CN210187253U - 一种拉丝粉制备用磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝粉制备技术领域，且公开了一种拉丝粉制备用磨粉装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有入料管道，所述机体的背面固定连接有第一电机支撑板，所述第一电机支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的正面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外壁活动连接有第一连接杆。该拉丝粉制备用磨粉装置，能够达到磨粉效率高且研磨细度高的效果，从而解决了传统的拉丝粉制备装置研磨效率不高且研磨细度不高的问题，将拉丝粉原料经过两次粉碎一次重压，从而得到使该装置可以将拉丝粉原料处理更彻底的效果，从而进一步方便人们的工作，节省了人力物力，使用效果好。

Description

一种拉丝粉制备用磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝粉制备技术领域，具体为一种拉丝粉制备用磨粉装置。

背景技术

拉丝粉，即干式”拉丝润滑剂“的俗称，也叫“拉丝润滑粉”，通常分为钙基拉丝粉和纳基拉丝粉两种。在钢丝冷拔加工变形过程中，起到润滑性能、降低摩擦系数、节约能量消耗和延长拉丝模具的使用寿命。在拉拔低碳钢丝、高碳钢丝、特殊合金钢丝和不锈钢钢丝等一系列金属线材时，能使钢丝在拉拔过程中随着钢丝的延展变形，形成一种润滑膜，对成品丝起到防锈蚀等保护作用，提高成品丝的表面质量，并且方便后续工艺上的镀层处理等。

它的成分非常复杂，通常包括氢氧化钙、氢氧化钠、硬脂酸、动物油脂、植物油脂、石蜡、工业皂粉、滑石粉和工业碱等等。其最主要的作用是在被拉金属线材与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，减小拉拔时的力能消耗，防止因发热而发生在金属模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长拉丝模的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀，其次要的作用是根据金属丝制品的要求使得拉拔后的钢丝具备符合后续加工的一些特性。其重要的用途决定着拉丝粉必须要达到生产的要求，而目前市场上的拉丝粉制备的装置大多数磨粉的效率不高且研磨细度不高，该情况导致着日常的生产过程中经常发生浪费工人工时的情况，所以需要对传统的拉丝粉制备装置进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝粉制备用磨粉装置，具备磨粉效率高且研磨细度高等优点，解决了传统的拉丝粉制备装置研磨效率不高且研磨细度不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述该装置磨粉效率高且研磨细度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝粉制备用磨粉装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有入料管道，所述机体的背面固定连接有第一电机支撑板，所述第一电机支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的正面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外壁活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端活动连接有第二连接块，所述第二连接块的外壁活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接有顶块，所述顶块的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有压板，所述机体的内底壁固定连接有压仓，所述压仓的内侧壁固定连接有集料板，所述压仓的外侧壁固定连接有集料管道，所述集料管道的一端固定连接有抽料机本体，所述抽料机本体的出口处固定连接有出料管道，所述机体的一侧固定连接有第二电机支撑板，所述第二电机支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述机体的一侧固定连接有轴承，所述第二电机输出轴的外壁固定连接有内圈，所述内圈的外壁活动连接有滚珠，所述滚珠的外表面固定连接有外圈，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面固定连接有粉碎刀片，所述机体的内侧壁固定连接有粉碎仓固定杆，所述粉碎仓固定杆的一端固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的一侧固定连接有粉碎仓出料管道，所述机体的内顶壁固定连接有联动杆，所述联动杆的一侧开设有顶槽，所述顶槽的内侧壁活动连接有联动块，所述联动杆的一侧固定连接有联动杆固定杆。

优选的，所述联动块的一端固定连接有第二连接杆，且联动块的另一端固定连接有联动杆，且联动杆的底部设置有限位块。

优选的，所述集料板的顶部开设有集料孔，且集料孔的目数为八百目至一千目。

优选的，所述第一连接块的外壁与第一连接杆顶端活动连接，且第一连接杆的底端与第二连接块的外壁活动连接，且第二连接块的外壁与第二连接杆的顶端活动连接。

优选的，所述第一电机支撑板和第二电机支撑板的大小型号均相同，且第一电机支撑板和第二电机支撑板的顶部均固定连接有电机固定环，且第一电机支撑板和第二电机支撑板均为不锈钢支撑板。

优选的，所述机体的内侧壁与第一电机的输出轴活动连接，且粉碎齿轮的轴心处活动连接有转杆，且转杆的两端分别与机体的两侧活动连接。

优选的，所述顶槽与联动块的形状大小均相互匹配，且联动块的横截面呈凸形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝粉制备用磨粉装置，具备以下有益效果：

1、该拉丝粉制备用磨粉装置，通过第一电机、粉碎齿轮、第一连接块、第一连接杆、第二连接块、第二连接杆、顶块、顶杆、压板、集料板、集料管道、抽料机本体、第二电机、粉碎仓固定杆、粉碎仓、粉碎辊和粉碎刀片的相互配合使用，能够使该装置达到磨粉效率高且研磨细度高的效果，从而解决了传统的拉丝粉制备装置研磨效率不高且研磨细度不高的问题，将拉丝粉原料经过两次粉碎一次重压，从而得到使该装置可以将拉丝粉原料处理更彻底的效果，从而进一步方便人们的工作，节省了人力物力，使用效果好。

2、该拉丝粉制备用磨粉装置，通过第一连接块、第一连接杆、第二连接块、第二连接杆、联动杆和联动块的相互配合使用，能够得到使第一电机具有一次粉碎一次重压的效果，使工作人员工作时更加的省时省力，且更加节省机械的成本，最终得到了在节约人力的同时也更加节约制造者经济成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型中轴承结构示意图；

图4为联动杆与联动块连接示意图；

图5为本实用新型俯视图。

图中：1、机体；2、入料管道；3、第一电机支撑板；4、第一电机；5、粉碎齿轮；6、第一连接块；7、第一连接杆；8、第二连接块；9、第二连接杆；10、顶块；11、顶杆；12、压板；13、压仓；14、集料板；15、集料管道；16、抽料机本体；17、出料管道；18、第二电机支撑板；19、第二电机；20、轴承；2001、内圈；2002、滚珠；2003、外圈；21、粉碎仓固定杆；22、粉碎仓；23、粉碎辊；24、粉碎刀片；25、联动杆固定杆；26、联动杆；27、联动块；28、粉碎仓出料管道；29、顶槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种拉丝粉制备用磨粉装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有入料管道2，机体1的背面固定连接有第一电机支撑板3，第一电机支撑板3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎齿轮5，机体1的内侧壁与第一电机4的输出轴活动连接，且粉碎齿轮5的轴心处活动连接有转杆，且转杆的两端分别与机体1的两侧活动连接，粉碎齿轮5的正面固定连接有第一连接块6，第一连接块6的外壁活动连接有第一连接杆7，第一连接杆7的底端活动连接有第二连接块8，第二连接块8的外壁活动连接有第二连接杆9，第一连接块6的外壁与第一连接杆7顶端活动连接，且第一连接杆7的底端与第二连接块8的外壁活动连接，且第二连接块8的外壁与第二连接杆9的顶端活动连接，第二连接杆9的底端固定连接有顶块10，顶块10的底部固定连接有顶杆11，顶杆11的底部固定连接有压板12，机体1的内底壁固定连接有压仓13，压仓13的内侧壁固定连接有集料板14，集料板14的顶部开设有集料孔，且集料孔的目数为八百目至一千目，集料孔可以使拉丝粉原料更加细化之后再被收集，压仓13的外侧壁固定连接有集料管道15，集料管道15的一端固定连接有抽料机本体16，抽料机本体16的出口处固定连接有出料管道17，机体1的一侧固定连接有第二电机支撑板18，第一电机支撑板3和第二电机支撑板18的大小型号均相同，且第一电机支撑板3和第二电机支撑板18的顶部均固定连接有电机固定环，且第一电机支撑板3和第二电机支撑板18均为不锈钢支撑板，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，而耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种统称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，第二电机支撑板18的顶部固定连接有第二电机19，机体1的一侧固定连接有轴承20，第二电机19输出轴的外壁固定连接有内圈2001，内圈2001的外壁活动连接有滚珠2002，滚珠2002的外表面固定连接有外圈2003，第二电机19的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎辊23，粉碎辊23的外表面固定连接有粉碎刀片24，机体1的内侧壁固定连接有粉碎仓固定杆21，粉碎仓固定杆21的一端固定连接有粉碎仓22，通过第一电机4、粉碎齿轮5、第一连接块6、第一连接杆7、第二连接块8、第二连接杆9、顶块10、顶杆11、压板12、集料板14、集料管道15、抽料机本体16、第二电机19、粉碎仓固定杆21、粉碎仓22、粉碎辊23和粉碎刀片24的相互配合使用，能够使该装置达到磨粉效率高且研磨细度高的效果，从而解决了传统的拉丝粉制备装置研磨效率不高且研磨细度不高的问题，将拉丝粉原料经过两次粉碎一次重压，从而得到使该装置可以将拉丝粉原料处理更彻底的效果，从而进一步方便人们的工作，节省了人力物力，使用效果好，粉碎仓22的一侧固定连接有粉碎仓出料管道28，机体1的内顶壁固定连接有联动杆26，联动杆26的一侧开设有顶槽29，顶槽29的内侧壁活动连接有联动块27，联动块27的一端固定连接有第二连接杆9，且联动块27的另一端固定连接有联动杆26，且联动杆26的底部设置有限位块，限位块的作用为防止联动块27脱落，顶槽29与联动块27的形状大小均相互匹配，且联动块27的横截面呈凸形，凸形联动块的设置也是为了联动块27不易脱落，联动杆26的一侧固定连接有联动杆固定杆25，通过第一连接块6、第一连接杆7、第二连接块8、第二连接杆9、联动杆26和联动块27的相互配合使用，能够得到使第一电机4具有一次粉碎一次重压的效果，使工作人员工作时更加的省时省力，且更加节省机械的成本，最终得到了在节约人力的同时也更加节约制造者经济成本的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将拉丝粉原料将入料管道2投入，此时第一电机4带动粉碎齿轮5转动，而拉丝粉原料经过粉碎齿轮5的粉碎后落入至粉碎仓22内，此时第二电机19带动粉碎辊23转动再带动粉碎仓22内的粉碎刀片24转动，将拉丝粉原料进行二次粉碎，经过两次粉碎的拉丝粉原料此时由粉碎仓出料管道28流出至压仓13中，再由粉碎齿轮5转动带动压板12做上下往复运动，将拉丝粉原料进行重压，最后由集料板14上开设的集料孔落入压仓13的底部，最后由抽料机本体16抽出收集，从而完成该装置的使用。

综上所述，该拉丝粉制备用磨粉装置，能够达到磨粉效率高且研磨细度高的效果，从而方便人们的工作，从而最终得到了在节约人力的同时也更加节约制造者经济成本的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拉丝粉制备用磨粉装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有入料管道(2)，所述机体(1)的背面固定连接有第一电机支撑板(3)，所述第一电机支撑板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎齿轮(5)，所述粉碎齿轮(5)的正面固定连接有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)的外壁活动连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的底端活动连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)的外壁活动连接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)的底端固定连接有顶块(10)，所述顶块(10)的底部固定连接有顶杆(11)，所述顶杆(11)的底部固定连接有压板(12)，所述机体(1)的内底壁固定连接有压仓(13)，所述压仓(13)的内侧壁固定连接有集料板(14)，所述压仓(13)的外侧壁固定连接有集料管道(15)，所述集料管道(15)的一端固定连接有抽料机本体(16)，所述抽料机本体(16)的出口处固定连接有出料管道(17)，所述机体(1)的一侧固定连接有第二电机支撑板(18)，所述第二电机支撑板(18)的顶部固定连接有第二电机(19)，所述机体(1)的一侧固定连接有轴承(20)，所述第二电机(19)输出轴的外壁固定连接有内圈(2001)，所述内圈(2001)的外壁活动连接有滚珠(2002)，所述滚珠(2002)的外表面固定连接有外圈(2003)，所述第二电机(19)的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎辊(23)，所述粉碎辊(23)的外表面固定连接有粉碎刀片(24)，所述机体(1)的内侧壁固定连接有粉碎仓固定杆(21)，所述粉碎仓固定杆(21)的一端固定连接有粉碎仓(22)，所述粉碎仓(22)的一侧固定连接有粉碎仓出料管道(28)，所述机体(1)的内顶壁固定连接有联动杆(26)，所述联动杆(26)的一侧开设有顶槽(29)，所述顶槽(29)的内侧壁活动连接有联动块(27)，所述联动杆(26)的一侧固定连接有联动杆固定杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝粉制备用磨粉装置，其特征在于：所述联动块(27)的一端固定连接有第二连接杆(9)，且联动块(27)的另一端固定连接有联动杆(26)，且联动杆(26)的底部设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝粉制备用磨粉装置，其特征在于：所述集料板(14)的顶部开设有集料孔，且集料孔的目数为八百目至一千目。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝粉制备用磨粉装置，其特征在于：所述第一连接块(6)的外壁与第一连接杆(7)顶端活动连接，且第一连接杆(7)的底端与第二连接块(8)的外壁活动连接，且第二连接块(8)的外壁与第二连接杆(9)的顶端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝粉制备用磨粉装置，其特征在于：所述第一电机支撑板(3)和第二电机支撑板(18)的大小型号均相同，且第一电机支撑板(3)和第二电机支撑板(18)的顶部均固定连接有电机固定环，且第一电机支撑板(3)和第二电机支撑板(18)均为不锈钢支撑板。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝粉制备用磨粉装置，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁与第一电机(4)的输出轴活动连接，且粉碎齿轮(5)的轴心处活动连接有转杆，且转杆的两端分别与机体(1)的两侧活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝粉制备用磨粉装置，其特征在于：所述顶槽(29)与联动块(27)的形状大小均相互匹配，且联动块(27)的横截面呈凸形。

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