CN210184609U - 一种新型高效率智能控制服装生产打样设备 - Google Patents

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Liejun Zhang
张列军
Weirong Tang
汤伟荣
Yong Mo
莫勇
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Abstract

本实用新型公开了一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,包括操作平台,操作平台的前侧左端设有PLC控制器,PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接,操作平台的上表面前侧和后侧均设有第一直线电机,两个第一直线电机的上端滑动安装有第二直线电机,第二直线电机的侧端滑动安装有刀头,第一直线电机的输入端与第二直线电机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接,操作平台的后侧面设有凸台,凸台的上表面设有驱动机构,驱动机构的输出端连接有固定架。本新型高效率智能控制服装生产打样设备,使用方便,能够压平服装布料,精确检测服装布料表面的平整度,避免服装布料表面出现褶皱而影响切割打样精度。

Description

一种新型高效率智能控制服装生产打样设备
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域,具体为一种新型高效率智能控制服装生产打样设备。
背景技术
服装的打样在整个服装订做流程中也是属于重要的部分。在您所选择的服装款式、面料等方面才决定服装的打样。服装的打样是根据您所选择的服装款式的基础上再加上您所需要的“加”和“改”之间。也可以根据你所设计的服装进行服装的打样。
现有技术中:申请公布号为CN 205804002 U的专利公开了一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,包括打样设备支撑架、传动控制箱、驱动电机、可吸附式传送带,所述打样设备支撑架上设置有所述传动控制箱,所述传动控制箱上设置有所述驱动电机,所述驱动电机上设置有所述可吸附式传送带,所述传动控制箱上设置有滑动导轨,所述滑动导轨上设置有刀具安装基座,所述刀具安装基座一侧设置有智能控制箱,其在使用过程中通过可吸附式传送带来吸附固定服装布料,不能确保服装面料处于平整、无褶皱状态,没有相应的压平功能和检测机构,影响切割打样精度,需要进一步改善。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,使用方便,能够压平服装布料,精确检测服装布料表面的平整度,避免服装布料表面出现褶皱而影响切割打样精度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,包括操作平台,所述操作平台的前侧左端设有PLC控制器,PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接,所述操作平台的上表面前侧和后侧均设有第一直线电机,两个第一直线电机的上端滑动安装有第二直线电机,第二直线电机的侧端滑动安装有刀头,第一直线电机的输入端与第二直线电机的输入端均与 PLC控制器的输出端电连接,所述操作平台的后侧面设有凸台,凸台的上表面设有驱动机构,驱动机构的输出端连接有固定架,固定架的端部设有压板,所述操作平台的上表面右侧设有卡紧机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作平台的下表面对称设有两个支撑板,支撑板的底端设有垫板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括两个固定座,两个固定座之间转动连接有丝杆,丝杆的一端与伺服电机的输出轴连接,伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,丝杆的外表面滑动连接有滑动座,滑动座的内部一侧套接有导杆,导杆的两端分别与两个固定座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板的底端呈半圆形状,压板的侧表面设有安装板,安装板的侧表面均匀分布有位移传感器,位移传感器与PLC控制器双向电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡紧机构包括橡胶板,橡胶板的两端设有连接板,连接板的内部套接有螺栓,螺栓的底端与操作平台螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型高效率智能控制服装生产打样设备,卡紧机构用于压紧服装布料一端,伺服电机带动丝杆转动,丝杆带动滑动座移动,进而带动压板移动,压板可以压平服装布料,另外压板带动安装板横向移动,多组位移传感器负责探测服装布料表面到探头的距离,通过PLC控制器和位移传感器的配合可以生成服装布料表面的距离变化图,进而反映出服装布料表面的平整度,检测精确,避免服装布料表面出现褶皱而影响切割打样精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压板结构示意图。
图中:1PLC控制器、2操作平台、201支撑板、202垫板、3第一直线电机、4卡紧机构、401橡胶板、402连接板、403螺栓、5伺服电机、6第二直线电机、7刀头、8滑动座、9固定架、10导杆、 11丝杆、12固定座、13压板、1301安装板、1302位移传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,包括操作平台2,操作平台2的下表面对称设有两个支撑板201,支撑板201的底端设有垫板202,操作平台2的前侧左端设有PLC控制器1,PLC控制器1采用西门子PLC控制器、型号为S7-200,PLC控制器1的输入端与外部电源的输出端电连接,操作平台2的上表面前侧和后侧均设有第一直线电机3,两个第一直线电机3的上端滑动安装有第二直线电机6,第二直线电机6 的侧端滑动安装有刀头7,第一直线电机3的输入端与第二直线电机 6的输入端均与PLC控制器1的输出端电连接,通过第一直线电机3 和第二直线电机6工作,可以带动刀头7移动到平面内任意位置,便于对服装布料进行切割打样,操作平台2的后侧面设有凸台,凸台的上表面设有驱动机构,驱动机构包括两个固定座12,两个固定座12 之间转动连接有丝杆11,丝杆11的一端与伺服电机5的输出轴连接,伺服电机5的输入端与PLC控制器1的输出端电连接,丝杆11的外表面滑动连接有滑动座8,滑动座8的内部一侧套接有导杆10,导杆10的两端分别与两个固定座12固定连接,驱动机构的输出端连接有固定架9,固定架9的端部设有压板13,压板13的底端呈半圆形状,通过伺服电机5工作,伺服电机5带动丝杆11转动,丝杆11带动滑动座8移动,进而带动压板13移动,压板13可以压平服装布料,压板13的侧表面设有安装板1301,安装板1301的侧表面均匀分布有位移传感器1302,位移传感器1302与PLC控制器1双向电连接,PLC 控制器1控制位移传感器1302工作采用现有技术中常用方法,压板 13横向移动时安装板1301跟着横向移动,多组位移传感器1302负责探测服装布料表面到探头的距离,然后输出信号反馈给PLC控制器 1,通过PLC控制器1和位移传感器1302的配合可以生成服装布料表面的距离变化图,进而反映出服装布料表面的平整度,检测精确,操作平台2的上表面右侧设有卡紧机构4,卡紧机构4包括橡胶板401,橡胶板401的两端设有连接板402,连接板402的内部套接有螺栓403,螺栓403的底端与操作平台2螺纹连接,拧紧螺栓403,橡胶板401 下移,可以压紧服装面料的一端,便于压板13移动时压平服装布料, PLC控制第一直线电机3、伺服电机5和第二直线电机6工作均采用现有技术常用方法,此处不再赘述。
在使用时:将服装布料放置在操作平台2上,拧紧螺栓403,橡胶板401下移,压紧服装面料的一端,然后接通外部电源,PLC控制器1控制伺服电机5工作,伺服电机5带动丝杆11转动,丝杆11 带动滑动座8移动,进而带动压板13移动,压板13压平服装布料,同时安装板1301跟着横向移动,多组位移传感器1302负责探测服装布料表面到探头的距离,然后输出信号反馈给PLC控制器1,通过PLC 控制器1和位移传感器1302的配合可以生成服装布料表面的距离变化图,用于检测服装布料的表面平整度,避免出现褶皱,然后PLC控制器1控制第一直线电机3和第二直线电机6工作,带动刀头7移动,刀头7对服装布料进行切割打样。
本实用新型使用方便,卡紧机构4用于压紧服装布料一端,伺服电机5可以带动压板13移动,压板13压平服装布料,安装板1301 横向移动,多组位移传感器1302负责探测服装布料表面到探头的距离,通过PLC控制器1和位移传感器1302的配合可以生成服装布料表面的距离变化图,进而反映出服装布料表面的平整度,检测精确,避免服装布料表面出现褶皱而影响切割打样精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,包括操作平台(2),其特征在于:所述操作平台(2)的前侧左端设有PLC控制器(1),PLC控制器(1)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述操作平台(2)的上表面前侧和后侧均设有第一直线电机(3),两个第一直线电机(3)的上端滑动安装有第二直线电机(6),第二直线电机(6)的侧端滑动安装有刀头(7),第一直线电机(3)的输入端与第二直线电机(6)的输入端均与PLC控制器(1)的输出端电连接,所述操作平台(2)的后侧面设有凸台,凸台的上表面设有驱动机构,驱动机构的输出端连接有固定架(9),固定架(9)的端部设有压板(13),所述操作平台(2)的上表面右侧设有卡紧机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于:所述操作平台(2)的下表面对称设有两个支撑板(201),支撑板(201)的底端设有垫板(202)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于:所述驱动机构包括两个固定座(12),两个固定座(12)之间转动连接有丝杆(11),丝杆(11)的一端与伺服电机(5)的输出轴连接,伺服电机(5)的输入端与PLC控制器(1)的输出端电连接,丝杆(11)的外表面滑动连接有滑动座(8),滑动座(8)的内部一侧套接有导杆(10),导杆(10)的两端分别与两个固定座(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于:所述压板(13)的底端呈半圆形状,压板(13) 的侧表面设有安装板(1301),安装板(1301)的侧表面均匀分布有位移传感器(1302),位移传感器(1302)与PLC控制器(1)双向电连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效率智能控制服装生产打样设备,其特征在于:所述卡紧机构(4)包括橡胶板(401),橡胶板(401)的两端设有连接板(402),连接板(402)的内部套接有螺栓(403),螺栓(403)的底端与操作平台(2)螺纹连接。
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