CN210187433U - 一种管式离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式离心机，包括底座、支撑架、电动机、连接轴、轻液出水管、重液出水管、筒体、输出轴、轴承一、轴承二、端盖、T型块、T型槽、转动杆、转动轴、限位杆、油囊、连接管、输油管、环形管以及承接槽。本实用新型通过T型块以及T型槽方便滑动端盖，通过转动杆以及限位杆方便将端盖卡接在支撑架上，通过连接管、输油管以及环形管均匀将油液喷送至轴承上，方便对轴承进行润滑，承接槽的设计方便收集润滑后的油液，避免油液随意流淌污染环境。

Description

一种管式离心机

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，具体是一种管式离心机，属于离心机技术领域。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，输出轴一侧安装带轮一，连接轴一侧安装带轮二，带轮一与带轮二通过皮带相连接，电动机工作带动输出轴转动，输出轴转动带动带轮一转动，带轮一通过皮带带动带轮二转动，带轮二转动带动连接轴安装，连接轴转动对筒体内部的液体进行搅拌，将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。

目前使用的管式离心机存在一定缺陷，现在使用的管式离心机一般使用罩体对带轮以及皮带进行保护，罩体通过螺钉固定在支撑架上，造成不方便罩体的安装以及拆卸，进而不方便对带轮以及皮带进行维护，同时缺少油囊，不方便快捷对轴承一以及轴承二进行润滑，增加了输出轴以及连接轴转动时的阻力。因此，需要一种管式离心机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的管式离心机。

本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题：一种管式离心机，包括底座、支撑架、电动机、连接轴、轻液出水管、重液出水管、筒体、输出轴、轴承一以及轴承二，所述底座一侧固定支撑架，所述支撑架一侧安装端盖，所述支撑架一侧安装油囊，所述电动机安装在支撑架一侧，所述输出轴安装在电动机靠近支撑架一侧，所述电动机环形侧面通过连接杆与支撑架相连接，所述输出轴上端延伸至支撑架内部，所述输出轴通过轴承一与支撑架相连接，所述连接轴安装在支撑架靠近端盖一侧，所述筒体安装在支撑架靠近底座一侧，所述连接轴下端延伸至筒体内部，所述连接轴通过轴承二与支撑架相连接，所述筒体靠近端盖一侧安装有出液筒，且出液筒环形侧面上安装轻液出水管以及重液出水管，且轻液出水管安装在重液出水管靠近支撑架一侧，所述端盖安装在支撑架一侧，所述端盖靠近支撑架一侧安装T型块，所述支撑架靠近端盖一侧开设T型槽，且T型块安装在T型槽内部，所述端盖一侧安装转动轴，且转动轴环形侧面上安装转动杆，所述端盖一侧安装限位杆，所述轴承一靠近端盖一侧通过固定杆安装环形管，所述环形管环形侧面安装输油管，所述输油管穿过支撑架并延伸至支撑架外部，所述输油管一侧安装连接管，所述连接管一侧安装油囊，所述输出轴环形侧面上安装承接槽，且承接槽一侧与支撑架相贴合。

优选的，所述轴承一与轴承二规格相同，所述油囊设有两组，两组所述油囊分别对轴承一以及轴承二进行喷油。

优选的，所述转动轴环形侧面后侧通过复位盘簧与端盖相连接。

优选的，所述输油管环形内表面加工内螺纹，所述连接管环形侧面加工外螺纹。

优选的，所述环形管环形侧面下侧均匀加工两个以上出油孔。

优选的，所述承接槽环形侧面上加工出油孔，且出油孔内部安装橡胶塞。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过添加端盖、T型块、T型槽、转动杆、转动轴以及限位杆，该设计通过T型块以及T型槽方便滑动端盖，通过转动杆以及限位杆方便将端盖卡接在支撑架上，解决了现在使用的管式离心机一般使用罩体对带轮以及皮带进行保护，罩体通过螺钉固定在支撑架上，造成不方便罩体的安装以及拆卸，进而不方便对带轮以及皮带进行维护的问题。

2、本实用新型通过添加油囊、连接管、输油管、环形管以及承接槽，该设计方便通过连接管、输油管以及环形管均匀将油液喷送至轴承上，方便对轴承进行润滑，承接槽的设计方便收集润滑后的油液，避免油液随意流淌污染环境，解决了现在使用的管式离心机缺少油囊，不方便快捷对轴承一以及轴承二进行润滑，增加了输出轴以及连接轴转动时阻力的弊端。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视方向视图；

图3为本实用新型左视方向视图。

图中：1、底座，2、支撑架，3、电动机，4、端盖，5、油囊，6、连接轴，7、轻液出水管，8、重液出水管，9、筒体，901、出液筒，10、输出轴， 11、轴承一，12、轴承二，13、T型块，14、T型槽，15、转动杆，16、转动轴，17、限位杆，18、连接管，19、输油管，20、环形管，21、承接槽,。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，一种管式离心机，包括底座1、支撑架2、电动机 3、连接轴6、轻液出水管7、重液出水管8、筒体9、输出轴10、轴承一11 以及轴承二12，所述底座1一侧固定支撑架2，所述支撑架2一侧安装端盖4，所述支撑架2一侧安装油囊5，所述电动机3安装在支撑架2一侧，所述输出轴10安装在电动机3靠近支撑架2一侧，所述电动机3环形侧面通过连接杆与支撑架2相连接，所述输出轴10上端延伸至支撑架2内部，所述输出轴10 通过轴承一11与支撑架2相连接，所述连接轴6安装在支撑架2靠近端盖4 一侧，所述筒体9安装在支撑架2靠近底座1一侧，所述连接轴6下端延伸至筒体9内部，所述连接轴6通过轴承二12与支撑架2相连接，所述筒体9 靠近端盖4一侧安装有出液筒901，且出液筒901环形侧面上安装轻液出水管 7以及重液出水管8，且轻液出水管7安装在重液出水管8靠近支撑架2一侧。

所述端盖4安装在支撑架2一侧，所述端盖4靠近支撑架2一侧安装T 型块13，所述支撑架2靠近端盖4一侧开设T型槽14，且T型块13安装在T 型槽14内部，通过T型块13在T型槽14内部滑动方便端盖4的开启以及闭合，所述端盖4一侧安装转动轴16，且转动轴16环形侧面上安装转动杆15，所述端盖4一侧安装限位杆17，通过转动杆15与限位杆17将端盖4卡接在支撑架2一侧。

所述轴承一11靠近端盖4一侧通过固定杆安装环形管20，所述环形管 20环形侧面安装输油管19，所述输油管19穿过支撑架2并延伸至支撑架2 外部，所述输油管19一侧安装连接管18，所述连接管18一侧安装油囊5，通过挤压油囊5，油液经过连接管18、输油管19以及环形管20喷到轴承一 11上，所述输出轴10环形侧面上安装承接槽21，且承接槽21一侧与支撑架 2相贴合，油液通过轴承一11滴落在承接槽21内部。

所述轴承一11与轴承二12规格相同，所述油囊5设有两组，两组所述油囊5分别对轴承一11以及轴承二12进行喷油；所述转动轴16环形侧面后侧通过复位盘簧与端盖4相连接；所述输油管19环形内表面加工内螺纹，所述连接管18环形侧面加工外螺纹；所述环形管20环形侧面下侧均匀加工两个以上出油孔；所述承接槽21环形侧面上加工出油孔，且出油孔内部安装橡胶塞。

本实用新型在使用时，当需要打开端盖4时，使用人员首先旋转转动杆 15，转动杆15转动带动转动轴16转动，转动轴16转动增加复位盘簧的弹性势能，当转动杆15转动至合适位置，使用人员停止旋转转动杆15，然后使用人员推动端盖4，端盖4移动带动T型块13在T型槽14内部滑动，同时端盖 4移动带动限位杆17移动，限位杆17移动与支撑架2分离，当T型块13从 T型槽14内部脱离时，使用人员将端盖4取下，实现端盖4的快捷开启，当需要安装端盖4时，使用人员将T型块13安装在T型槽14内部，然后使用人员反向推动端盖4，当端盖4完全覆盖支撑架2时，限位杆17与支撑架2 贴合，然后使用人员松开转动杆15，转动杆15以及转动轴16在复位盘簧弹性势能的作用下恢复原位，转动杆15与限位杆17共同作用将端盖4卡接在支撑架2上，方便端盖4的便捷安装。

使用人员利用外螺纹以及内螺纹将连接管18与输油管19相连接，然后使用人员挤压油囊5，油囊5内部油液经过连接管18以及输油管19输送至环形管20内部，因环形管20环形侧面下侧均匀加工两个以上出油孔，所以油液经过出油孔滴落在轴承一11上，油液经过轴承一11滴落在承接槽21内部，避免油液随意流淌污染环境，当需要取出承接槽21内部的油液时，使用取出橡胶塞，油液通过出油孔排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管式离心机，包括底座(1)、支撑架(2)、电动机(3)、连接轴(6)、轻液出水管(7)、重液出水管(8)、筒体(9)、输出轴(10)、轴承一(11)以及轴承二(12)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧安装端盖(4)，所述支撑架(2)一侧安装油囊(5)，所述电动机(3)安装在支撑架(2)一侧，所述输出轴(10)安装在电动机(3)靠近支撑架(2)一侧，所述电动机(3)环形侧面通过连接杆与支撑架(2)相连接，所述输出轴(10)上端延伸至支撑架(2)内部，所述输出轴(10)通过轴承一(11)与支撑架(2)相连接，所述连接轴(6)安装在支撑架(2)靠近端盖(4)一侧，所述筒体(9)安装在支撑架(2)靠近底座(1)一侧，所述连接轴(6)下端延伸至筒体(9)内部，所述连接轴(6)通过轴承二(12)与支撑架(2)相连接，所述筒体(9)靠近端盖(4)一侧安装有出液筒(901)，且出液筒(901)环形侧面上安装轻液出水管(7)以及重液出水管(8)，且轻液出水管(7)安装在重液出水管(8)靠近支撑架(2)一侧；

所述端盖(4)安装在支撑架(2)一侧，所述端盖(4)靠近支撑架(2)一侧安装T型块(13)，所述支撑架(2)靠近端盖(4)一侧开设T型槽(14)，且T型块(13)安装在T型槽(14)内部，所述端盖(4)一侧安装转动轴(16)，且转动轴(16)环形侧面上安装转动杆(15)，所述端盖(4)一侧安装限位杆(17)；

所述轴承一(11)靠近端盖(4)一侧通过固定杆安装环形管(20)，所述环形管(20)环形侧面安装输油管(19)，所述输油管(19)穿过支撑架(2)并延伸至支撑架(2)外部，所述输油管(19)一侧安装连接管(18)，所述连接管(18)一侧安装油囊(5)，所述输出轴(10)环形侧面上安装承接槽(21)，且承接槽(21)一侧与支撑架(2)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种管式离心机，其特征在于：所述轴承一(11) 与轴承二(12)规格相同，还包括油囊(5)，所述油囊(5)设有两组，两组所述油囊(5)分别对轴承一(11)以及轴承二(12)进行喷油。

3.根据权利要求2所述的一种管式离心机，其特征在于：所述转动轴(16)环形侧面后侧通过复位盘簧与端盖(4)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种管式离心机，其特征在于：所述输油管(19)环形内表面加工内螺纹，所述连接管(18)环形侧面加工外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种管式离心机，其特征在于：所述环形管(20)环形侧面下侧均匀加工两个以上出油孔。

6.根据权利要求1-5任意一权利要求所述的一种管式离心机，其特征在于：所述承接槽(21)环形侧面上加工出油孔，且出油孔内部安装橡胶塞。

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