CN112450761A - 一种无接触变速驱动装置 - Google Patents

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CN112450761A CN202011297269.2A CN202011297269A CN112450761A CN 112450761 A CN112450761 A CN 112450761A CN 202011297269 A CN202011297269 A CN 202011297269A CN 112450761 A CN112450761 A CN 112450761A
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周文乐
陈学明
张建华
余锐冠
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Abstract

本发明公开了一种无接触变速驱动装置,包括:容器,其设有转动轴,容器的内部用于盛放食材;驱动组件,其设于容器下方,驱动组件包括电机座和驱动电机,电机座设于容器下方且与容器内部不连通,驱动电机固定于电机座;磁铁驱动头组件,其与驱动电机的驱动端连接;磁铁转动头组件,其转动连接于容器内额转动轴上,磁铁转动头组件的一端与磁铁驱动头组件通过磁铁同性相斥异性相吸原理产生作用力;与现有技术相比,本发明的驱动组件位于容器外部,对容器内的磁铁转动头组件进行无接触带动,容器内的磁铁转动头组件没有与带电物料连接,用水冲洗容器时,不用担心磁铁转动头组件进水,使容器清洗简单,并且可有效避免触电伤害。

Description

一种无接触变速驱动装置
技术领域
本发明涉及料理机技术领域,具体地,涉及一种无接触变速驱动装置。
背景技术
随着小家电行业的发展,市场上出现了搅拌机、榨汁机、破壁机、切碎机、果汁机、搅拌器及打蛋器与搅拌件的连接方式有两种,其一为电机轴和搅拌件通过螺纹直接或间接咬合进行动力传输,将驱动电机上的动力传递到搅拌件上;其二为电机轴上上装有下传动头,搅拌件上装有上传动头,传动头材料为金属、塑胶或橡胶,上连接头和下连接头直接或间接接触进行动力传输,将电机上的动力传递到搅拌件上。这两种传动结构的局限在于动力件和搅拌件需要使用机构直接接触才能进行动力传输,电机、电机固定座与带电物料(电池或电源线)连为一体,消费者在不借助工具的情况下无法拆开,无法直接冲洗,清洗可能造成机器进水或者触电伤害,清洗困难容易造成消费者投诉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无接触变速驱动装置,其用于解决上述技术问题。
一种无接触变速驱动装置,其包括:
容器,其设有转动轴,容器的内部用于盛放食材;
驱动组件,其设于容器下方,驱动组件包括电机座和驱动电机,电机座设于容器下方且与容器内部不连通,驱动电机固定于电机座;
磁铁驱动头组件,其与驱动电机的驱动端连接;
磁铁转动头组件,其转动连接于容器内的转动轴上,磁铁转动头组件的一端与磁铁驱动头组件通过磁铁同性相斥异性相吸原理产生作用力。
根据本发明的一实施方式,磁铁驱动头组件包括驱动座和多个驱动磁铁,驱动座与驱动电机的驱动端连接,多个驱动磁铁阵列于驱动座上,且相邻设置的两个驱动磁铁朝上一端的磁极相反;磁铁转动头组件包括转动座和多个转动磁铁,转动座转动连接于容器内的转动轴上,多个转动磁铁阵列于转动座上,且相邻设置的两个转动磁铁朝下一端的磁极相反;每个驱动磁铁与一个转动磁铁对正且相互靠近的一端的磁性相反。
根据本发明的一实施方式,多个驱动磁铁以驱动座的中心为圆心环形阵列于驱动座,多个转动磁铁以转动座的中心为圆心环形阵列于转动座。
根据本发明的一实施方式,驱动座与转动座的中心线相互重合。
根据本发明的一实施方式,每两个相互对应的驱动磁铁和转动磁铁的中心线相互重合。
根据本发明的一实施方式,还包括变速组件,变速组件可拆卸的设于容器底部,变速组件的输入端与磁铁转动头组件的另一端连接,变速组件的输出端用于连接搅拌件。
根据本发明的一实施方式,变速组件包括齿轮箱、减速齿轮组、输出齿轮和转动齿轮,齿轮箱可拆卸地设于容器底部,减速齿轮组转动连接于齿轮箱,输出齿轮和转动齿轮设于齿轮箱内且与减速齿轮组啮合,磁铁转动头组件设于齿轮箱内且与转动齿轮连接。
根据本发明的一实施方式,齿轮箱包括顶盖和底盖,顶盖可拆卸连接于容器底部,底盖设于顶盖内,并将顶盖内的腔室分为上部分和下部分,减速齿轮组、输出齿轮和转动齿轮设于顶盖的腔室的上部分,磁铁转动头组件设于顶盖的腔室的下部分且伸入腔室的上部分与转动齿轮连接。
根据本发明的一实施方式,还包括连接头,连接头的一端伸入齿轮箱且与输出齿轮连接,连接头的另一端伸出齿轮箱且用于连接搅拌件。
根据本发明的一实施方式,磁铁转动头组件通过螺母可拆卸的连接于转动轴,搅拌件设于磁铁转动头组件。
与现有技术相比,本发明的无接触变速驱动装置具有以下优点:
本发明的无接触变速驱动装置,驱动电机位于容器外部,对容器内的磁铁转动头组件进行无接触带动,容器内的磁铁转动头组件没有与带电物料连接,在用水冲洗容器时,不用担心磁铁转动头组件进水,使容器清洗简单,并且可以有效避免触电伤害。
附图说明
图1为本发明的无接触变速驱动装置的剖面图;
图2为本发明的无接触变速驱动装置移去电机组和齿轮箱后的结构示意图;
图3为本发明的磁驱动装置的磁铁配置结构;
图4为本发明的磁驱动装置的磁场示意图;
图5为本发明的磁驱动装置第二种实施例的剖面图;
图6为本发明的磁驱动装置第二种实施例的磁铁转动头组件的结构示意图;
图中:1.容器、11.转动轴、2.驱动组件、21.电机座、22.驱动电机、3.磁铁驱动头组件、31.驱动座、32.驱动磁铁、321.第一磁铁、322.第二磁铁、4.磁铁转动头组件、41.转动座、42.转动磁铁、421.第三磁铁、422.第四磁铁、5.变速组件、51.齿轮箱、511.顶盖、5111.上轴座、512.底盖、5121.下轴座、52.减速齿轮组、521.上齿轮、522.下齿轮、53.输出齿轮、54.转动齿轮、6.连接头
本发明功能的实现及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例一:
请参阅图1及2,图1为本实施例的无接触变速驱动装置的剖面图;图2为本实施例的无接触变速驱动装置移去电机组和齿轮箱后的结构示意图。如图所示,无接触变速驱动装置包括容器1、驱动组件2、磁铁驱动头组件3、磁铁转动头组件4、变速组件5和连接头6,容器1内设有转动轴11,容器1的内部用于盛放食材,驱动组件2包括电机座21和驱动电机22,电机座21设于容器1下方,且与容器1内部不连通,驱动电机22固定于电机座21,磁铁驱动头组件3与驱动电机22的驱动端连接,磁铁转动头组件4转动连接于容器1内的转动轴11上,磁铁转动头组件4的下端与磁铁驱动头组件3通过磁铁同性相斥异性相吸原理产生作用力;变速组件5可拆卸的设于容器1底部,变速组件5的输入端与磁铁转动头组件4的上端连接;连接头6设容器1内,与变速组件5的输出端连接。启动驱动电机22时,驱动电机22的驱动端带动磁铁驱动头组件3转动,磁铁转动头组件4的一端与磁铁驱动头组件3通过磁铁同性相斥异性相吸原理产生作用力,并随磁铁驱动头组件3转动,变速组件5随磁铁转动头组件4转动,将驱动电机22的转速变速后,传递给连接头6,连接头6在使用时可以连接搅拌桨或搅拌刀头等搅拌件。
请复阅图1及2,如图所示,在本实施例中,变速组件5包括齿轮箱51、减速齿轮组52、输出齿轮53和转动齿轮54,齿轮箱51可拆卸地设于容器底部,减速齿轮组52转动连接于齿轮箱51,输出齿轮53和转动齿轮54设于齿轮箱51内且与减速齿轮组52啮合,连接头6伸入齿轮箱51且与输出齿轮53连接,磁铁转动头组件4设于齿轮箱51内且与转动齿轮54连接。驱动组件2启动时,驱动电机22开始工作,驱动电机22的驱动端带动磁铁驱动头组件3转动,磁铁转动头组件4的一端与磁铁驱动头组件3通过磁铁同性相斥异性相吸原理产生作用力,并随磁铁驱动头组件3转动,转动齿轮54随磁铁转动头组件4转动,转动齿轮54带动减速齿轮组52转动,减速齿轮组52将转动齿轮54的转速变速后,由输出齿轮53传递给连接头6,连接头6带动搅拌件工作。
请复阅图1及2,如图所示,在本实施例中,减速齿轮组52包括同轴设置的上齿轮521和下齿轮522,所上齿轮521的直径小于下齿轮522的直径,上齿轮521与输出齿轮53啮合,下齿轮522与转动齿轮54啮合。上齿轮521和下齿轮522同轴设置,在下齿轮522转动,并带动上齿轮521转动,上齿轮521在带动输出齿轮53转动时,输出齿轮53的转速变小。
请复阅图1及2,如图所示,在本实施例中,减速齿轮组52的数量有多组,转动齿轮54被多个下齿轮522环绕,且与多个下齿轮522啮合,输出齿轮53同时被多个上齿轮521啮合且与多个上齿轮521啮合。可以使转动齿轮54和输出齿轮53具有较大的扭力,当容器1内需要粉碎的食材硬度较大或容器1内需要搅拌的食材粘性较大时,也可以轻松的将食材粉碎或搅拌均匀。
请复阅图1,如图所示,在本实施例中,齿轮箱51包括顶盖511和底盖512,顶盖511可拆卸连接于容器底部,底盖512设于顶盖511内,并将顶盖511内的腔室分为上部分和下部分,减速齿轮组52、转动齿轮54和输出齿轮53设于顶盖511的腔室的上部分,磁铁转动头组件4设于顶盖511的腔室的下部分且伸入腔室的上部分与转动齿轮54连接。当将顶盖511从容器1底部拆卸下来时,可以通过将底盖512从顶盖511取下,来拆卸齿轮箱511,可以方便根据需求更换不同变速比的减速齿轮组52、转动齿轮54和输出齿轮53。
请复阅图1,如图所示,在本实施例中,顶盖511上设有上轴座5111,底盖512上设有下轴座5121,减速齿轮组52转动连接于上轴座5111和下轴座5121之间。在转动齿轮54带动减速齿轮组52转动时,减速齿轮组52绕上轴座5111和下轴座5121转动。
请复阅图1及2,如图所示,在本实施例中,磁铁驱动头组件3包括驱动座31和多个驱动磁铁32,驱动座31与驱动电机22的驱动端连接,多个驱动磁铁32阵列于驱动座31上,且相邻设置的两个驱动磁铁32朝上一端的磁极相反;磁铁转动头组件4包括转动座41和多个转动磁铁42,转动座41转动连接于容器1底部的转动轴11上,多个转动磁铁42环形阵列于转动座41上,且相邻设置的两个转动磁铁42朝下一端的磁极相反;每个驱动磁铁32与一个转动磁铁42对正,相互靠近的一端的磁性相反。改善了磁力线分布,更有利于磁铁驱动头组件3对磁铁转动头组件4吸力的增加,并且磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4旋转的时候相邻磁铁产生斥力,使磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4旋转的时候产生类似齿轮的啮合力,而不是单纯的拉力,更加确保磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4保持同步转动,并且不容易脱力。
请复阅图2至4,图3为本发明的磁驱动装置的磁铁配置结构;图4为本实施例的磁驱动装置的磁场示意图。如图所示,在本实施例中,驱动磁铁32包括多个第一磁铁321和多个第二磁铁322,每个第一磁铁321的两侧均设有一个第二磁铁322,每个第二磁铁322的两侧均设有一个第一磁铁321,第一磁铁321上端为N极,第二磁铁322的上端为S极,转动磁铁42包括多个第三磁铁421和第四磁铁422,每个第三磁铁421的两侧均设有一个第四磁铁422,每个第四磁铁422的两侧均设有一个第三磁铁421,第三磁铁421的下端为S极,第四磁铁422的下端且N极,每个第一磁铁321与一个第三磁铁421对正,每个第二磁铁322与一个第四磁铁422对正。
请复阅图1及2,如图所示,在本实施例中,多个驱动磁铁32以驱动座31的中心为圆心环形阵列于驱动座31,多个转动磁铁42以转动座41的中心为圆心环形阵列于转动座41。由于磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4转动,环形阵列有利于磁铁驱动头组件3对磁铁转动头组件4吸力的增加,确保磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4保持同步转动,并且不容易脱力。
请复阅图1及2,如图所示,在本实施例中,驱动座31与转动座41的中心线相互重合,有利于磁铁驱动头组件3对磁铁转动头组件4吸力的增加,确保磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4保持同步转动,并且不容易脱力。
请复阅图1及2,如图所示,在本实施例中,每两个相互对应的驱动磁铁32和转动磁铁42的中心线相互重合;确保磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4保持同步转动,并且不容易脱力。
本实施例的无接触变速驱动装置,驱动电机22位于容器1外部,对容器1内的磁铁转动头组件4和变速组件5进行无接触带动,容器1内的变速组件5和磁铁转动头组件4没有与带电物料连接,在用水冲洗容器时,不用担心变速组件5和磁铁转动头组件4进水,使容器清洗简单,并且可以有效避免触电伤害。并且变速组件5和磁铁转动头组件4可拆卸地设于容器1内,用户可以根据不同使用需求更换不同变速比的变速组件5。
实施例二:
本实施例的无接触变速驱动装置原理与实施例一相同,区别点在于本实施例的搅拌件直接连接于磁铁转动头组件4。
请参阅图3至图6,图5为本实施例的磁驱动装置的剖面图;图6为本实施例的磁驱动装置第二种实施例的磁铁转动头组件的结构示意图。如图所示,无接触变速驱动装置包括容器1、驱动组件2、磁铁驱动头组件3和磁铁转动头组件4,容器1内设有转动轴11,容器1的内部用于盛放食材,驱动组件2包括电机座21和驱动电机22,电机座21设于容器1下方,且与容器1内部不连通,驱动电机22固定于电机座21,磁铁驱动头组件3与驱动电机22的驱动端连接,磁铁转动头组件4通过螺母可拆卸的连接于转动轴11上,搅拌件设于磁铁转动头组件4上,磁铁转动头组件4的下端与磁铁驱动头组件3通过磁铁同性相斥异性相吸原理产生作用力。启动驱动电机22时,驱动电机22的驱动端带动磁铁驱动头组件3转动,磁铁转动头组件4的一端与磁铁驱动头组件3通过磁铁同性相斥异性相吸原理产生作用力,并随磁铁驱动头组件3转动,搅拌件直接随磁铁转动头组件4转动对容器1内的食材进行搅拌或粉碎。
请复阅图5及6,如图所示,在本实施例中,磁铁驱动头组件3包括驱动座31和多个驱动磁铁32,驱动座31与驱动电机22的驱动端连接,多个驱动磁铁32阵列于驱动座31上,且相邻设置的两个驱动磁铁32朝上一端的磁极相反;磁铁转动头组件4包括转动座41和多个转动磁铁42,转动座41通过螺母可拆卸的连接于转动轴11上,搅拌件设于转动座41上,多个转动磁铁42环形阵列于转动座41上,且相邻设置的两个转动磁铁42朝下一端的磁极相反;每个驱动磁铁32与一个转动磁铁42对正,相互靠近的一端的磁性相反。改善了磁力线分布,更有利于磁铁驱动头组件3对磁铁转动头组件4吸力的增加,并且磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4旋转的时候相邻磁铁产生斥力,使磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4旋转的时候产生类似齿轮的啮合力,而不是单纯的拉力,更加确保磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4保持同步转动,并且不容易脱力。
请复阅图3及4,如图所示,在本实施例中,驱动磁铁32包括多个第一磁铁321和多个第二磁铁322,每个第一磁铁321的两侧均设有一个第二磁铁322,每个第二磁铁322的两侧均设有一个第一磁铁321,第一磁铁321上端为N极,第二磁铁322的上端为S极,转动磁铁42包括多个第三磁铁421和第四磁铁422,每个第三磁铁421的两侧均设有一个第四磁铁422,每个第四磁铁422的两侧均设有一个第三磁铁421,第三磁铁421的下端为S极,第四磁铁422的下端且N极,每个第一磁铁321与一个第三磁铁421对正,每个第二磁铁322与一个第四磁铁422对正。
请复阅图5,如图所示,在本实施例中,多个驱动磁铁32以驱动座31的中心为圆心环形阵列于驱动座31,多个转动磁铁42以转动座41的中心为圆心环形阵列于转动座41。由于磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4转动,环形阵列有利于磁铁驱动头组件3对磁铁转动头组件4吸力的增加,确保磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4保持同步转动,并且不容易脱力。
请复阅图5,如图所示,在本实施例中,驱动座31与转动座41的中心线相互重合,有利于磁铁驱动头组件3对磁铁转动头组件4吸力的增加,确保磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4保持同步转动,并且不容易脱力。
请复阅图5,如图所示,在本实施例中,每两个相互对应的驱动磁铁32和转动磁铁42的中心线相互重合;确保磁铁驱动头组件3带动磁铁转动头组件4保持同步转动,并且不容易脱力。
本实施例的无接触变速驱动装置,驱动电机22位于容器1外部,对容器1内的磁铁转动头组件4进行无接触带动,容器1内的磁铁转动头组件4没有与带电物料连接,在用水冲洗容器时,不用担心磁铁转动头组件4进水,使容器清洗简单,并且可以有效避免触电伤害。并且磁铁转动头组件4通过螺母可拆卸的连接于转动轴11上,用户可以将转动轴11上方的螺母取下,进而将磁铁转动头组件4从容器1内取下,方便对容器1和对磁铁转动头组件4进行彻底清洗。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无接触变速驱动装置,其特征在于,包括:
容器(1),其设有转动轴(11),容器(1)的内部用于盛放食材;
驱动组件(2),其设于容器(1)下方,驱动组件(2)包括电机座(21)和驱动电机(22),所述电机座(21)设于容器(1)下方且与容器(1)内部不连通,所述驱动电机(22)固定于所述电机座(21);
磁铁驱动头组件(3),其与所述驱动电机(22)的驱动端连接;
磁铁转动头组件(4),其转动连接于容器(1)内的转动轴(11)上,所述磁铁转动头组件(4)的一端与所述磁铁驱动头组件(3)通过磁铁同性相斥异性相吸原理产生作用力。
2.根据权利要求1所述的无接触变速驱动装置,其特征在于,所述磁铁驱动头组件(3)包括驱动座(31)和多个驱动磁铁(32),驱动座(31)与驱动电机(22)的驱动端连接,多个驱动磁铁(32)阵列于驱动座(31)上,且相邻设置的两个驱动磁铁(32)朝上一端的磁极相反;所述磁铁转动头组件(4)包括转动座(41)和多个转动磁铁(42),转动座(41)转动连接于容器(1)内的转动轴(11)上,多个转动磁铁(42)阵列于转动座(41)上,且相邻设置的两个转动磁铁(42)朝下一端的磁极相反;每个驱动磁铁(32)与一个转动磁铁(42)对正且相互靠近的一端的磁性相反。
3.根据权利要求2所述的无接触变速驱动装置,其特征在于,多个所述驱动磁铁(32)以驱动座(31)的中心为圆心环形阵列于所述驱动座(31),多个所述转动磁铁(42)以转动座(41)的中心为圆心环形阵列于所述转动座(41)。
4.根据权利要求3所述的无接触变速驱动装置,其特征在于,所述驱动座(31)与所述转动座(41)的中心线相互重合。
5.根据权利要求4所述的无接触变速驱动装置,其特征在于,所述每两个相互对应的驱动磁铁(32)和所述转动磁铁(42)的中心线相互重合。
6.根据权利要求1所述的无接触变速驱动装置,其特征在于,还包括变速组件(5),所述变速组件(5)可拆卸的设于容器底部,所述变速组件(5)的输入端与所述磁铁转动头组件(4)的另一端连接,所述变速组件(5)的输出端用于连接搅拌件。
7.根据权利要求6所述的无接触变速驱动装置,其特征在于,所述变速组件(5)包括齿轮箱(51)、减速齿轮组(52)、输出齿轮(53)和转动齿轮(54),所述齿轮箱(51)可拆卸地设于容器底部,所述减速齿轮组(52)转动连接于所述齿轮箱(51),所述输出齿轮(53)和转动齿轮(54)设于所述齿轮箱(51)内且与所述减速齿轮组(52)啮合,所述磁铁转动头组件(4)设于所述齿轮箱(51)内且与所述转动齿轮(54)连接。
8.根据权利要求7所述的无接触变速驱动装置,其特征在于,所述齿轮箱(51)包括顶盖(511)和底盖(512),所述顶盖(511)可拆卸连接于容器底部,所述底盖(512)设于所述顶盖(511)内,并将顶盖(511)内的腔室分为上部分和下部分,所述减速齿轮组(52)、输出齿轮(53)和转动齿轮(54)设于所述顶盖(511)的腔室的上部分,所述磁铁转动头组件(4)设于所述顶盖(511)的腔室的下部分且伸入所述腔室的上部分与所述转动齿轮(54)连接。
9.根据权利要求7所述的无接触变速驱动装置,其特征在于,还包括连接头(6),所述连接头(6)的一端伸入所述齿轮箱(51)且与所述输出齿轮(53)连接,所述连接头(6)的另一端伸出所述齿轮箱(51)且用于连接搅拌件。
10.根据权利要求1所述的无接触变速驱动装置,其特征在于,所述磁铁转动头组件(4)通过螺母(12)可拆卸的连接于转动轴(11),搅拌件设于所述磁铁转动头组件(4)。
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