CN210188432U - 一种自适应微调高强度连铸辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应微调高强度连铸辊，包括连铸辊体、辊轴、安装座、轴孔、轴承、T型卡块、弹簧柱、弹簧、支架、底架、T型通槽、柱槽、螺纹孔、盘槽、螺栓、支撑盘、加固片；所述安装座上的轴孔内固定安装有轴承，连铸辊体两端的辊轴可旋转的安装在轴承内，安装座底部焊接有T型卡块；所述T型卡块底部两端焊接有弹簧柱，且弹簧柱上套装有弹簧；所述支架内开设有T型通槽，T型通槽底部两侧设有柱槽，柱槽的长度大于弹簧柱的长度，柱槽的直径与弹簧柱相同；所述T型卡块只可以上下移动的安装在T型通槽内，弹簧柱的自由端设在柱槽内；该装置可以根据连铸辊体磨损程度自行调节至于其他连铸辊体高度一致，使受力均匀延长使用寿命。

Description

一种自适应微调高强度连铸辊

技术领域

本实用新型涉及一种自适应微调高强度连铸辊，属于连铸辊制造技术领域。

背景技术

连续铸钢技术是一种促使钢水成型的新方法。作为钢厂生产的核心环节，连铸辊是炼钢连铸成套设备的核心备件，连续铸钢技术是一种促使钢水成型的新方法。作为钢厂生产的核心环节，连铸技术在钢厂起着承上启下的关键作用。因此连铸系统的稳定性及高效性在整个生产中起着决定性的作用。连铸辊作为整个连铸系统中直接与钢坯表面接触的工作单元。连铸的生产中连铸辊的稳定性，长寿命受到钢厂的欢迎。现有的连铸辊的结构多为刚性结构，按照一定的间隔分布，每个连铸辊需要承受一定的力度，在使用一段时间后铸辊磨损变形，连铸辊的磨损变形成度不同，磨损略微严重的在后续工作不会受力，有的连铸辊磨损较轻的会在后续的工作中继续受力，没有把力分摊，导致之前磨损较轻连铸辊在后续的工作中快速损坏，进而导致之前磨损略微严重的也会在后续的工作中快速损坏，大大缩减了连铸辊的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自适应微调高强度连铸辊，该装置可以在工作过程中跟随连铸辊体的受力情况自行调节高度，使每个连铸辊体共同受力，避免了连铸辊因受力不均快速损坏，大大增加了连铸辊的使用寿命，同时该装置在底架上加装了调平结构，增加了该装置对地面的适用性。

一种自适应微调高强度连铸辊，包括连铸辊体、辊轴、安装座、轴孔、轴承、T型卡块、弹簧柱、弹簧、支架、底架、T型通槽、柱槽、螺纹孔、盘槽、螺栓、支撑盘、加固片；其特征在于所述安装座上的轴孔内固定安装有轴承，连铸辊体两端的辊轴可旋转的安装在轴承内，安装座底部焊接有T型卡块；所述T型卡块底部两端焊接有弹簧柱，且弹簧柱上套装有弹簧；所述弹簧的弹力大于连铸辊体、安装座、T型卡块的重量总和；所述支架内开设有T型通槽，T型通槽底部两侧设有柱槽，柱槽的长度大于弹簧柱的长度，柱槽的直径与弹簧柱相同；所述T型卡块只可以上下移动的安装在T型通槽内，弹簧柱的自由端设在柱槽内。

优选的，所述底架上开设有4个螺纹孔，且螺纹孔底部下方开设有盘槽。

优选的，所述螺纹孔内底部焊接有支撑盘的螺栓，且支撑盘和螺栓之间焊接有加固片。

本实用新型的有益效果在于提供一种自适应微调高强度连铸辊，该装置可以在工作过程中跟随连铸辊体的受力情况自行调节高度，使每个连铸辊体共同受力，避免了连铸辊因受力不均快速损坏，大大增加了连铸辊的使用寿命，同时该装置在底架上加装了调平结构，增加了该装置对地面的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的安装座结构示意图。

图3是本实用新型的支架左侧结构示意图。

图4是本实用新型的支架底部结构示意图。

图5是本实用新型的螺栓结构示意图。

图中，连铸辊体1、辊轴2、安装座3、轴孔4、轴承5、T型卡块6、弹簧柱7、弹簧8、支架9、底架10、T型通槽11、柱槽12、螺纹孔13、盘槽14、螺栓15、支撑盘16、加固片17。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和有益的效果有更加清楚的理解，现对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。

如图所示，一种自适应微调高强度连铸辊，包括连铸辊体1、辊轴2、安装座3、轴孔4、轴承5、T型卡块6、弹簧柱7、弹簧8、支架9、底架10、T型通槽11、柱槽12、螺纹孔13、盘槽14、螺栓15、支撑盘16、加固片17；其特征在于所述安装座3上的轴孔4内固定安装有轴承5，连铸辊体1两端的辊轴2可旋转的安装在轴承5内，安装座3底部焊接有T型卡块6；所述T型卡块6底部两端焊接有弹簧柱7，弹簧柱7避免弹簧8受到压力时弯折，且弹簧柱7上套装有弹簧8，弹簧8用自行调节连铸辊体1的高度，让每个连铸辊体1在工作时的高度一致，使每个连铸辊体1的受力均匀延长连铸辊体1的使用寿命；所述弹簧8的弹力大于连铸辊体1、安装座3、T型卡块6的重量总和，在工作时，磨损较轻的连铸辊体1在受到钢坯的重力后开始，弹簧8被压缩连铸辊体1的高度降低到和周围的连铸辊体1一致共同受力；所述支架9内开设有T型通槽11，T型通槽11底部两侧设有柱槽12，柱槽12的长度大于弹簧柱7的长度，柱槽12的直径与弹簧柱7相同；所述T型卡块6只可以上下移动的安装在T型通槽11内，弹簧柱7的自由端设在柱槽12内，弹簧柱7和柱槽12配合增加了安装座3的稳定性。

优选的，所述底架10上开设有4个螺纹孔13，且螺纹孔13底部下方开设有盘槽14。

优选的，所述螺纹孔13内底部焊接有支撑盘16的螺栓15，且支撑盘16和螺栓15之间焊接有加固片17。

实施例，本实用新型在实际的使用过程中，当一组连铸辊使用一段时间后，个别辊体磨损较为严重时，辊体的高度会略微下降，磨损较为严重的辊体不会受到钢坯的压力，正常磨损的钢坯就会受到额外的压力，磨损较为严重的辊体的支架上的弹簧会把磨损较为严重的辊体略微向上移动，正常磨损的辊体的支架上的弹簧会把正常磨损的辊体略微向下移动，是正常磨损辊体的高度和略微严重磨损辊体的高度一致，共同分担钢坯的重力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自适应微调高强度连铸辊，包括连铸辊体、辊轴、安装座、轴孔、轴承、T型卡块、弹簧柱、弹簧、支架、底架、T型通槽、柱槽、螺纹孔、盘槽、螺栓、支撑盘、加固片；其特征在于所述安装座上的轴孔内固定安装有轴承，连铸辊体两端的辊轴可旋转的安装在轴承内，安装座底部焊接有T型卡块；所述T型卡块底部两端焊接有弹簧柱，且弹簧柱上套装有弹簧；所述弹簧的弹力大于连铸辊体、安装座、T型卡块的重量总和；所述支架内开设有T型通槽，T型通槽底部两侧设有柱槽，柱槽的长度大于弹簧柱的长度，柱槽的直径与弹簧柱相同；所述T型卡块只可以上下移动的安装在T型通槽内，弹簧柱的自由端设在柱槽内。

2.根据权利要求1所述的一种自适应微调高强度连铸辊；其特征在于所述底架上开设有4个螺纹孔，且螺纹孔底部下方开设有盘槽。

3.根据权利要求2所述的一种自适应微调高强度连铸辊；其特征在于所述螺纹孔内底部焊接有支撑盘的螺栓，且支撑盘和螺栓之间焊接有加固片。

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