CN210185415U - 搅拌刀组件和搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种搅拌刀组件和搅拌装置。该搅拌刀组件包括搅拌刀、齿轮箱体、齿轮组及驱动轴，齿轮箱体设置有齿部，搅拌刀设置于齿轮箱体的外壁，齿轮组设置于齿轮箱体的内部，通过齿部与齿轮箱体啮合连接，驱动轴固定连接于齿轮组。通过将搅拌刀设置于齿轮箱体的外侧，将齿轮组设置齿轮箱体的内部，本申请能够使得整个齿轮组随齿轮箱体、搅拌刀放置于搅拌杯中，而无需集成在杯座中，从而减小了杯座的体积，避免杯座高度过高造成晃动的问题。

Description

搅拌刀组件和搅拌装置

技术领域

本申请涉及家用电器领域，特别是涉及一种搅拌刀组件和搅拌装置。

背景技术

随着现代生活水平的提高，人们越来越注重饮食的健康性及绿色性，特别注重汲取水果及蔬菜的营养成分。而搅拌装置可用于对食材进行高速切割和粉粹，能够将食材中的维生素、矿物质等营养成分充分地释放出来；同时也可用于对食材进行低速搅拌，进行食材的混合拌匀。

当前能够实现高低速搅拌的搅拌装置中杯座体积较大，其高度也较高，在搅拌装置运转时，容易产生晃动。

实用新型内容

本申请提供一种搅拌刀组件和搅拌装置，以解决搅拌装置易晃动的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种搅拌刀组件，包括：齿轮箱体，齿轮箱体20设置有齿部，齿部位于齿轮箱体内部；搅拌刀，搅拌刀设置于齿轮箱体的外壁；齿轮组，齿轮组位于齿轮箱体的内部，通过齿部与齿轮箱体啮合连接；驱动轴，固定连接于齿轮组。

在一具体实施例中，齿轮组包括相互啮合的中心齿轮和行星齿轮，驱动轴固定连接于中心齿轮，行星齿轮通过齿部与齿轮箱体啮合连接。

在一具体实施例中，齿部设置于齿轮箱体的侧壁内表面。

在一具体实施例中，行星齿轮包括同轴设置的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，述第一齿轮的外齿与齿部啮合，第二齿轮与中心齿轮啮合连接。

在一具体实施例中，齿轮箱体包括由底壁延伸且平行于侧壁的筒体，齿部设置于筒体的内表面。

在一具体实施例中，搅拌刀与齿轮箱体为可拆卸连接，或搅拌刀与齿轮箱体为一体式结构。

在一具体实施例中，搅拌刀组件进一步包括齿轮箱盖，齿轮箱盖盖设于齿轮箱体上，驱动轴穿设于齿轮箱盖与齿轮组固定连接。

在一具体实施例中，齿轮箱盖包括轴承套筒、导向套筒及盖体，所述轴承套筒及导向套筒同心设置于盖体上，齿轮箱体套设于导向套筒且抵接于盖体，驱动轴穿设轴承套筒且连接于轴承套筒内的轴承。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种搅拌装置。该搅拌装置包括杯座、固定设置于杯座上的搅拌杯及上述搅拌刀组件；其中，驱动轴穿过搅拌杯并连接于杯座，齿轮箱体位于搅拌杯内。

在一具体实施例中，所述搅拌刀组件进一步包括安装件，安装件固定套设于驱动轴，驱动轴通过安装件设置于杯座内；安装件包括轴承套和挡板，挡板设置于轴承套的一端，轴承套穿过搅拌杯设置于杯座中，挡板止挡于搅拌杯；驱动轴穿设于轴承套且连接于轴承套中的轴承。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种搅拌刀组件和搅拌装置。通过将搅拌刀设置于齿轮箱体的外侧，将齿轮组设置齿轮箱体的内部，进而可使整个齿轮组随齿轮箱体、搅拌刀放置于搅拌杯中，而无需集成在杯座中，从而减小了杯座的体积，避免杯座高度过高造成晃动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请提供的搅拌刀组件一实施例的结构示意图；

图2是图1搅拌刀组件的剖视结构示意图；

图3是图2搅拌刀组件沿AA方向的截面结构示意图；

图4是本申请提供的搅拌装置一实施例的结构示意图；

图5是图4搅拌装置的剖视结构示意图；

图6是图4搅拌装置中搅拌刀组件的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图1，图1是本申请提供的搅拌刀组件一实施例的结构示意图。

搅拌刀组件100可用于搅拌器、破壁机等电器设备上，用于转动以搅拌或切碎食材等。当然，本申请对搅拌刀组件100具体应用于何种电器设备不作限制。

参阅图1、图2，该搅拌刀组件100包括搅拌刀10、齿轮箱体20、齿轮组30和驱动轴40，搅拌刀10连接于齿轮箱体20的外壁上，齿轮组30设置于齿轮箱体20内部，驱动轴40固定连接于齿轮组30，进而驱动轴40通过齿轮组30驱动齿轮箱体20转动，搅拌刀10跟随齿轮箱体20转动。

具体地，齿轮箱体20内设有齿部21，齿轮组30通过齿部21与齿轮箱体20啮合连接，进而驱动轴40驱动齿轮组30转动，以带动齿轮箱体20及搅拌刀10转动。

搅拌刀10设置于齿轮箱体20的外壁，即搅拌刀10由齿轮箱体20的外表面伸出，可跟随齿轮箱体20发生转动。齿轮箱体20的形状可以由多种，例如在本实施例中，齿轮箱体20为筒状，具有底壁和侧壁，因而搅拌刀可设置在底壁或侧壁上。如图1所示搅拌刀10设置于齿轮箱体20的侧壁外表面上，与图1所示类似，搅拌刀10可在齿轮箱体20外壁任意设置。行星齿轮组件30设置齿轮箱体20的内部，进而搅拌刀10的高度可与行星齿轮组件30的高度相重合，相对而言降低了搅拌刀组件100的高度，能够使得搅拌刀组件100更稳定地运行。

当搅拌刀组件100应用于搅拌装置时，齿轮组30随齿轮箱体20、搅拌刀10位于搅拌杯内，进而相比于常规将齿轮组等减速机构设置于搅拌装置的杯座中，本申请将齿轮组30设置于搅拌杯内，相对减少了杯座的体积及高度，使得整个搅拌装置能够更平稳地运行。

其中，搅拌刀10与齿轮箱体20以可拆卸方式连接，以便于更换搅拌刀10。搅拌刀10与齿轮箱体20的外壁通过螺钉连接，或搅拌刀10卡接于齿轮箱体20的外壁上。搅拌刀10与齿轮箱体20还可呈一体式结构。

本实施例中，搅拌刀10与齿轮箱体20可以为金属材料或塑胶材料，例如，搅拌刀10与齿轮箱体20可以同为塑胶材料或金属材料，则二者可一体成型；或搅拌刀10与齿轮箱体20可以分别为不同材料，则二者可拆卸连接。由于本实施例中搅拌刀组件100主要用于低速搅拌，因此搅拌刀可选用塑胶材料。

进一步地，搅拌刀10的数量可以为多个，均匀分布于齿轮箱体20的侧壁上。本实施例中，齿轮箱体20选用圆筒状。

本实施例中，齿轮组30则包括相互啮合的中心齿轮34和行星齿轮32，驱动轴40固定连接于中心齿轮34，行星齿轮32通过齿部21与齿轮箱体20啮合连接。驱动轴40带动中心齿轮34转动，继而通过行星齿轮32将转动传递至齿轮箱体20，中心齿轮和行星齿轮的传速比实现驱动轴的减速传动。

对于不同的减速比，齿轮组30可进行不同的设计，行星齿轮32可以是简单的单个齿轮，通过中心齿轮34与行星齿轮32的传速比，行星齿轮32与齿部21的传速比实现二级减速。

行星齿轮32还可以是多个齿轮组合，从而实现多级减速，同体积下实现更大的减速比，例如本实施例中，行星齿轮32包括同轴设置的第一齿轮320和第二齿轮322，其中，第一齿轮320与第二齿轮322可以为一体式结构，也可以为分体式结构；第一齿轮320的直径小于第二齿轮322的直径。并且，第一齿轮320与第二齿轮322同轴设置及相互固定连接，进而第二齿轮322可带动第一齿轮320转动。第一齿轮320的外齿与齿部21相啮合，第二齿轮322与中心齿轮34啮合。

对于不同的齿轮组30设计，齿部21也可采用不同的设计，可选地，齿部21设置于齿轮箱体20的侧壁内表面。也可由齿轮箱体20的底壁延伸出一与侧壁平行的筒体22，齿部21设置于筒体22的内表面。

例如，对于行星齿轮32包括第一齿轮320和第二齿轮322的方案，第一齿轮320于筒体22内部与齿部21啮合，而第二齿轮322则位于筒体22的外部。

此外，齿轮组30还包括行星齿轮支架31，行星齿轮32转动连接于行星齿轮支架31上，多个行星齿轮32均与齿部21相啮合。

具体地，行星齿轮支架31包括第一安装板310、第二安装板311和固定轴312，固定轴312连接于第一安装板310与第二安装板311之间，行星齿轮32转动连接于固定轴312上。其中，行星齿轮组件30与筒体22配合安装时，第一安装板310位于筒体22内部。

可选地，行星齿轮32的数量为三个。第一安装板310与第二安装板311之间绕轴线均布有三根固定轴312，行星齿轮32转动套设于对应的固定轴312上。其中，第二齿轮322朝向第二安装板311的一侧还设有轴承安装槽，该安装安装槽内设置有轴承，以减少行星齿轮32与固定轴312之间及第二齿轮322与第二安装板311之间的摩擦。本申请对行星齿轮32的数量不作限制。

进一步地，由于齿轮箱体20整个设置于搅拌杯中，因此搅拌刀组件100还包括齿轮箱盖50，以盖设于齿轮箱体20上。驱动轴40穿过齿轮箱盖50与齿轮组30固定连接。

具体地，驱动轴40与中心齿轮34固定连接，或者驱动轴40与中心齿轮34为一体式结构。齿轮箱体20的底壁上还设有定位轴套，驱动轴40穿过齿轮组30，其一端插接于定位轴套内。

齿轮箱盖50包括轴承套筒51、导向套筒52及盖体53，轴承套筒51及导向套筒52同心设置于盖体53上，齿轮箱体20套设于导向套筒52且抵接于所述盖体53上，齿轮箱体20与导向套筒52和/或盖体53连接，驱动轴40穿过轴承套筒51且与所述轴承套筒51内的轴承连接，并被轴承套筒51内的轴承所限位。

轴承套筒51安装有轴承组，以保持驱动轴40的中心度及使得驱动轴40更平稳地转动。驱动轴40上设置有第一卡簧，轴承套筒51内也设有第二卡簧，该第二卡簧及轴承套筒51内的轴承沿轴向相对的两个方向将第一卡簧所限位，防止驱动轴40沿轴向窜动，同时驱动轴40上设有第三卡簧，第三卡簧用于止挡行星齿轮支架31，防止行星齿轮支架31与轴承套筒51接触而影响行星齿轮32的传动效率。

轴承套筒51内还设有密封元件，该密封元件与驱动轴40连接，以密封盖体53上与驱动轴40配合的孔，避免搅拌杯内的物质进入到齿轮箱体20内。

可选地，齿轮箱体20与导向套筒52和/或盖体53通过超声连接。

可选地，齿轮箱体20与导向套筒52和/或盖体53通过螺钉连接或焊接。

进一步地，导向套筒52上还设有密封圈安装槽，密封圈安装槽上设有密封圈54，且密封圈设于导向套筒52与齿轮箱体20之间。

进而，驱动轴40通过齿轮箱盖50连接至齿轮箱体20中的齿轮组30，整个传动结构更加稳定，因而本实施例位于搅拌杯中的齿轮箱体无需再与搅拌杯固定连接。相对将齿轮组设置于杯座的搅拌装置，本申请进一步简化了搅拌刀组件100的安装及连接结构。

参阅图4，图4是本申请提供的搅拌装置一实施例的结构示意图。

搅拌装置200包括搅拌杯210、杯座220及如上述的搅拌刀组件100，齿轮箱体20位于搅拌杯210内，且驱动轴40穿过搅拌杯210设置于杯座220中，搅拌杯210固定于杯座220上。

参阅图5、图6，搅拌刀组件100还包括安装件60及与安装件60相配合的固定件70，安装件60固定套设于驱动轴40，驱动轴40通过安装件60设置于杯座220内，固定件70与安装件60连接，以将搅拌杯210固定于杯座220上。同时，安装件60与驱动轴40连接且沿轴向相对固定，驱动轴40的另一端还与杯座220内的电机连接，进而驱动轴40、齿轮箱体20及齿轮组30均得到有效地支撑。

安装件60包括挡板62和轴承套64，挡板62连接于轴承套64的一端，轴承套64穿过搅拌杯210的底壁并向杯座220延伸，挡板62止挡于搅拌杯210底壁上，固定件70连接于轴承套64上且被杯座20止挡，用于配合挡板62将搅拌杯210固定于杯座220上。

可选地，轴承套64远离挡板62的一端侧壁外表面上设有外螺纹，固定件70设有与该外螺纹配合的内螺纹；轴承套64穿过搅拌杯210的底壁设置于杯座220中，固定件70与轴承套64螺纹配合连接，并止挡于杯座220上，以通过轴承套64使得挡板62将搅拌杯210固定于杯座220上。

可选地，轴承套64远离挡板62的一端设有凸耳，固定件70具有与轴承套64配合的中心孔，且中心孔的内侧壁上具有沿轴线设置的导向通道，对应于导向通道还设有导向斜面及卡槽，该导向斜面与导向通道一一对应，且导向斜面的一端与导向通道连接，其另一端处还连接有卡槽，固定件70的中心孔与轴承套64对应配合，且导向通道与凸耳对位配合，当凸耳沿导向通道移动一段距离后，转动固定件70，使得凸耳沿导向斜面进入卡槽，凸耳被卡槽锁紧，进而同时通过轴承套64使得挡板62将搅拌杯210固定于杯座220上。凸耳沿导向斜面移动的过程中，导向斜面由于具有坡度，逐渐对凸耳施加预紧力，使得凸耳与卡槽配合时能够通过挡板62将搅拌杯210固定于杯座220上。

固定件70能够便捷地与安装件60进行拆装，即搅拌刀组件100能够便捷地从搅拌装置200上拆除及更换，进而可通过设置齿轮组30的减速比，选择性更换具有不同减速比的搅拌刀组件100，以实现搅拌装置200对搅拌刀10的高低速切换，满足对食物料理多种搅拌功能的要求。

驱动轴40穿过轴承套64并被轴承套64内的轴承所限位，驱动轴40与轴承套64内所设部件的限位结构同上述驱动轴40与轴承套筒51内所设部件的限位结构，不再赘述。

轴承套64内同样设有密封元件，该密封元件与驱动轴40连接，以密封挡板62上与驱动轴40配合的孔，避免搅拌杯内的物质进入到安装件60内，进而进入杯座220内。

轴承套64外侧还套设有密封垫65，且密封垫65设置于挡板62与搅拌杯210底壁之间，用于密封搅拌杯210的底壁上与轴承套64配合的孔，避免搅拌杯内的物质通过该孔进入杯座220内。

杯座220内还设有电机，电机的输出轴与驱动轴40连接，进而可驱动齿轮箱体20及搅拌刀10在搅拌杯210内转动。

齿轮箱体20与齿轮箱盖50连接成整体，且与安装件60之间具有间隙，因而齿轮箱体20与齿轮箱盖50全部位于搅拌杯210内部，且齿轮箱体20与齿轮箱盖50构成的整体与驱动轴40连接即可得到支撑，而无需与搅拌杯210或杯座220连接，且齿轮箱体20内设有用于减速的齿轮组30，相对于将减速机构设置于杯座内的搅拌装置，本申请提供的搅拌装置200能够减小杯座220的体积，降低杯座220的高度，使得整机更加平稳地运行。

区别于现有技术的情况，本申请公开了一种搅拌刀组件和搅拌装置。通过将搅拌刀设置于齿轮箱体的外侧，将齿轮组设置齿轮箱体的内部，进而整个齿轮组随齿轮箱体、搅拌刀放置于搅拌杯中，而无需集成在杯座中，从而减小了杯座的体积，避免杯座高度过高造成晃动的问题。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种搅拌刀组件，其特征在于，包括：

齿轮箱体，所述齿轮箱体设置有齿部，所述齿部位于所述齿轮箱体内部；

搅拌刀，所述搅拌刀设置于所述齿轮箱体的外壁；

齿轮组，所述齿轮组位于所述齿轮箱体的内部，通过所述齿部与所述齿轮箱体啮合连接；

驱动轴，固定连接于所述齿轮组。

2.根据权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述齿轮组包括相互啮合的中心齿轮和行星齿轮，所述驱动轴固定连接于所述中心齿轮，所述行星齿轮通过所述齿部与所述齿轮箱体啮合连接。

3.根据权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述齿部设置于所述齿轮箱体的侧壁内表面。

4.根据权利要求2所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述行星齿轮包括同轴设置的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，所述第一齿轮的外齿与所述齿部啮合，所述第二齿轮与所述中心齿轮啮合连接。

5.根据权利要求4所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述齿轮箱体包括由底壁延伸且平行于侧壁的筒体，所述齿部设置于所述筒体的内表面。

6.根据权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述搅拌刀与所述齿轮箱体为可拆卸连接，或所述搅拌刀与所述齿轮箱体为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述搅拌刀组件进一步包括齿轮箱盖，所述齿轮箱盖盖设于所述齿轮箱体上，所述驱动轴穿设于所述齿轮箱盖与所述齿轮组固定连接。

8.根据权利要求7所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述齿轮箱盖包括轴承套筒、导向套筒及盖体，所述轴承套筒及导向套筒同心设置于所述盖体上，所述齿轮箱体套设于所述导向套筒且抵接于所述盖体，所述驱动轴穿设所述轴承套筒且连接于所述轴承套筒内的轴承。

9.一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：杯座，固定设置于所述杯座上的搅拌杯，以及权利要求1-8中任一项所述的搅拌刀组件；其中，所述驱动轴穿过所述搅拌杯并设置于所述杯座内，所述齿轮箱体位于所述搅拌杯内。

10.根据权利要求9所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌刀组件进一步包括安装件，所述安装件固定套设于所述驱动轴，所述驱动轴通过所述安装件设置于所述杯座内；

所述安装件包括轴承套和挡板，所述挡板设置于所述轴承套的一端，所述轴承套穿过所述搅拌杯设置于所述杯座中，所述挡板止挡于所述搅拌杯；所述驱动轴穿设于所述轴承套且连接于所述轴承套中的轴承。

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