CN210183580U - 一种新型全固态感应加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加热附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型全固态感应加热设备，可便于从工作腔内取出加热完成的金属材料，提高使用便利性；包括箱体、四组支腿、工作台和箱盖，工作腔内设置有感应线圈；还包括左滑动柱、右滑动柱、转动杆、转盘、左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左转动板、右转动板、左压板和右压板，工作台顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，工作台底端中央区域设置有转动槽，转动杆顶端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，箱体底端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有第二左螺纹孔和第二右螺纹孔。

Description

一种新型全固态感应加热设备

技术领域

本实用新型涉及金属加热附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型全固态感应加热设备。

背景技术

众所周知，全固态感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应线圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流实现对金属材料加热的辅助装置，其在金属加热的领域中得到了广泛的使用；现有的全固态感应加热设备包括箱体、四组支腿、工作台、四组支架和箱盖，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱盖安装在箱口处，工作腔内设置有感应线圈，四组支架顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支架底端分别与箱体内底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的全固态感应加热设备使用时，首先打开箱盖，把待加工的金属材料从箱口放置于工作台上，在感应线圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流实现对金属材料加热；现有的全固态感应加热设备使用中发现，金属材料加热完成后从工作腔内取出使较为不便，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于从工作腔内取出加热完成的金属材料，提高使用便利性的新型全固态感应加热设备。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，包括箱体、四组支腿、工作台和箱盖，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱盖安装在箱口处，工作腔内设置有感应线圈；还包括左滑动柱、右滑动柱、转动杆、转盘、左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左转动板、右转动板、左压板和右压板，所述工作台顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动柱和右滑动柱顶端分别与箱体内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左滑动柱和右滑动柱底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与箱体内底侧壁左半区域和右半区域连接，工作台底端中央区域设置有转动槽，所述转动杆外侧壁下半区域设置有外螺纹，转动杆顶端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，箱体底端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，转动杆底端螺装穿过第一螺纹孔并与转盘顶端中央区域连接，所述左固定板和右固定板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有第二左螺纹孔和第二右螺纹孔，左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别与左转动板右侧壁和右转动板左侧壁中央区域连接，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别螺装穿过第二左螺纹孔和第二右螺纹孔并分别与左压板左侧壁和右压板右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括箱门和把手，箱体前侧壁设置有维修口，所述维修口与工作腔连通，所述箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，所述把手后端与箱门前侧壁右半区域连接。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括连接板、支板、弹簧、卡位杆和主动板，所述连接板后端与箱门前侧壁右半区域上侧连接，所述支板后端与箱体前侧壁右半区域上侧连接，所述连接板和支板左侧壁中央区域分别横向设置有贯通孔和连通孔，所述弹簧左端与主动板右侧壁中央区域连接，弹簧右端与连接板左侧壁中央区域连接，所述卡位杆左端与主动板右侧壁中央区域连接，卡位杆右端依次穿过弹簧、贯通孔和连通孔。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括左螺栓和右螺栓，箱盖顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有第三左螺纹孔和第三右螺纹孔，箱体顶端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，所述左螺栓和右螺栓底端分别螺装穿过第三左螺纹孔和第三右螺纹孔并分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括拉环，所述拉环底端与箱盖顶端中央区域连接，拉环上设置有防滑垫。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括辅助板、中间杆和拉杆，所述辅助板右端与箱体左侧壁中央区域连接，所述中间杆顶端与辅助板前侧壁中央区域可转动铰接，中间杆底端与拉杆顶端中央区域连接。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，箱门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开箱盖，把待加工的金属材料从箱口放置于工作台上，同时转动左转动板和右转动板，左转动板和右转动板同时带动左螺纹杆和右螺纹杆转动，进而使得左压板和右压板做相对或相背运动，工作台上的金属材料通过左压板和右压板进行压紧固定，在感应线圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流实现对金属材料加热，对金属材料加工完成后，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆顶端插入至转动槽内，滚珠轴承可以减小转动杆在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，使转动杆转动的更加平顺，转动杆转动的过程中推动工作台向上运动，左滑动柱和右滑动柱对工作台起到限位的作用，工作台可在左滑动柱和右滑动柱上向上或向下滑动，工作台带动被压紧固定的金属材料向上运动，工作台运动至箱口处，可便于从工作腔内取出加热完成的金属材料，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是中间杆和拉杆的连接示意左视图；

图5是图2中A的局部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、工作台；4、箱盖；5、感应线圈；6、左滑动柱；7、右滑动柱；8、转动杆；9、转盘；10、左固定板；11、右固定板；12、左螺纹杆；13、右螺纹杆；14、左转动板；15、右转动板；16、左压板；17、右压板；18、滚珠轴承；19、箱门；20、把手；21、连接板；22、支板；23、弹簧；24、卡位杆；25、主动板；26、左螺栓；27、右螺栓；28、拉环；29、防滑垫；30、滚轮；31、辅助板；32、中间杆；33、拉杆；34、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，包括箱体1、四组支腿2、工作台3和箱盖4，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔，箱体1顶端中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱盖4安装在箱口处，工作腔内设置有感应线圈5；还包括左滑动柱6、右滑动柱7、转动杆8、转盘9、左固定板10、右固定板11、左螺纹杆12、右螺纹杆13、左转动板14、右转动板15、左压板16和右压板17，工作台3顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动柱6和右滑动柱7顶端分别与箱体1内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左滑动柱6和右滑动柱7底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与箱体1内底侧壁左半区域和右半区域连接，工作台3底端中央区域设置有转动槽，转动杆8外侧壁下半区域设置有外螺纹，转动杆8顶端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承18，箱体1底端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，转动杆8底端螺装穿过第一螺纹孔并与转盘9顶端中央区域连接，左固定板10和右固定板11底端分别与工作台3顶端左半区域和右半区域连接，左固定板10和右固定板11左侧壁中央区域分别横向设置有第二左螺纹孔和第二右螺纹孔，左螺纹杆12左端和右螺纹杆13右端分别与左转动板14右侧壁和右转动板15左侧壁中央区域连接，左螺纹杆12右端和右螺纹杆13左端分别螺装穿过第二左螺纹孔和第二右螺纹孔并分别与左压板16左侧壁和右压板17右侧壁中央区域连接；首先打开箱盖，把待加工的金属材料从箱口放置于工作台上，同时转动左转动板和右转动板，左转动板和右转动板同时带动左螺纹杆和右螺纹杆转动，进而使得左压板和右压板做相对或相背运动，工作台上的金属材料通过左压板和右压板进行压紧固定，在感应线圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流实现对金属材料加热，对金属材料加工完成后，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆顶端插入至转动槽内，滚珠轴承可以减小转动杆在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，使转动杆转动的更加平顺，转动杆转动的过程中推动工作台向上运动，左滑动柱和右滑动柱对工作台起到限位的作用，工作台可在左滑动柱和右滑动柱上向上或向下滑动，工作台带动被压紧固定的金属材料向上运动，工作台运动至箱口处，可便于从工作腔内取出加热完成的金属材料，提高使用便利性。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括箱门19和把手20，箱体1前侧壁设置有维修口，维修口与工作腔连通，箱门19左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接，把手20后端与箱门19前侧壁右半区域连接；工作人员通过把手打开箱门，可通过维修口对工作腔内的零部件进行维修，提高使用便利性。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括连接板21、支板22、弹簧23、卡位杆24和主动板25，连接板21后端与箱门19前侧壁右半区域上侧连接，支板22后端与箱体1前侧壁右半区域上侧连接，连接板21和支板22左侧壁中央区域分别横向设置有贯通孔和连通孔，弹簧23左端与主动板25右侧壁中央区域连接，弹簧23右端与连接板21左侧壁中央区域连接，卡位杆24左端与主动板25右侧壁中央区域连接，卡位杆24右端依次穿过弹簧23、贯通孔和连通孔；弹簧处于初始状态时，卡位杆右端依次穿过贯通孔和连通孔，通过卡位杆对箱门起到限位的作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括左螺栓26和右螺栓27，箱盖4顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有第三左螺纹孔和第三右螺纹孔，箱体1顶端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，左螺栓26和右螺栓27底端分别螺装穿过第三左螺纹孔和第三右螺纹孔并分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内；左螺栓和右螺栓对箱盖起到加固的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括拉环28，拉环28底端与箱盖4顶端中央区域连接，拉环28上设置有防滑垫29；通过拉环可便于箱盖的开启和关闭，防滑垫可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括四组滚轮30，四组滚轮30分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，还包括辅助板31、中间杆32和拉杆33，辅助板31右端与箱体1左侧壁中央区域连接，中间杆32顶端与辅助板31前侧壁中央区域可转动铰接，中间杆32底端与拉杆33顶端中央区域连接；工作人员可通过拉杆对装置进行移动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，箱门19前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板34；透明板可便于工作人员对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，其在工作时，首先打开箱盖，把待加工的金属材料从箱口放置于工作台上，同时转动左转动板和右转动板，左转动板和右转动板同时带动左螺纹杆和右螺纹杆转动，进而使得左压板和右压板做相对或相背运动，工作台上的金属材料通过左压板和右压板进行压紧固定，在感应线圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流实现对金属材料加热，对金属材料加工完成后，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆顶端插入至转动槽内，滚珠轴承可以减小转动杆在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，使转动杆转动的更加平顺，转动杆转动的过程中推动工作台向上运动，左滑动柱和右滑动柱对工作台起到限位的作用，工作台可在左滑动柱和右滑动柱上向上或向下滑动，工作台带动被压紧固定的金属材料向上运动，工作台运动至箱口处，可便于从工作腔内取出加热完成的金属材料，提高使用便利性；工作人员通过把手打开箱门，可通过维修口对工作腔内的零部件进行维修，提高使用便利性；弹簧处于初始状态时，卡位杆右端依次穿过贯通孔和连通孔，通过卡位杆对箱门起到限位的作用，提高使用可靠性；左螺栓和右螺栓对箱盖起到加固的作用，提高使用稳定性；通过拉环可便于箱盖的开启和关闭，防滑垫可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；工作人员可通过拉杆对装置进行移动，提高使用便捷性；透明板可便于工作人员对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种新型全固态感应加热设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型全固态感应加热设备，包括箱体(1)、四组支腿(2)、工作台(3)和箱盖(4)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔，箱体(1)顶端中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱盖(4)安装在箱口处，工作腔内设置有感应线圈(5)；其特征在于，还包括左滑动柱(6)、右滑动柱(7)、转动杆(8)、转盘(9)、左固定板(10)、右固定板(11)、左螺纹杆(12)、右螺纹杆(13)、左转动板(14)、右转动板(15)、左压板(16)和右压板(17)，所述工作台(3)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动柱(6)和右滑动柱(7)顶端分别与箱体(1)内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左滑动柱(6)和右滑动柱(7)底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与箱体(1)内底侧壁左半区域和右半区域连接，工作台(3)底端中央区域设置有转动槽，所述转动杆(8)外侧壁下半区域设置有外螺纹，转动杆(8)顶端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(18)，箱体(1)底端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，转动杆(8)底端螺装穿过第一螺纹孔并与转盘(9)顶端中央区域连接，所述左固定板(10)和右固定板(11)底端分别与工作台(3)顶端左半区域和右半区域连接，左固定板(10)和右固定板(11)左侧壁中央区域分别横向设置有第二左螺纹孔和第二右螺纹孔，左螺纹杆(12)左端和右螺纹杆(13)右端分别与左转动板(14)右侧壁和右转动板(15)左侧壁中央区域连接，左螺纹杆(12)右端和右螺纹杆(13)左端分别螺装穿过第二左螺纹孔和第二右螺纹孔并分别与左压板(16)左侧壁和右压板(17)右侧壁中央区域连接。

2.如权利要求1所述的一种新型全固态感应加热设备，其特征在于，还包括箱门(19)和把手(20)，箱体(1)前侧壁设置有维修口，所述维修口与工作腔连通，所述箱门(19)左端与箱体(1)前侧壁左半区域通过铰链连接，所述把手(20)后端与箱门(19)前侧壁右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种新型全固态感应加热设备，其特征在于，还包括连接板(21)、支板(22)、弹簧(23)、卡位杆(24)和主动板(25)，所述连接板(21)后端与箱门(19)前侧壁右半区域上侧连接，所述支板(22)后端与箱体(1)前侧壁右半区域上侧连接，所述连接板(21)和支板(22)左侧壁中央区域分别横向设置有贯通孔和连通孔，所述弹簧(23)左端与主动板(25)右侧壁中央区域连接，弹簧(23)右端与连接板(21)左侧壁中央区域连接，所述卡位杆(24)左端与主动板(25)右侧壁中央区域连接，卡位杆(24)右端依次穿过弹簧(23)、贯通孔和连通孔。

4.如权利要求3所述的一种新型全固态感应加热设备，其特征在于，还包括左螺栓(26)和右螺栓(27)，箱盖(4)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有第三左螺纹孔和第三右螺纹孔，箱体(1)顶端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，所述左螺栓(26)和右螺栓(27)底端分别螺装穿过第三左螺纹孔和第三右螺纹孔并分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内。

5.如权利要求4所述的一种新型全固态感应加热设备，其特征在于，还包括拉环(28)，所述拉环(28)底端与箱盖(4)顶端中央区域连接，拉环(28)上设置有防滑垫(29)。

6.如权利要求5所述的一种新型全固态感应加热设备，其特征在于，还包括四组滚轮(30)，所述四组滚轮(30)分别可转动安装在四组支腿(2)底端。

7.如权利要求6所述的一种新型全固态感应加热设备，其特征在于，还包括辅助板(31)、中间杆(32)和拉杆(33)，所述辅助板(31)右端与箱体(1)左侧壁中央区域连接，所述中间杆(32)顶端与辅助板(31)前侧壁中央区域可转动铰接，中间杆(32)底端与拉杆(33)顶端中央区域连接。

8.如权利要求7所述的一种新型全固态感应加热设备，其特征在于，箱门(19)前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(34)。

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