，此时模具3在工作台21的带动下向上抬升直到模具3的浇注口与浇注炉4底部的浇注头相对接,此过程称之为的浇注作业。在完成对模具3浇注后，此时PLC控制板使其中一个液压缸22的电磁阀失电，活塞杆222再次收缩回缸体221内部进而使模具3处于倾斜的状态，于此同时在控制电路板51的控制下，驱动电机23因电源接通而转动进而带动模具3转动。模具3在此种倾斜旋转的运动状态下，浇注在模具3内部的熔融金属可以快速流动并均与地覆盖在模具的内壁上，进而实现快速浇注的过程。因此，这种快速的浇注设备有着浇注速度快、工作效率高的优点。

可选地，箱体1顶部开设有与浇注炉4内部连通的观察口11。具体来说，在箱体1的顶部开设与浇注炉4内部连通的观察口11，可以让操作人员实时地观察浇注炉4内部的金属的熔融情况，操作人员从而准确地可以把握住浇注时机。

可选地，驱动电机23为力矩电机。具体来说，力矩电机是一种扁平型多极永磁直流电动机，其有着具有低转速和大力矩的特点，可以高效地带动模具旋转。

可选地，控制箱5的上表面还固定连接有急停按钮52；急停按钮52与控制电路板51电性连接。具体来说，在控制箱5的上表面固定连接急停按钮52，可以使操作人员在紧急情况下及时的断开此种浇注设备的电源。

可选地，控制箱5的外表面涂覆有防锈漆。具体来说，在控制箱5的外表面涂覆防锈漆，可以提高控制箱5的抗腐蚀能力。

可选地，箱体1底部还固定连接有橡胶垫片12。具体来说，在箱体1底部固定连接有橡胶垫片12，可以让此种浇注设备稳定地放置在地面上，减少因浇注设备振动与地面碰撞而产生的噪音。

可选地，橡胶垫片12的厚度不少于30mm。具体来说，厚度不少于30mm的橡胶垫片12有着较强的耐磨损性能，可以使操作人员不用频繁地更换橡胶垫片12。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种快速的浇注设备，其特征在于:

包括箱体(1)、摇动装置(2)、位于所述摇动装置(2)上方的模具(3)、浇注炉(4)、以及控制箱(5)；

所述摇动装置(2)、所述模具(3)以及所述浇注炉(4)均位于所述箱体(1)的内部空间中；

所述摇动装置(2)包括工作台(21)、相对设置于所述工作台(21)底部的两个液压缸(22)、以及驱动电机(23)；

所述液压缸(22)包括缸体(221)、以及活塞杆(222)；

所述缸体(221)的底部固定连接于所述箱体(1)底板的端部；

所述活塞杆(222)的一端滑动连接于所述缸体(221)的内部空间，所述活塞杆(222)的另一端与所述工作台(21)的端部转动连接；

所述驱动电机(23)的底部固定连接于所述工作台(21)上表面的中间位置；

所述模具(3)的底部与所述驱动电机(23)的输出轴固定连接；

所述浇注炉(4)位于所述模具(3)的上方；

所述浇注炉(4)的顶部与所述箱体(1)的顶板固定连接；

所述控制箱(5)固定连接于所述箱体(1)的一侧外壁上；

所述控制箱(5)内部设有控制电路板(51)；

所述液压缸(22)、所述驱动电机(23)均与所述控制电路板(51)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种快速的浇注设备，其特征在于：

所述箱体(1)顶部开设有与所述浇注炉(4)内部连通的观察口(11)。

3.如权利要求1所述的一种快速的浇注设备，其特征在于：

所述驱动电机(23)为力矩电机。

4.如权利要求1所述的一种快速的浇注设备，其特征在于：

所述控制箱(5)的上表面还固定连接有急停按钮(52)；

所述急停按钮(52)与所述控制电路板(51)电性连接。

5.如权利要求1所述的一种快速的浇注设备，其特征在于：

所述控制箱(5)的外表面涂覆有防锈漆。

6.如权利要求1所述的一种快速的浇注设备，其特征在于：

所述箱体(1)底部还固定连接有橡胶垫片(12)。

7.如权利要求6所述的一种快速的浇注设备，其特征在于：

所述橡胶垫片(12)的厚度不少于30mm。