CN210185296U - 一种蒸微一体机的内胆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸微一体机的内胆结构，包括内胆，所述内胆的底部设置有加热组件，内胆的顶部设置有微波组件，该微波组件产生的微波能进入内胆中对食物进行加热。与现有技术相比，本实用新型通过底部的加热组件对内胆底部的冷凝水进行加热，从而能避免内胆底部积水过多而发生漏水现象，通过顶部的微波组件能对食物直接进行微波作用，避免了器皿对微波的削弱，提高了微波能效，减少了微波作用食物所需的时间。

Description

一种蒸微一体机的内胆结构

技术领域

本实用新型涉及蒸微一体机领域，尤其涉及一种蒸微一体机的内胆结构。

背景技术

蒸微一体机是一种同时具有蒸箱和微波炉功能的厨房烹饪电器，目前市场上的蒸微一体机主要存在以下问题：(1)蒸微一体机的内胆底部是微晶玻璃，冷凝水会残留在内胆的内底面上，这样会导致内胆底部积水过多，不仅会影响烹饪效果，严重时会引起漏水现象，给用户带来糟糕的使用体验；(2)蒸微一体机的内胆具有后凹槽结构，该后凹槽结构因设计限制，导致水量体积存储少，食物残渣较集中，因此会经常发生发黑发黄现象，不仅影响产品美观，而且会大大增加用户的清洁难度；(3)蒸微一体机的微波组件设置在内胆底部，用户使用蒸微一体机时，一般会用器皿盛放食物进行微波，这样微波组件产生的微波需要透过底部的微晶玻璃后，再穿过不同材质的器皿才能加热食物，这样对削弱微波的功效。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种微波能效高的蒸微一体机的内胆结构。

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能有效避免内胆积水的蒸微一体机的内胆结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸微一体机的内胆结构，包括内胆，其特征在于，所述内胆的底部设置有加热组件，内胆的顶部设置有微波组件，该微波组件产生的微波能进入内胆中对食物进行加热。

为使顶部的微波组件产生的微波能顺利地作用于食物，所述微波组件包括磁控管、导波管、微晶玻璃、搅波器以及驱动该搅波器转动的电机，上述内胆的顶部开始有安装孔，该安装孔中嵌装有上述微晶玻璃，而该安装孔的上方罩设有安装罩，该安装罩与微晶玻璃围成腔体，上述导波管的一端与磁控管连接，另一端与上述腔体连通，搅波器设置上述腔体中。

为使作用于食物的微波更加均匀，所述搅波器包括盘体，该盘体的外周沿上沿周向间隔均设有至少两个第一划片，各第一划片分别沿盘体轴向设置并分别位于盘体的一端。随着搅波器转动，第一划片对能传输至盘体一端的微波进行搅动，从而使得微波分布更加均匀，进而能均匀地作用于食物。

进一步，优选地，所述盘体的外周沿上还设置有沿其周向间隔均设的第二划片，该第二划片至少为两个，各第二划片分别沿盘体轴向设置并分别位于盘体的另一端，且该第二划片与上述第一划片间隔设置。从而通过该第二划片能对传输至盘体另一端的微波进行搅动，从而使得微波分布进一步均匀。

为避免微晶玻璃上冷凝的冷凝水削弱微波，所述电机安装在上述导波管的顶部，该电机的输出轴依次穿过导波管、安装罩而进入腔体中且其自由端穿出于微晶玻璃的下方，该输出轴穿过上述盘体的中心处，而其自由端安装有刷体，该刷体能在上述电机驱动下沿微晶玻璃表面移动。通过刷体能对微晶玻璃表面的冷凝水进行清理，避免微晶玻璃表面积留冷凝水。

为使刷体能更好地清理微晶玻璃表面的冷凝水，所述微晶玻璃的外形呈圆形，上述电机的输出轴的自由端穿设于微晶玻璃的中心处，上述刷体的外形呈杆状，其长度与上述微晶玻璃的直径相匹配，且刷体的中部固定在上述输出轴的自由端上。

为能更加高效地加热蒸发积留在内胆内底面上的水，所述加热组件包括设置在内胆的底板上的加热盘和设置在该底板底部的加热管。

为能更好地避免内胆内底面积水，所述加热盘设置在底板的中心处，而该底板的顶面由四周朝该加热盘向下倾斜。这样内胆内底面上的冷凝水会集中至加热盘处，通过加热盘能高效地将内胆内底面上的冷凝水加热蒸发，此外能避免内胆后凹槽发生发黄发黑现象。

作为优选，所述加热管呈环状，并包括第一加热管和第二加热管，该第一加热管和第二加热管均与上述加热盘同心设置，第二加热管围设在第一加热管的外周，且第一加热管的功率大于第二加热管。在蒸微一体机升温阶段，第一加热管和第二加热管同时工作，保温阶段，只有第一加热管工作，在高效加热内胆的基础上，避免能效浪费。

为能更好地对第一加热管和第二加热管进行控制，所述加热管上还设置有用于控制上述第一加热管和第二加热管的温控器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的蒸微一体机的内胆结构中，内胆的底部设置有加热组件，内胆的顶部设置有微波组件，通过底部的加热组件对内胆底部的冷凝水进行加热，从而能避免内胆底部积水过多而发生漏水现象，通过顶部的微波组件能对食物直接进行微波作用，避免了器皿对微波的削弱，提高了微波能效，减少了微波作用食物所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例中内胆结构的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图1的再另一方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中内胆结构的俯视图；

图5为图4沿A-A方向的剖视图；

图6为本实用新型实施例中搅波器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，一种蒸微一体机的内胆结构，包括内胆1，该内胆1的底部设置有加热组件7，内胆1的顶部设置有微波组件2，该微波组件2产生的微波能进入内胆1 中对食物进行加热。与现有的蒸微一体机相比，本实施例中内胆1的底部设置有加热组件7，内胆1的顶部设置有微波组件2，通过底部的加热组件7对内胆1底部的冷凝水进行加热，从而能避免内胆1底部积水过多而发生漏水现象，通过顶部的微波组件2能对食物直接进行微波作用，避免了器皿对微波的削弱，提高了微波能效，减少了微波作用食物所需的时间。

进一步，上述微波组件2包括磁控管21、导波管22、微晶玻璃23、搅波器24以及驱动该搅波器24转动的电机25，上述内胆1的顶部开始有安装孔(未示出)，该安装孔中嵌装有上述微晶玻璃23，而该安装孔的上方罩设有安装罩3，该安装罩3与微晶玻璃 23围成腔体5，上述导波管22的一端与磁控管21连接，另一端与上述腔体5连通，搅波器24设置上述腔体5中。

本实施例中，优选地，上述搅波器24包括盘体241，该盘体241的外周沿上沿周向间隔均设有至少两对划片组，各划片组分别沿盘体241轴向设置，包括位于盘体241上端的第一划片61和位于盘体241下端的第二划片62，该第一划片61和第二划片62沿盘体241周向并列设置。随着搅波器24转动，第一划片61对能传输至盘体241上端的微波进行搅动，而第二划片62能对传输至盘体241下端的微波进行搅动，从而能使微波分布更加均匀，进而能更加均匀地作用于食物。

进一步，为避免微晶玻璃23上冷凝的冷凝水削弱微波，上述电机25安装在上述导波管22的顶部，该电机25的输出轴251依次穿过该导波管22、安装罩3而进入腔体5 中且其自由端穿出于微晶玻璃23的下方，该输出轴251穿过上述盘体241的中心处，而其自由端安装有刷体4，该刷体4能在上述电机25驱动下沿微晶玻璃23表面移动，这样通过刷体4能对微晶玻璃23表面的冷凝水进行清理。优选地，本实施例中，微晶玻璃23的外形呈圆形，上述电机25的输出轴251的自由端穿设于微晶玻璃23的中心处，上述刷体4的外形呈杆状，其长度与上述微晶玻璃23的直径相匹配，且刷体4的中部固定在上述输出轴251的自由端上。从而能更好地清理微晶玻璃23表面的冷凝水。

上述加热组件7可有多种实现方式，本实施例中，为能更加高效地加热蒸发积留在内胆1内底面上的水，上述加热组件7包括设置在内胆1的底板11上的加热盘71和设置在该底板11底部的加热管72。进一步，为能更好地避免内胆1内底面积水，上述加热盘71设置在底板11的中心处，而该底板11的顶面由四周朝该加热盘71向下倾斜。这样内胆1内底面上的冷凝水会集中至加热盘71处，通过加热盘71能高效地将内胆1 内底面上的水加热蒸发，并且能避免内胆1后凹槽发生发黄发黑现象。此外，上述加热管72呈环状，其包括第一加热管721和第二加热管722，该第一加热管721和第二加热管722均与上述加热盘71同心设置，第二加热管722围设在第一加热管721的外周，且第一加热管721的功率大于第二加热管722。在蒸微一体机升温阶段，第一加热管721 和第二加热管722同时工作，保温阶段，只有第一加热管721工作，在高效加热内胆1 的基础上，避免能效浪费。为能更好地对第一加热管721和第二加热管722进行控制，上述加热管72上还设置有用于控制上述第一加热管721和第二加热管722的温控器8。

Claims (10)

1.一种蒸微一体机的内胆结构，包括内胆(1)，其特征在于，所述内胆(1)的底部设置有加热组件(7)，内胆(1)的顶部设置有微波组件(2)，该微波组件(2)产生的微波能进入内胆(1)中对食物进行加热。

2.如权利要求1所述的内胆结构，其特征在于，所述微波组件(2)包括磁控管(21)、导波管(22)、微晶玻璃(23)、搅波器(24)以及驱动该搅波器(24)转动的电机(25)，上述内胆(1)的顶部开始有安装孔，该安装孔中嵌装有上述微晶玻璃(23)，而该安装孔的上方罩设有安装罩(3)，该安装罩(3)与微晶玻璃(23)围成腔体(5)，上述导波管(22)的一端与磁控管(21)连接，另一端与上述腔体(5)连通，搅波器(24)设置在上述腔体(5)中。

3.如权利要求2所述的内胆结构，其特征在于，所述搅波器(24)包括盘体(241)，该盘体(241)的外周沿上沿周向间隔均设有至少两个第一划片(61)，各第一划片(61)分别沿盘体(241)轴向设置并分别位于盘体(241)的一端。

4.如权利要求3所述的内胆结构，其特征在于，所述盘体(241)的外周沿上还设置有沿其周向间隔均设的第二划片(62)，该第二划片(62)至少为两个，各第二划片(62)分别沿盘体(241)轴向设置并分别位于盘体(241)的另一端，且该第二划片(62)与上述第一划片(61)间隔设置。

5.如权利要求3所述的内胆结构，其特征在于，所述电机(25)安装在上述导波管(22)的顶部，该电机(25)的输出轴(251)依次穿过导波管(22)、安装罩(3)而进入腔体(5)中且其自由端穿出微晶玻璃(23)的下方，该输出轴(251)穿过上述盘体(241)的中心处，而其自由端安装有刷体(4)，该刷体(4)能在上述电机(25)驱动下沿微晶玻璃(23)表面移动。

6.如权利要求5所述的内胆结构，其特征在于，所述微晶玻璃(23)的外形呈圆形，上述电机(25)的输出轴(251)的自由端穿设于微晶玻璃(23)的中心处，上述刷体(4)的外形呈杆状，其长度与上述微晶玻璃(23)的直径相匹配，且刷体(4)的中部固定在上述输出轴(251)的自由端上。

7.如权利要求1～6任一项所述的内胆结构，其特征在于，所述加热组件(7)包括设置在内胆(1)的底板(11)上的加热盘(71)和设置在该底板(11)底部的加热管(72)。

8.如权利要求7所述的内胆结构，其特征在于，所述加热盘(71)设置在底板(11)的中心处，而该底板(11)的顶面由四周朝该加热盘(71)向下倾斜。

9.如权利要求7所述的内胆结构，其特征在于，所述加热管(72)呈环状，其包括第一加热管(721)和第二加热管(722)，该第一加热管(721)和第二加热管(722)均与上述加热盘(71)同心设置，第二加热管(722)围设在第一加热管(721)的外周，且第一加热管(721)的功率大于第二加热管(722)。

10.如权利要求9所述的内胆结构，其特征在于，所述加热管(72)上还设置有用于控制上述第一加热管(721)及第二加热管(722)的温控器(8)。

Images