CN210187745U - 分拣机台车翻盘机构 - Google Patents
分拣机台车翻盘机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210187745U CN210187745U CN201920253790.2U CN201920253790U CN210187745U CN 210187745 U CN210187745 U CN 210187745U CN 201920253790 U CN201920253790 U CN 201920253790U CN 210187745 U CN210187745 U CN 210187745U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- trolley
- seat plate
- seat
- sorter
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域，特指分拣机台车翻盘机构，台架上设有翻盘座和右座板、左座板，右座板和左座板设在翻盘座的两侧，所述的翻盘座上活动铰接有两个短连杆，右座板和左座板上均设有滑座，滑座的中间设有升降杆，滑座上还设有两个缓冲器，所述的缓冲器分布在升降杆的两侧，设备采用独特的“一车双盘”结构，相比同样配置交叉带分拣机分拣效率大大提升，设备成本大大减小；采用托盘式承载结构，可正常分拣轻抛、圆滚等不适合于交叉带分拣机分拣的货品，分拣适应性极强，且性能稳定使用方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及自动化设备技术领域，特指分拣机台车翻盘机构。
背景技术：
翻盘式分拣机能够满足多行业的高效率分拣配送需求，通过与整个物流系统的WCS(仓库控制系统)连接来进行控制，待分拣的物品可通过输送设备自动导入或由操作员手动导入分拣机，分拣机通过控制软件进行分拣控制，将物品分拣至设定的出口，通过自由落体或滑槽进入到相应的输送容器。
目前国内的分拣机台车翻盘机构设计单一，功能简单，使用过程中会出现以下问题点：工作效率低、适应性差、难调整、使用不稳定、维护不方便，从而不适应行业需求。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供的分拣机台车翻盘机构，其结构设计科学，采用独特的“一车双盘”结构，相比同样配置交叉带分拣机分拣效率大大提升，设备成本大大减小；采用托盘式承载结构，分拣适应性极强，且性能稳定使用方便。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，分拣机台车翻盘机构包括台架，台架上设有翻盘座和右座板、左座板，右座板和左座板设在翻盘座的两侧，所述的翻盘座上活动铰接有两个短连杆，右座板和左座板上均设有滑座，滑座的中间设有升降杆，滑座上还设有两个缓冲器，所述的两个缓冲器对称分布在升降杆的两侧。
所述的升降杆为T型设计，升降杆的T型端活动铰接有长连杆，长连杆的一端头与短连杆活动铰接，长连杆上设有翻盘。
所述的台架的两端的下部均设有两个行走轮，其中台架左端下部还设有两个导向轮，上部设有关节轴承，台架左端还设有直线电机次级板。
所述的右座板和左座板下部均设有转轴和两个限位杆，两个限位杆设在转轴的两侧，转轴下端设有旋转杆。
所述的右座板和左座板的下端还设有弹簧，弹簧的另一端与旋转杆链接。
所述的升降杆的下端上下依次设有锁止轮、复位轮，所述的锁止轮和复位轮的中间均设有轴承，表面均采用具有轻量化和耐磨性能的MC尼龙材料。
所述的两侧的翻盘为对称设置。
所述的两端的行走轮为四个等高平行设置万向轮。
本实用新型有益效果为：分拣机台车翻盘机构包括台架，台架上设有翻盘座和右座板、左座板，右座板和左座板设在翻盘座的两侧，所述的翻盘座上活动铰接有两个短连杆，右座板和左座板上均设有滑座，滑座的中间设有升降杆，滑座上还设有两个缓冲器，所述的缓冲器分布在升降杆的两侧，设备采用独特的“一车双盘”结构，相比同样配置交叉带分拣机分拣效率大大提升，设备成本大大减小；采用托盘式承载结构，可正常分拣轻抛、圆滚等不适合于交叉带分拣机分拣的货品，分拣适应性极强，且性能稳定使用方便。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一实施方式示意图；
图3是本实用新型另一方向结构示意图；
图4是本实用新型实施例示意图。
具体实施方式：
见图1至图4所示：本实用新型包括台架1，台架1上设有翻盘座2和右座板3、左座板4，右座板3和左座板4设在翻盘座2的两侧，所述的翻盘座2上活动铰接有两个短连杆5，右座板3和左座板4上均设有滑座7，滑座7的中间设有升降杆9，滑座7上还设有两个缓冲器8，所述的两个缓冲器8对称分布在升降杆9的两侧，升降杆9沿滑座7上下活动，所述的升降杆9为T型设计，升降杆9的T型端活动铰接有长连杆6，长连杆6的一端头与短连杆5活动铰接，长连杆6上设有翻盘10，升降杆9带动翻盘10进行下翻，升降杆9的T型柄下落至缓冲器8上，使翻盘10免受撞击。
所述的台架1的两端的下部均设有两个行走轮12，其中台架1左端下部还设有两个导向轮11，上部设有关节轴承13，台架1左端还设有直线电机次级板14，两侧的行走轮12可支撑整个翻盘机构进行走动，导向轮11是对整个翻盘机构的行动轨迹导向，关节轴承13是可以把多个翻盘机构进行连接，直线电机次级板14的使整个翻盘机构行走的动力支点。
所述的右座板3和左座板4下部均设有转轴15和两个限位杆16，两个限位杆16设在转轴15的两侧，转轴15下端设有旋转杆17，旋转杆17在转轴15上活动，两个限位杆16对旋转杆17的活动范围进行限制，所述的右座板3和左座板4的下端还设有弹簧18，弹簧18的另一端与旋转杆17链接，弹簧18使旋转杆17拉回复位。
所述的升降杆9的下端上下依次设有锁止轮19、复位轮20，所述的锁止轮19和复位轮20的中间均设有轴承，表面均采用具有轻量化和耐磨性能的MC尼龙材料，达到轻量化和耐磨的效果；复位轮20可将升降杆9带动翻盘10升起，当锁止轮19升起高出旋转杆17时，旋转杆17弹回挡住锁止轮19，将其翻盘10的位置锁定。
所述的两侧的翻盘10为对称设置，保证了两侧的翻盘10的动作协调性，提升了工作效率和稳定性。
所述的两端的行走轮12为四个等高平行设置万向轮，使其整个翻盘机构在轨道上自动平稳行走，并保证转弯时可以顺畅通过圆弧轨道，增加了自动化性能。
所述的导向轮11和行走轮12采用高性能改性热塑型聚氨酯和优质深沟球轴承注射成型，聚氨酯中加入了耐水解成分相比于传统的聚氨酯材料可以到2倍的使用寿命，传统的聚氨酯在潮湿环境中极易失效，耐水解材料可以有效解决这个问题。并且具有抗静电性能、抗冲击性能和优异的耐磨性能。
本实用新型为自动分拣设备中一个重要技术模块，安装在自动分拣设备环形轨道100上使用，环形轨道100上设有复位轨道101、卸载轨道102，翻盘台车在环形轨道100上采用直线电机驱动，翻盘台车首尾通过关节轴承13相连形成闭合环形。由人工或自动供包装置将物件放到翻盘10上，物品经过读码装置4读码识别，得到格口信息，翻盘台车3到达相应的分拣滑槽位置，翻盘台车的翻盘10翻转，物品在重力的作用下沿翻盘10落入分拣滑槽，完成分拣。
运行方式：翻盘10初始位置为水平翻开，升降杆9升起，锁止轮19卡在旋转杆17上，旋转杆17受弹簧18的拉力和限位杆16的阻挡，使其静止锁住升降杆9避免下落；当直线电机载动此分拣机台车翻盘机构行走至卸载轨道102时，卸载轨道102上相对应的卸载气缸带动卸载轮推出，使卸载轮与旋转杆共面，在此分拣机台车翻盘机构继续行走的同时，卸载轮阻挡住旋转杆17的一端，旋转杆17受到阻碍在转轴15上旋转，另一端头移出锁止轮19的位置，翻盘10的自重加货物的重量将其升降杆9下压，货物沿翻盘10下落；当直线电机载动此分拣机台车翻盘机构继续行走至复位轨道101处，升降杆9下端的复位轮20沿复位轨道的坡度行驶，使其升降杆9升起，在锁止轮19升起高出旋转杆17时，旋转杆17受其弹簧18的拉力再次把升降杆9的高度锁定，翻盘再次水平翻开。
设备适用行业：鞋服、书刊、电商、医药、日用消费品等小件包裹应用行业，可分拣物件类型：小件物品，不规则形状物品，软包装物品。
设备性能：采用托盘式承载结构，可正常分拣轻抛、圆滚等不适合于交叉带分拣机分拣的货品，分拣适应性极强；
采用独特的“一车双盘”结构，分拣效率是同样配置交叉带分拣机的2倍，在主环速度1.2m/s时分拣效率可达15400件/小时。如果采用双端供件配置，最大理论处理效率可达30800件/小时；
低速率运行，更适合人工供件模式，无需多级供件系统，同时格口滑槽、轨道门架采用一体式设计，系统结构紧凑，灵活布置，节约占地，减少成本；
主线运行采用直线电机驱动，分拣小车卸载和复位机构采用纯机械结构设计，整套设备能耗很低；
翻盘式分拣机卸载时，货物沿翻盘斜向下落入滑槽中，分拣平稳，货物不易破损。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.分拣机台车翻盘机构，包括台架(1)，其特征在于：台架(1)上设有翻盘座(2)和右座板(3)、左座板(4)，右座板(3)和左座板(4)设在翻盘座(2)的两侧，所述的翻盘座(2)上活动铰接有两个短连杆(5)，右座板(3)和左座板(4)上均设有滑座(7)，滑座(7)的中间设有升降杆(9)，滑座(7)上还设有两个缓冲器(8)，所述的两个缓冲器(8)对称分布在升降杆(9)的两侧。
2.根据权利要求1所述的分拣机台车翻盘机构，其特征在于：所述的升降杆(9)为T型设计，升降杆(9)的T型端活动铰接有长连杆(6)，长连杆(6)的一端头与短连杆(5)活动铰接，长连杆(6)上设有翻盘(10)。
3.根据权利要求2所述的分拣机台车翻盘机构，其特征在于：所述的台架(1)的两端的下部均设有两个行走轮(12)，其中台架(1)左端下部还设有两个导向轮(11)，上部设有关节轴承(13)，台架(1)左端还设有直线电机次级板(14)。
4.根据权利要求1所述的分拣机台车翻盘机构，其特征在于：所述的右座板(3)和左座板(4)下部均设有转轴(15)和两个限位杆(16)，两个限位杆(16)设在转轴(15)的两侧，转轴(15)下端设有旋转杆(17)。
5.根据权利要求1所述的分拣机台车翻盘机构，其特征在于：所述的右座板(3)和左座板(4)的下端还设有弹簧(18)，弹簧(18)的另一端与旋转杆(17)链接。
6.根据权利要求1所述的分拣机台车翻盘机构，其特征在于：所述的升降杆(9)的下端上下依次设有锁止轮(19)、复位轮(20)，所述的锁止轮(19)和复位轮(20)的中间均设有轴承，表面均采用具有轻量化和耐磨性能的MC尼龙材料。
7.根据权利要求2所述的分拣机台车翻盘机构，其特征在于：所述的翻盘(10)为两个对称设置。
8.根据权利要求1所述的分拣机台车翻盘机构，其特征在于：所述的两端的行走轮(12)为四个等高平行设置万向轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920253790.2U CN210187745U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 分拣机台车翻盘机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920253790.2U CN210187745U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 分拣机台车翻盘机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210187745U true CN210187745U (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69880787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920253790.2U Active CN210187745U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 分拣机台车翻盘机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210187745U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109719041A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-07 | 广东力生智能有限公司 | 分拣机台车翻盘机构 |
| CN112429452A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-02 | 上海发网云物流科技有限公司 | 一种物流仓储用分拣小车落料机构及其工作方法 |
-
2019
- 2019-02-28 CN CN201920253790.2U patent/CN210187745U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109719041A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-07 | 广东力生智能有限公司 | 分拣机台车翻盘机构 |
| CN109719041B (zh) * | 2019-02-28 | 2024-08-09 | 广东力生智能有限公司 | 分拣机台车翻盘机构 |
| CN112429452A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-02 | 上海发网云物流科技有限公司 | 一种物流仓储用分拣小车落料机构及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109794418B (zh) | 翻盘式分拣机 | |
| CN109719041B (zh) | 分拣机台车翻盘机构 | |
| CN209901744U (zh) | 翻盘式分拣机 | |
| CN210187745U (zh) | 分拣机台车翻盘机构 | |
| CN205652713U (zh) | 全方位自动运输车 | |
| CN109795832B (zh) | 一种高效自动分拣货架及其分拣系统 | |
| CN109499890A (zh) | 智能托盘分拣机托盘承载模块 | |
| CN206734142U (zh) | 分拣型自动导引运输车 | |
| CN107117087A (zh) | 分拣型自动导引运输车 | |
| WO2022110874A1 (zh) | 一种翻盘分拣机 | |
| CN204980261U (zh) | 一种循环式提升机 | |
| CN214086320U (zh) | 一种翻盘分拣机 | |
| CN112721721A (zh) | 一种滑台中转式换电站及换电方法 | |
| CN209334233U (zh) | 智能托盘分拣机托盘承载模块 | |
| CN111301970A (zh) | 一种快递分拣小车及其自动化分拣线 | |
| CN207226417U (zh) | 一种滚轮式转向移载机 | |
| CN217971425U (zh) | 物流分拣用翻盘式分拣机 | |
| CN111747107A (zh) | 一种物流运输用转运平台 | |
| CN214086319U (zh) | 一种翻盘分拣装置 | |
| CN215784966U (zh) | 一种便于卸料的分拣装置 | |
| CN210675994U (zh) | 一种落袋式交叉带分拣系统 | |
| CN212314741U (zh) | 同轴式双层直线循环升降交叉带分拣机 | |
| CN112978363A (zh) | 一种具有多方位调节的智能物流控制装置 | |
| CN216880466U (zh) | 一种上下摆臂分拣机 | |
| CN209255237U (zh) | 新型托盘分拣机托盘承载模块 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |