CN211277903U - 一种冷轧钢板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，且公开了一种冷轧钢板抛光装置，包括外壳，所述外壳的内底壁固定连接有工作台，所述外壳的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的内壁固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有扇叶，所述吸尘管的外壁活动连接有第二连接板。该冷轧钢板抛光装置，能够达到冷轧钢板抛光装置抛光效果好的目的，解决了一般冷轧钢板抛光装置抛光效果一般的问题，使得抛光装置能够对冷轧钢板进行更高效的抛光，从而提升了冷轧钢板的质量，从而提升了冷轧钢板抛光装置的实用性。

Description

一种冷轧钢板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，具体为一种冷轧钢板抛光装置。

背景技术

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是零点一毫米到八毫米之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是四点五毫米以下，冷轧板的厚度和宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。冷轧钢板和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑且漂亮。冷轧使用用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升和韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在六到十三点五吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

目前市场上所使用的冷轧钢板抛光装置大多抛光效果不好，需要较长时间对冷轧钢板进行抛光，或抛光完成后冷轧钢板依旧有瑕疵，从而导致降低了冷轧钢板的质量，从而降低了冷轧钢板抛光装置的实用性，从而给工作人员的使用带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧钢板抛光装置，具备冷轧钢板抛光装置抛光效果好等优点，解决了一般冷轧钢板抛光装置抛光效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷轧钢板抛光装置抛光效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢板抛光装置，包括外壳，所述外壳的内底壁固定连接有工作台，所述外壳的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的内壁固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有扇叶，所述吸尘管的外壁活动连接有第二连接板，所述第二连接板的底部活动连接有垫圈，所述垫圈的底部活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁设置有外螺纹，所述第二连接板的一侧固定连接有集尘盒，所述外壳的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有抛光盒，所述抛光盒的内壁固定连接有第二底座，所述第二底座的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端固定连接有抛光盘，所述第二旋转轴的外壁活动连接有减震垫，所述外壳的正面活动连接有舱门，所述舱门的正面固定连接有第三底座，所述第三底座的正面固定连接有握把。

优选的，所述吸尘管的一端贯穿外壳的一侧并延伸至外壳的内部，且吸尘管的壁厚为三厘米。

优选的，所述固定螺栓的一端贯穿垫圈的底部并延伸至吸尘管的内部，且固定螺栓为不锈钢固定螺栓。

优选的，所述第一旋转轴的长度为十厘米，且第一旋转轴的直径为三厘米。

优选的，所述扇叶的数量为两个，且两个扇叶以第一旋转轴的水平中线为对称轴对称设置。

优选的，所述外壳的厚度为五厘米，且外壳的高度为五十厘米。

优选的，所述第三底座的数量为两个，且两个第三底座以握把的垂直中线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷轧钢板抛光装置，具备以下有益效果：

1、该冷轧钢板抛光装置，通过设置的外壳、工作台、液压缸、抛光盒、第二底座、第二电机、减震垫、第二旋转轴和抛光盘，能够达到冷轧钢板抛光装置抛光效果好的目的，解决了一般冷轧钢板抛光装置抛光效果一般的问题，使得抛光装置能够对冷轧钢板进行更高效的抛光，从而提升了冷轧钢板的质量，从而提升了冷轧钢板抛光装置的实用性。

2、该冷轧钢板抛光装置，通过设置的吸尘管、第一电机、第一旋转轴、扇叶和集尘盒，能够达到冷轧钢板抛光装置吸尘效果好的目的，使得冷轧钢板抛光装置能够迅速的吸收冷轧钢板抛光所产生的废渣，从而降低了工厂环境污染，从而为工作人员的使用提供了便利。

3、该冷轧钢板抛光装置，通过设置的垫圈、第二连接板、固定螺栓和外螺纹，能够达到集尘盒便于拆卸和安装的目的，使得工作人员拆卸和安装集尘盒节约了大量的时间，使得工作人员能够快速的更换集尘盒，从而进一步地为工作人员的使用提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型外壳与舱门连接图。

图中：1、外壳；2、垫圈；3、工作台；4、吸尘管；5、第一底座；6、第一电机；7、第一旋转轴；8、第一连接板；9、扇叶；10、第二连接板；11、固定螺栓；12、外螺纹；13、集尘盒；14、液压缸；15、抛光盒；16、第二底座；17、第二电机；18、减震垫；19、第二旋转轴；20、抛光盘；21、舱门；22、握把；23、第三底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种冷轧钢板抛光装置，包括外壳1，外壳1的厚度为五厘米，且外壳1的高度为五十厘米，外壳1的内底壁固定连接有工作台3，外壳1的一侧固定连接有吸尘管4，吸尘管4的一端贯穿外壳1的一侧并延伸至外壳1的内部，且吸尘管4的壁厚为三厘米，吸尘管4的内壁固定连接有第一底座5，第一底座5的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴7，第一旋转轴7的长度为十厘米，且第一旋转轴7的直径为三厘米，第一旋转轴7的外壁固定连接有第一连接板8，第一连接板8的一侧固定连接有扇叶9，扇叶9的数量为两个，且两个扇叶9以第一旋转轴7的水平中线为对称轴对称设置，吸尘管4的外壁活动连接有第二连接板10，第二连接板10的底部活动连接有垫圈2，垫圈2的底部活动连接有固定螺栓11，固定螺栓11的一端贯穿垫圈2的底部并延伸至吸尘管4的内部，且固定螺栓11为不锈钢固定螺栓，不锈钢固定螺栓的耐腐蚀性好，且具有高的强度和硬度，固定螺栓11的外壁设置有外螺纹12，通过设置的垫圈2、第二连接板10、固定螺栓11和外螺纹12，能够达到集尘盒13便于拆卸和安装的目的，使得工作人员拆卸和安装集尘盒13节约了大量的时间，使得工作人员能够快速的更换集尘盒13，从而进一步地为工作人员的使用提供了便利，第二连接板10的一侧固定连接有集尘盒13，通过设置的吸尘管4、第一电机6、第一旋转轴7、扇叶9和集尘盒13，能够达到冷轧钢板抛光装置吸尘效果好的目的，使得冷轧钢板抛光装置能够迅速的吸收冷轧钢板抛光所产生的废渣，从而降低了工厂环境污染，从而为工作人员的使用提供了便利，外壳1的内顶壁固定连接有液压缸14，液压缸14的底部固定连接有抛光盒15，抛光盒15的内壁固定连接有第二底座16，第二底座16的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器固定连接有第二旋转轴19，第二旋转轴19的一端固定连接有抛光盘20，通过设置的外壳1、工作台3、液压缸14、抛光盒15、第二底座16、第二电机17、减震垫18、第二旋转轴19和抛光盘20，能够达到冷轧钢板抛光装置抛光效果好的目的，解决了一般冷轧钢板抛光装置抛光效果一般的问题，使得抛光装置能够对冷轧钢板进行更高效的抛光，从而提升了冷轧钢板的质量，从而提升了冷轧钢板抛光装置的实用性，第二旋转轴19的外壁活动连接有减震垫18，外壳1的正面活动连接有舱门21，舱门21的正面固定连接有第三底座23，第三底座23的正面固定连接有握把22，第三底座23的数量为两个，且两个第三底座23以握把22的垂直中线为对称轴对称设置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，握住握把22，打开舱门21，将需要抛光的冷轧钢板放置工作台3上，第二电机17运转，带动第二旋转轴19和抛光盘20旋转，液压缸14调整抛光盒15和抛光盘20的高度，对冷轧钢板进行加工。

综上所述，该冷轧钢板抛光装置，能够达到冷轧钢板抛光装置抛光效果好的目的，解决了一般冷轧钢板抛光装置抛光效果一般的问题，使得抛光装置能够对冷轧钢板进行更高效的抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷轧钢板抛光装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内底壁固定连接有工作台(3)，所述外壳(1)的一侧固定连接有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)的内壁固定连接有第一底座(5)，所述第一底座(5)的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴(7)，所述第一旋转轴(7)的外壁固定连接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的一侧固定连接有扇叶(9)，所述吸尘管(4)的外壁活动连接有第二连接板(10)，所述第二连接板(10)的底部活动连接有垫圈(2)，所述垫圈(2)的底部活动连接有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)的外壁设置有外螺纹(12)，所述第二连接板(10)的一侧固定连接有集尘盒(13)，所述外壳(1)的内顶壁固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的底部固定连接有抛光盒(15)，所述抛光盒(15)的内壁固定连接有第二底座(16)，所述第二底座(16)的一侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有第二旋转轴(19)，所述第二旋转轴(19)的一端固定连接有抛光盘(20)，所述第二旋转轴(19)的外壁活动连接有减震垫(18)，所述外壳(1)的正面活动连接有舱门(21)，所述舱门(21)的正面固定连接有第三底座(23)，所述第三底座(23)的正面固定连接有握把(22)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板抛光装置，其特征在于：所述吸尘管(4)的一端贯穿外壳(1)的一侧并延伸至外壳(1)的内部，且吸尘管(4)的壁厚为三厘米。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板抛光装置，其特征在于：所述固定螺栓(11)的一端贯穿垫圈(2)的底部并延伸至吸尘管(4)的内部，且固定螺栓(11)为不锈钢固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板抛光装置，其特征在于：所述第一旋转轴(7)的长度为十厘米，且第一旋转轴(7)的直径为三厘米。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板抛光装置，其特征在于：所述扇叶(9)的数量为两个，且两个扇叶(9)以第一旋转轴(7)的水平中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)的厚度为五厘米，且外壳(1)的高度为五十厘米。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板抛光装置，其特征在于：所述第三底座(23)的数量为两个，且两个第三底座(23)以握把(22)的垂直中线为对称轴对称设置。

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