CN210183176U - 一种大口径软管圆织机传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径软管圆织机传动装置，包括底座、内轴、回转支承、电机减速机、转轴、旋转座、规格圈下座和规格圈，所述内轴安装于底座上，回转支承通过内圈与内轴定位段配合安装于空心内轴外侧，电机减速机倒装在底座下面，电机减速机上的齿轮与回转支承的外齿圈啮合，所述转轴设置在内轴外围，转轴通过转轴定位段与回转支承外齿圈配合安装于回转支承之上，所述旋转座安装于转子之上，所述规格圈下座和规格圈设置在空心内轴上方，本实用新型采用外圈带齿的回转支承，与安装在电机减速机上的齿轮啮合，将动力传递给安装在其上的转子，继续向上传递动力，结构简便，可降低零件加工精度、装配难度及成本。
Description
技术领域
本实用新型属于软管设备技术领域，具体涉及一种大口径软管圆织机传动装置。
背景技术
圆织机采用轴承配以皮带轮或齿轮机构，由电机传递动力，以达到设备旋转运动的目的。圆织机编织的产品可通过向上或向下牵引的方式进行收集，但由于软管圆织机编织的产品自身重量极大，向上牵引对机架刚性及牵引电机功率的要求过高，因此，软管圆织机的编织成品通常采用向下牵引方式。
由于向下牵引软管会导致软管从圆织机主机正中心向下穿透，故软管圆织机主机的中间必须为空心状态，且中空尺寸需大于软管尺寸。因此，当软管口径较大时，圆织机主机的中空尺寸、相应结构中的零件、以及传统的回转件轴承均要随之变大。然而，轴承自身无吊装孔之类的吊装辅助结构，故当轴承尺寸增大到一定程度时，轴承的安装将会出现极大困难。为保证轴承的使用效果，轴承内孔或外圆需要尽可能地紧配，尺寸过大的轴承要求与其相配合的零件加工精度、装配难度及成本极高。
因此，提供一种能让整个圆织机主机结构更为简便，且可降低零件加工精度、装配难度及成本的大口径软管圆织机传动装置具有重大意义。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种大口径软管圆织机传动装置，采用外圈带齿的回转支承，与安装在电机减速机上的齿轮啮合，将动力传递给安装在其上的转子，继续向上传递动力，结构简便，可降低零件加工精度、装配难度及成本。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种大口径软管圆织机传动装置，包括底座、内轴、回转支承、电机减速机、转轴、旋转座、规格圈下座和规格圈，所述内轴为空心结构且安装于底座上，内轴侧下方设有内轴定位段，回转支承通过内圈与内轴定位段配合安装于空心内轴外侧，电机减速机倒装在底座下面，电机减速机上的齿轮与回转支承的外齿圈啮合，所述转轴设置在内轴外围，转轴侧下方设有转轴定位段，转轴通过转轴定位段与回转支承外齿圈配合安装于回转支承之上，所述旋转座安装于转轴之上，所述规格圈下座和规格圈设置在空心内轴上方。
作为本实用新型的一种改进，所述内轴定位段为直角拐弯结构。
作为本实用新型的一种改进，所述转轴定位段为直角拐弯结构。
作为本实用新型的一种改进，所述旋转座上平面为工作平台。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种大口径软管圆织机传动装置，采用外圈带齿结构的回转支承，不仅可外置安装，还可与安装在电机减速机上的齿轮啮合，将动力传递给安装在其上的转轴，继续向上传递动力。该大口径软管圆织机传动装置使整个圆织机主机结构更为简便，且可降低零件加工精度、装配难度及成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的大口径软管圆织机传动装置的总体结构示意图。
图2为本实用新型所述的大口径软管圆织机传动装置的局部放大图。
附图标记列表：
1、电机减速机；2、底座；3、电机减速机齿轮；4、回转支承；5、转轴；6、内轴；7、旋转座；8、规格圈下座；9、规格圈；10、空心内轴定位段；11、转轴定位段；12、回转支承外齿圈；13、回转支承内圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，本实用新型所述的一种大口径软管圆织机传动装置，空心内轴6安装于底座2上，回转支承4通过回转支承内圈13与空心内轴定位段10配合安装于空心内轴6之上，电机减速机1倒装在底座2下面，安装于电机减速机1上的电机减速机齿轮3与回转支承的外齿圈12啮合。转轴5通过转子定位段11与回转支承外齿圈12配合安装于回转支承4之上，旋转座7安装于转轴5之上。电机减速机1带动电机减速机齿轮3旋转，驱动回转支承4外圈、转轴5、旋转座7同时旋转，完成软管圆织机的编织旋转动作。
本实用新型所述的一种大口径软管圆织机传动装置，采用外圈带齿的回转支承，不仅可外置安装，还可与安装在电机减速机上的齿轮啮合，将动力传递给安装在其上的转轴，继续向上传递动力。该大口径软管圆织机传动装置使整个圆织机主机结构更为简便，且可降低零件加工精度、装配难度及成本。
本实用新型所述的空心内轴6上方安装有规格圈下座8和规格圈9，这三个零件与回转支承内圈13均固定不动，为软管圆织机编织提供尺寸依据。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (4)
1.一种大口径软管圆织机传动装置，其特征在于：包括底座、内轴、回转支承、电机减速机、转轴、旋转座、规格圈下座和规格圈，所述内轴为空心结构且安装于底座上，内轴侧下方设有内轴定位段，回转支承通过内圈与内轴定位段配合安装于空心内轴外侧，电机减速机倒装在底座下面，电机减速机上的齿轮与回转支承的外齿圈啮合，所述转轴设置在内轴外围，转轴侧下方设有转轴定位段，转轴通过转轴定位段与回转支承外齿圈配合安装于回转支承之上，所述旋转座安装于转轴之上，所述规格圈下座和规格圈设置在空心内轴上方。
2.根据权利要求1所述的一种大口径软管圆织机传动装置，其特征在于：所述内轴定位段为直角拐弯结构。
3.根据权利要求1所述的一种大口径软管圆织机传动装置，其特征在于：所述转轴定位段为直角拐弯结构。
4.根据权利要求1所述的一种大口径软管圆织机传动装置，其特征在于：所述旋转座上平面为工作平台。
Priority Applications (1)
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| CN201921332556.5U CN210183176U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种大口径软管圆织机传动装置 |
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| CN201921332556.5U CN210183176U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种大口径软管圆织机传动装置 |
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| CN210183176U true CN210183176U (zh) | 2020-03-24 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210183176U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113027930A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 辽宁三三工业有限公司 | 一种拼装机齿轮轴承座装置 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921332556.5U patent/CN210183176U/zh active Active
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