CN210187008U - 一种水性塑胶漆的调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的水性塑胶漆的调和装置，包括搅拌桶和水平的底座，底座的中间开有矩形孔，沿矩形孔的四角分别固定有一个竖直的固定板，相邻的两个固定板上可转动地安装有水平转动轴，穿过其中一个转动轴的端部连接着电机，在两个固定板之间的转动轴上固定有两个齿轮；搅拌桶为圆柱体形状，搅拌桶的两个侧面的中心均可转动地连接有水平的搅拌轴，搅拌轴在伸入搅拌桶内的部分连接有搅拌叶片，搅拌轴在伸出搅拌桶的部分连接有竖直的支撑杆，支撑杆的底部固定在底座上，搅拌桶位于矩形孔上方，搅拌桶的两端设有环绕着搅拌桶侧面的圆形齿条，齿条和两侧的齿轮啮合。本实用新型能进行整体大幅度翻搅和搅拌叶片的再次搅拌，对漆料搅拌充分，混合效果好。

Description

一种水性塑胶漆的调和装置

技术领域

本发明属于混料装置领域，具体涉及一种水性塑胶漆的调和装置。

背景技术

早在20世纪80年代末90年代初，欧美等发达国家就已经开展了水性塑料涂料的研究开发工作，迄今已有大量专利。国内，大约10年前开始水性塑料涂料的开发，于近几年实现商品化并成功用于汽车塑料内饰制品和配件及一些3C产品上得到涂装应用。

水性漆是一种以水为稀释剂的、不含有机溶剂的、新型环保的涂料，里面不含甲醛等对人体有害的物质，具有较广泛的适用性。水性漆看起来与溶剂型漆的色泽，丰满度相当，柔韧度很好，防水性能较佳，能广泛应用于木材、塑料、玻璃、建筑等多种材质。

制备水性塑胶漆的搅拌装置对获得性能均一、混合均匀的漆料十分重要。

实用新型内容

本实用新型提供一种水性塑胶漆的调和装置，搅拌效果好，漆料混合充分。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水性塑胶漆的调和装置，包括搅拌桶和水平的底座，所述底座的中间开有矩形孔，沿所述矩形孔的四角分别固定有一个竖直的固定板，相邻的两个所述固定板上可转动地安装有水平转动轴，穿过其中一个转动轴的端部连接着电机，在两个所述固定板之间的所述转动轴上固定有两个齿轮；所述搅拌桶为圆柱体形状，所述搅拌桶的两个侧面的中心均可转动地连接有水平的搅拌轴，所述搅拌轴在伸入所述搅拌桶内的部分连接有搅拌叶片，所述搅拌轴在伸出所述搅拌桶的部分连接有竖直的支撑杆，所述支撑杆的底部固定在所述底座上，所述搅拌桶位于所述矩形孔上方，所述搅拌桶的两端设有环绕着所述搅拌桶侧面的圆形齿条，所述齿条和两侧的所述齿轮啮合；所述搅拌桶的侧面上设有进料口和出料口。

本实用新型进一步设置为，还包括升降装置，所述升降装置包括支撑框架和液压杆，所述支撑框架位于所述底座下方，所述液压杆的底部铰接在所述支撑框架上，所述液压杆的顶部铰接着距离所述液压杆较近的所述底座的一端，所述底座的另一端和所述支撑框架铰接在一起，所述出料口位于距离所述液压杆较远的所述搅拌桶的侧面上。

本实用新型进一步设置为，所述支撑框架包括顶层矩形框架，所述顶层矩形框架的四角连接有支撑脚，相邻的所述支撑脚之间连接有加强杆。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌叶片包括扇形的框架结构和多个片状叶片，所述搅拌轴固定在所述搅拌叶片的中轴线上，所述片状叶片固定在所述搅拌轴和所述框架结构之间，所述框架结构两侧的所述片状叶片的朝向相反。

本实用新型进一步设置为，所述片状叶片成平板状或弯曲状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：进行整体大幅度翻搅和搅拌叶片的再次搅拌，且搅拌桶自身转动，同时引起搅拌叶片发挥作用，对漆料搅拌充分，混合效果好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中搅拌叶片的结构示意图。

其中，1、底座；2、矩形孔；3、固定板；4、转动轴；5、电机；6、齿轮；7、搅拌桶；8、搅拌轴；9、支撑杆；10、齿条；11、进料口；12、出料口；13、液压杆；14、顶层矩形框架；15、支撑脚；16、加强杆；17、框架结构；18、片状叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种水性塑胶漆的调和装置，包括搅拌桶7和水平的底座1，底座1的中间开有矩形孔2，沿矩形孔2的四角分别固定有一个竖直的固定板3，相邻的两个固定板3上可转动地安装有水平转动轴4，穿过其中一个转动轴4的端部连接着电机5，在两个固定板3之间的转动轴4上固定有两个齿轮6。搅拌桶7为圆柱体形状，搅拌桶7的两个侧面的中心均可转动地连接有水平的搅拌轴8，搅拌轴8在伸入搅拌桶7内的部分连接有搅拌叶片，搅拌轴8在伸出搅拌桶7的部分连接有竖直的支撑杆9，支撑杆9的底部固定在底座1上，搅拌桶7位于矩形孔2上方，搅拌桶7的两端设有环绕着搅拌桶7侧面的圆形齿条10，齿条10和两侧的齿轮6啮合，电机5带动转动轴4转动，进而带动与齿轮6啮合的搅拌桶7转动，对内部漆料做大幅度的移动和混合。加之，内部的搅拌轴8和搅拌叶片能对搅拌桶7内部的漆料做更细致的搅拌，使得搅拌更充分彻底。只利用搅拌桶7自身的转动，便实现了双重搅拌效果。在搅拌桶7的侧面上设有进料口11和出料口12。

作为本实用新型的一个实施例，参见图1，还包括升降装置，升降装置包括支撑框架和液压杆13，支撑框架位于底座1下方，液压杆13的底部铰接在支撑框架上，液压杆13的顶部铰接着距离液压杆13较近的底座1的一端，底座1的另一端和支撑框架铰接在一起，出料口12位于距离液压杆13较远的搅拌桶7的侧面上。搅拌结束后，液压杆13伸展，将距离液压杆13较近的底座1的一端推起，打开出料口12，漆料能顺势从出料口12放出。

具体的，支撑框架包括顶层矩形框架14，顶层矩形框架14的四角连接有支撑脚15，相邻的支撑脚15之间连接有加强杆16。

作为本实用新型的一个实施例，参见图2，搅拌叶片包括扇形的框架结构17和多个片状叶片18，片状叶片18可以是平板状或弯曲状，搅拌轴8固定在搅拌叶片的中轴线上，片状叶片18固定在搅拌轴8和框架结构17之间并与中轴线的夹角不垂直，倾斜的夹角设置能增加和漆料的接触面积，将片状叶片18周围的漆料充分搅动，框架结构17两侧的片状叶片18的朝向相反，使得两侧叶片面对漆料的方向一致。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水性塑胶漆的调和装置，其特征在于：包括搅拌桶和水平的底座，所述底座的中间开有矩形孔，沿所述矩形孔的四角分别固定有一个竖直的固定板，相邻的两个所述固定板上可转动地安装有水平转动轴，穿过其中一个转动轴的端部连接着电机，在两个所述固定板之间的所述转动轴上固定有两个齿轮；所述搅拌桶为圆柱体形状，所述搅拌桶的两个侧面的中心均可转动地连接有水平的搅拌轴，所述搅拌轴在伸入所述搅拌桶内的部分连接有搅拌叶片，所述搅拌轴在伸出所述搅拌桶的部分连接有竖直的支撑杆，所述支撑杆的底部固定在所述底座上，所述搅拌桶位于所述矩形孔上方，所述搅拌桶的两端设有环绕着所述搅拌桶侧面的圆形齿条，所述齿条和两侧的所述齿轮啮合；所述搅拌桶的侧面上设有进料口和出料口。

2.根据权利要求1所述的水性塑胶漆的调和装置，其特征在于：还包括升降装置，所述升降装置包括支撑框架和液压杆，所述支撑框架位于所述底座下方，所述液压杆的底部铰接在所述支撑框架上，所述液压杆的顶部铰接着距离所述液压杆较近的所述底座的一端，所述底座的另一端和所述支撑框架铰接在一起，所述出料口位于距离所述液压杆较远的所述搅拌桶的侧面上。

3.根据权利要求2所述的水性塑胶漆的调和装置，其特征在于：所述支撑框架包括顶层矩形框架，所述顶层矩形框架的四角连接有支撑脚，相邻的所述支撑脚之间连接有加强杆。

4.根据权利要求1所述的水性塑胶漆的调和装置，其特征在于：所述搅拌叶片包括扇形的框架结构和多个片状叶片，所述搅拌轴固定在所述搅拌叶片的中轴线上，所述片状叶片固定在所述搅拌轴和所述框架结构之间，所述框架结构两侧的所述片状叶片的朝向相反。

5.根据权利要求4所述的水性塑胶漆的调和装置，其特征在于：所述片状叶片成平板状或弯曲状。

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