CN220312820U - 一种五金生产用棱角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨技术领域,且公开了一种五金生产用棱角打磨装置,包括放料台,所述放料台的内部开设有匹配槽,所述放料台的内部开设有卡扣槽,所述卡扣槽的内壁活动连接有卡扣,所述卡扣的底端固定连接有过滤板,所述过滤板的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有滤网,所述放料台的底端固定连接有操作台。该五金生产用棱角打磨装置,在打磨五金制品时,机器打磨出来的废屑不需要工作人员手动去清理,且打磨出来的废屑不会到处飞溅,能使废屑聚在一起,使工作人员的清理工作变得简单,同时减少工作人员的工作量,提升五金制品的生产效率,从而使得五金生产用棱角打磨装置的实用性得到了一定的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种五金生产用棱角打磨装置。
背景技术
传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,在生产五金制品时,会对五金制品的棱角进行打磨。
针对现有技术存在以下问题:
现有技术中用于五金生产用棱角打磨装置,在打磨五金制品时,机器打磨出来的废屑需要工作人员手动去清理,且打磨出来的废屑会到处飞溅,不能使废屑聚在一起,使工作人员的清理工作变得繁琐,同时增加工作人员的工作量,降低五金制品的生产效率;
现有技术中用于五金生产用棱角打磨装置,需要靠工作人员手动对五金制品进行夹持和固定,增加工作人员的工作量,同时降低对五金制品的夹持效率,并且不便于对夹持后的工件进行角度的调节,从而降低机器对五金制品打磨的效果和效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金生产用棱角打磨装置,具备清理效果好等优点,解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述清理效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金生产用棱角打磨装置,包括放料台,所述放料台的内部开设有匹配槽,所述放料台的内部开设有卡扣槽,所述卡扣槽的内壁活动连接有卡扣,所述卡扣的底端固定连接有过滤板,所述过滤板的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有滤网。
所述放料台的底端固定连接有操作台,所述操作台的底端固定连接有电机箱,所述电机箱的内部开设有出风槽,所述电机箱的内底壁固定连接有电机一,所述电机一的输出端通过联轴器活动连接有扇叶,在打磨五金制品时,机器打磨出来的废屑不需要工作人员手动去清理,且打磨出来的废屑不会到处飞溅,能使废屑聚在一起,使工作人员的清理工作变得简单,同时减少工作人员的工作量,提升五金制品的生产效率,从而使得五金生产用棱角打磨装置的实用性得到了一定的提升。
优选的,所述卡扣槽的形状大小与卡扣的形状大小均相互匹配,且卡扣通过卡扣槽与放料台活动连接,可以对过滤板进行限位,防止过滤板掉落。
优选的,所述放料台的顶端固定连接有电机二,所述放料台的顶端固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有转动槽,所述转动槽的内壁活动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有气缸,所述气缸的顶端固定连接有夹板,不需要靠工作人员手动对五金制品进行夹持和固定,减少工作人员的工作量,同时提升对五金制品的夹持效率,并且便于对夹持后的工件进行角度的调节,从而提升机器对五金制品打磨的效果和效率,从而使得五金生产用棱角打磨装置的适用性得到了一定的提升。
优选的,所述转动槽的形状大小与转轴的形状大小均相互匹配,且转轴通过转动槽与气缸固定连接,通过转轴的转动可以带动气缸转动,调节夹取的五金制品的角度。
优选的,所述电机二的输出端通过联轴器固定连接有转轴,电机二通过转轴与气缸固定连接,通过电机二的转动,带动转轴和气缸转动。
优选的,所述匹配槽的形状大小与过滤板的形状大小均相互匹配,且过滤板通过匹配槽与放料台活动连接,可以对过滤板进行拆卸清洗。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种五金生产用棱角打磨装置,具备以下有益效果:
1、该五金生产用棱角打磨装置,通过设置的卡扣槽、卡扣、过滤板、连接杆、滤网、电机箱、电机一和扇叶,可以使得该装置具有良好的吸废屑效果,在打磨五金制品时,机器打磨出来的废屑不需要工作人员手动去清理,且打磨出来的废屑不会到处飞溅,能使废屑聚在一起,使工作人员的清理工作变得简单,同时减少工作人员的工作量,提升五金制品的生产效率,从而使得五金生产用棱角打磨装置的实用性得到了一定的提升。
2、该五金生产用棱角打磨装置,通过设置的电机二、固定板、转轴、气缸和夹板,可以使得该装置具有良好的夹持效果,不需要靠工作人员手动对五金制品进行夹持和固定,减少工作人员的工作量,同时提升对五金制品的夹持效率,并且便于对夹持后的工件进行角度的调节,从而提升机器对五金制品打磨的效果和效率,从而使得五金生产用棱角打磨装置的适用性得到了一定的提升。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型底部结构立体图;
图4为本实用新型侧剖结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、放料台;2、匹配槽;3、卡扣槽;4、卡扣;5、过滤板;6、连接杆;7、滤网;8、操作台;9、电机箱;10、出风槽;11、电机一;12、扇叶;13、电机二;14、固定板;15、转动槽;16、转轴;17、气缸;18、夹板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实用新型所提供的五金生产用棱角打磨装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种五金生产用棱角打磨装置,包括放料台1,放料台1的内部开设有匹配槽2,放料台1的内部开设有卡扣槽3,卡扣槽3的内壁活动连接有卡扣4,卡扣4的底端固定连接有过滤板5,过滤板5的底端固定连接有连接杆6,连接杆6的底端固定连接有滤网7。
放料台1的底端固定连接有操作台8,操作台8的底端固定连接有电机箱9,电机箱9的内部开设有出风槽10,电机箱9的内底壁固定连接有电机一11,电机一11的输出端通过联轴器活动连接有扇叶12,在打磨五金制品时,机器打磨出来的废屑不需要工作人员手动去清理,且打磨出来的废屑不会到处飞溅,能使废屑聚在一起,使工作人员的清理工作变得简单,同时减少工作人员的工作量,提升五金制品的生产效率,从而使得五金生产用棱角打磨装置的实用性得到了一定的提升。
本实施例中,卡扣槽3的形状大小与卡扣4的形状大小均相互匹配,且卡扣4通过卡扣槽3与放料台1活动连接,可以对过滤板5进行限位,防止过滤板5掉落。
实施例
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的五金生产用棱角打磨装置的较佳实施例如图1至图5所示:放料台1的顶端固定连接有电机二13,放料台1的顶端固定连接有固定板14,固定板14的内部开设有转动槽15,转动槽15的内壁活动连接有转轴16,转轴16的一端固定连接有气缸17,气缸17的顶端固定连接有夹板18,不需要靠工作人员手动对五金制品进行夹持和固定,减少工作人员的工作量,同时提升对五金制品的夹持效率,并且便于对夹持后的工件进行角度的调节,从而提升机器对五金制品打磨的效果和效率,从而使得五金生产用棱角打磨装置的适用性得到了一定的提升。
本实施例中,转动槽15的形状大小与转轴16的形状大小均相互匹配,且转轴16通过转动槽15与气缸17固定连接,通过转轴16的转动可以带动气缸17转动,调节夹取的五金制品的角度。
进一步的,电机二13的输出端通过联轴器固定连接有转轴16,电机二13通过转轴16与气缸17固定连接,通过电机二13的转动,带动转轴16和气缸17转动。
更进一步的,匹配槽2的形状大小与过滤板5的形状大小均相互匹配,且过滤板5通过匹配槽2与放料台1活动连接,可以对过滤板5进行拆卸清洗。
使用时,工作人员可以先检查过滤板5和滤网7上是否有灰尘,如果有灰尘,可以通过卡扣4将过滤板5和滤网7拆卸下来对灰尘进行清理,如果发现扇叶12也有灰尘,可以将扇叶12从电机一11上拆卸下来进行清理,清理完成后,再全部装回原位,继而工作人员先启动电机一11,使扇叶12运动,然后因为扇叶12的运动就会对放料台1的顶端有一个吸取的作用力,此时工作人员把加工工件的两端放入夹板18的内壁,启动气缸17带动夹板18的位置移动,并对五金制品进行夹取,当工作人员需要五金制品旋转时,启动电机二13使得五金制品达到适当的角度,此时,工作时飞溅的废屑被扇叶12的吸力吸到过滤板5上,然后细小废屑通过过滤板5进入到滤网7中,进行两层过滤,就不会对扇叶12产生太大的影响,当五金制品打磨完毕时,工作人员再进行检查工作时的操作,然后关闭所有电机,从而工作完成。
综上所述,该五金生产用棱角打磨装置,在打磨五金制品时,机器打磨出来的废屑不需要工作人员手动去清理,且打磨出来的废屑不会到处飞溅,能使废屑聚在一起,使工作人员的清理工作变得简单,同时减少工作人员的工作量,提升五金制品的生产效率,从而使得五金生产用棱角打磨装置的实用性得到了一定的提,不需要靠工作人员手动对五金制品进行夹持和固定,减少工作人员的工作量,同时提升对五金制品的夹持效率,并且便于对夹持后的工件进行角度的调节,从而提升机器对五金制品打磨的效果和效率,从而使得五金生产用棱角打磨装置的适用性得到了一定的提升。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金生产用棱角打磨装置,包括放料台(1),其特征在于:所述放料台(1)的内部开设有匹配槽(2),所述放料台(1)的内部开设有卡扣槽(3),所述卡扣槽(3)的内壁活动连接有卡扣(4),所述卡扣(4)的底端固定连接有过滤板(5),所述过滤板(5)的底端固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底端固定连接有滤网(7);
所述放料台(1)的底端固定连接有操作台(8),所述操作台(8)的底端固定连接有电机箱(9),所述电机箱(9)的内部开设有出风槽(10),所述电机箱(9)的内底壁固定连接有电机一(11),所述电机一(11)的输出端通过联轴器活动连接有扇叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种五金生产用棱角打磨装置,其特征在于:所述卡扣槽(3)的形状大小与卡扣(4)的形状大小均相互匹配,且卡扣(4)通过卡扣槽(3)与放料台(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金生产用棱角打磨装置,其特征在于:所述放料台(1)的顶端固定连接有电机二(13),所述放料台(1)的顶端固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的内部开设有转动槽(15),所述转动槽(15)的内壁活动连接有转轴(16),所述转轴(16)的一端固定连接有气缸(17),所述气缸(17)的顶端固定连接有夹板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种五金生产用棱角打磨装置,其特征在于:所述转动槽(15)的形状大小与转轴(16)的形状大小均相互匹配,且转轴(16)通过转动槽(15)与气缸(17)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种五金生产用棱角打磨装置,其特征在于:所述电机二(13)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(16),电机二(13)通过转轴(16)与气缸(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金生产用棱角打磨装置,其特征在于:所述匹配槽(2)的形状大小与过滤板(5)的形状大小均相互匹配,且过滤板(5)通过匹配槽(2)与放料台(1)活动连接。
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