CN210181973U - 一种led显示屏模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED显示屏模组，包括底壳和灯板，灯板的背面与底壳的顶面相抵触，灯板的正面覆盖有灌胶层，底壳的顶面与灯板的外周壁之间形成一台阶部，所述灌胶层的一部分填充所述台阶部。本实用新型提供的LED显示屏模组，防水性能好，特别适用于小间距显示模组。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种LED显示屏模组。
背景技术
现有的户外LED显示屏模组在灯面灌胶时，要求底壳的侧壁高于灌胶高度，也就是说，底壳的侧壁的上端需要形成一框状结构，灯板及灌胶位于所述框状结构内，但对于小间距的LED显示屏模组、特别是LED显示屏模组上的LED灯珠之间的间距小于4mm的模组来说，现有的底壳一般都是塑胶材料制得，底壳的侧壁上端的厚度非常薄，无法通过注塑来成型，即不能注塑出上述框状结构。因此，现有技术中的小间距LED显示屏模组中底壳的顶面是直接抵触灯板背面的，没有环绕灯板的框状结构。然而，在实际使用的过程中发现，外界水气能够从灯板与底壳的接触面的缝隙进入模组内部，造成灯板上的电子元器件的损坏。所以，现有的LED显示屏模组的防水性能有待提高。
实用新型内容
LED显示屏模组为了解决现有技术中外界水气能够从灯板与底壳的接触面的缝隙进入模组内部，造成灯板上的电子元器件的损坏的问题，本实用新型提供了一种外界水汽将不能经由灯板与底壳灯板与底壳的接触面的缝隙进入模组内部的显示屏模组。该显示屏模组包括：一种LED显示屏模组，包括底壳和灯板，灯板的背面与底壳的顶面相抵触，灯板的正面覆盖有灌胶层，底壳的顶面与灯板的外周壁之间形成一台阶部，所述灌胶层的一部分填充所述台阶部。
进一步的，所述灌胶层的外周壁与所述底壳的外周壁平齐设置。
进一步的，所述底壳的底面上设有安装孔，所述安装孔内设有用于连接所述灯板的连接件，所述安装孔内填充有第一灌封胶。
进一步的，所述连接件为螺钉，所述螺钉的头部包覆于所述第一灌封胶内。
进一步的，所述底壳的顶面的长度大于所述灯板的背面的长度，所述底壳的顶面的宽度大于所述灯板的背面的宽度。
进一步的，所述底壳的顶面设有第一凹槽，底壳的底面设有与所述第一凹槽相对的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽通过通孔相连通，所述第一凹槽呈环状且第一凹槽内灌封有第二灌封胶，第二灌封胶与灯板的背面相接触。
进一步的，第一凹槽内设有第一连接筋，第一连接筋连接第一凹槽的相对设置的两个内侧壁，第一连接筋与灯板的背面之间具有间隔。
进一步的，第二凹槽内设有第二连接筋，第二连接筋连接第二凹槽的相对设置的两个内侧壁，第二连接筋的高度小于第二凹槽的深度。
进一步的，第二灌封胶的另一部分位于所述通孔内。
进一步的，第二灌封胶的余下部分位于所述第二凹槽内。
进一步的，所述通孔的数量为多个。
本实用新型的有益效果在于：灌胶层将台阶部填充后，底壳顶面与灯板背面之间的缝隙的入口被封堵，水汽将不能经由该缝隙进入显示屏模组内部，极大程度上提高了显示屏模组的防水性能，特别适用于小间距显示屏模组；结构简单，无需另外增设零部件，利于控制制造成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的显示模组结构的剖视图；
图2为图1中细节A的放大图；
图3为本实用新型实施例一的显示模组结构中的底壳的结构示意图(正面)；
图4为图3中细节B的放大图；
图5为本实用新型实施例一的显示模组结构中的底壳的结构示意图(底面)；
图6为图5中细节C的放大图。
标号说明：
1、底壳；
2、灯板；
3、灌胶层；
4、台阶部；
5、安装孔；
6、螺钉；
7、螺母柱；
8、第一凹槽；
9、第二凹槽；
10、通孔；
11、第一连接筋；
12、第二连接筋；
13、第一灌封胶；
14、第二灌封胶。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：灯板的各边边长分别小于底壳对应各边边长，使得底壳的顶面与灯板的外周壁之间形成一台阶部，灯板与底壳接触面的缝隙是和该台阶部相连通的，灌封层的一部分填充台阶部后，上述缝隙的入口将被封堵，水汽便不能经由该缝隙进入显示屏模组内部。
请参照图1至图6，一种LED显示屏模组，包括底壳1和灯板2，灯板2的背面与底壳1的顶面相抵触，灯板2的正面设置阵列布置的多个LED灯珠，灯板2的正面覆盖有灌胶层3，底壳1的顶面与灯板2的外周壁之间形成一台阶部 4，所述灌胶层3的一部分填充所述台阶部4。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：灌胶层3将台阶部4填充后，底壳1顶面与灯板2背面之间的缝隙的入口被封堵，水汽将不能经由该缝隙进入显示屏模组内部，极大程度上提高了显示屏模组的防水性能，特别适用于小间距显示屏模组；结构简单，无需另外增设零部件，利于控制制造成本。
进一步的，所述灌胶层3的外周壁与所述底壳1的外周壁平齐设置。
由上述描述可知，灌胶层3的外周壁与底壳1的外周壁平齐设置能够让灌胶层3与底壳1平滑过渡，提高显示屏模组的美观度，更重要的是，能够保证位于台阶部4内的灌胶层3的厚度，从而进一步提高显示屏模组的防水性能。
进一步的，所述底壳1的底面上设有安装孔5，所述安装孔5内设有用于连接所述灯板2的连接件，所述安装孔5内填充有第一灌封胶13。
进一步的，所述连接件为螺钉6，所述螺钉6的头部包覆于所述第一灌封胶 13内。
由上述描述可知，通过螺钉6锁定灯板2能够提高显示屏模组的结构稳定性；第一灌封胶13的设置能够防止水汽经由安装孔5进入显示屏模组内部，利于保证显示屏模组的防水性能。
进一步的，所述底壳1的顶面的长度大于所述灯板2的背面的长度，所述底壳1的顶面的宽度大于所述灯板2的背面的宽度。
由上述描述可知，灯板2被所述台阶部4包围，使得灯板2的四周均形成密封。
进一步的，所述底壳1的顶面设有第一凹槽8，底壳1的底面设有与所述第一凹槽8相对的第二凹槽9，第一凹槽8与第二凹槽9通过通孔10相连通，所述第一凹槽8呈环状且第一凹槽8内灌封有第二灌封胶14，第二灌封胶14与灯板2的背面相接触。
由上述描述可知，第一凹槽8沿灯板2的周缘设置；第二灌封胶14经由第二凹槽9及通孔10流入第一凹槽8内并凝结后，能够进一步阻止水汽经由灯板 2与底壳1接触面的缝隙进入显示屏模组内部，利于进一步提高显示屏模组的防水性能。另外，通孔10还起到为第一凹槽8内的空气提供排气路径的作用。
进一步的，第一凹槽8内设有第一连接筋11，第一连接筋11连接第一凹槽 8的相对设置的两个内侧壁，第一连接筋11与灯板2的背面之间具有间隔。
由上述描述可知，第一连接筋11的设置能够提高底壳1的结构强度，利于保证显示屏模组的结构稳定性；第一连接筋11与灯板2之间的间隔能够保证呈液态的第二灌封胶14可以在灯板2背面顺畅地流动，防止第一凹槽8局部区域出现漏胶的情况，利于保证显示屏模组的防水性能。
进一步的，第二凹槽9内设有第二连接筋12，第二连接筋12连接第二凹槽 9的相对设置的两个内侧壁，第二连接筋12的高度小于第二凹槽9的深度。
由上述描述可知，第二连接筋12的设置能够提高底壳1的结构强度，利于保证显示屏模组的结构稳定性；第二连接筋12的高度小于第二凹槽9的深度能够保证呈液态的第二灌封胶14可以在第二凹槽9内顺畅地流动，利于第二灌封胶14自行找平。
进一步的，第二灌封胶14的另一部分位于所述通孔10内。
由上述描述可知，当通孔10中有第二灌封胶14填充时，说明第一凹槽8 已经被第二灌封胶14完全填充，显示屏模组的防水性能已达到最大化。
进一步的，第二灌封胶14的余下部分位于所述第二凹槽9内。
由上述描述可知，当第二凹槽9中有第二灌封胶14填充时，说明通孔10 已经被第二灌封胶14完全填充。第二灌封胶14填充满第二凹槽9后能够提高显示屏模组的美观度，利于增强用户体验。
进一步的，所述通孔10的数量为多个。
由上述描述可知，数量为多个的通孔10能够提高第一凹槽8的灌封效率，减少生产耗时，同时能够加速第一凹槽8内的空气的排出，确保灌封装置能够向第一凹槽8连续灌胶。
实施例一
请参照图1至图6，本实用新型的实施例一为：请结合图1和图2，一种LED 显示屏模组，包括底壳1和灯板2，灯板2的背面与底壳1的顶面相抵触，灯板2的正面覆盖有灌胶层3，底壳1的顶面与灯板2的外周壁之间形成一台阶部4，所述灌胶层3的一部分填充所述台阶部4，所述灌胶层3的外周壁与所述底壳1 的外周壁平齐设置。从LED显示屏模组的正面看，所述台阶部4呈环状。详细的，灯板2的各边边长分别小于底壳1对应各边边长即可形成所述台阶部4，即所述底壳1的顶面的长度大于所述灯板2的背面的长度，所述底壳1的顶面的宽度大于所述灯板2的背面的宽度。
为提高灯板2与底壳1连接的稳定性，所述底壳1的底面上设有安装孔5，所述安装孔5内设有用于连接所述灯板2的连接件，所述安装孔5内填充有第一灌封胶13。本实施例中，所述连接件为螺钉6，所述螺钉6的头部包覆于所述第一灌封胶13内；所述灯板2上设有与所述螺钉6相配合的螺母柱7。
请结合图2至图6，为进一步提高LED显示屏模组的防水性能，所述底壳1 的顶面设有第一凹槽8，底壳1的底面设有与所述第一凹槽8相对的第二凹槽9，第一凹槽8与第二凹槽9通过通孔10相连通，所述第一凹槽8呈环状且第一凹槽8内灌封有第二灌封胶14，第二灌封胶14与灯板2的背面相接触。容易理解的，所述第二凹槽9也呈环状，优选的，所述通孔10的数量为多个。
为保证底壳1结构的稳定性，第一凹槽8内设有第一连接筋11，第一连接筋11连接第一凹槽8的相对设置的两个内侧壁，第一连接筋11与灯板2的背面之间具有间隔；第二凹槽9内设有第二连接筋12，第二连接筋12连接第二凹槽9的相对设置的两个内侧壁，第二连接筋12的高度小于第二凹槽9的深度。可选的，第一连接筋11与第一凹槽8的底面相连。
第二灌封胶14的另一部分位于所述通孔10内，第二灌封胶14的余下部分位于所述第二凹槽9内。
综上所述，本实用新型提供的LED显示屏模组，防水性能好，结构稳定，制造成本低，特别适用于小间距显示模组。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种LED显示屏模组，包括底壳和灯板，灯板的背面与底壳的顶面相抵触，灯板的正面覆盖有灌胶层，其特征在于：底壳的顶面与灯板的外周壁之间形成一台阶部，所述灌胶层的一部分填充所述台阶部。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于：所述灌胶层的外周壁与所述底壳的外周壁平齐设置。
3.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于：所述底壳的底面上设有安装孔，所述安装孔内设有用于连接所述灯板的连接件，所述安装孔内填充有第一灌封胶。
4.根据权利要求3所述的LED显示屏模组，其特征在于：所述连接件为螺钉，所述螺钉的头部包覆于所述第一灌封胶内。
5.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于：所述底壳的顶面的长度大于所述灯板的背面的长度，所述底壳的顶面的宽度大于所述灯板的背面的宽度。
6.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于：所述底壳的顶面设有第一凹槽，底壳的底面设有与所述第一凹槽相对的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽通过通孔相连通，所述第一凹槽呈环状且第一凹槽内灌封有第二灌封胶，第二灌封胶与灯板的背面相接触。
7.根据权利要求6所述的LED显示屏模组，其特征在于：第一凹槽内设有第一连接筋，第一连接筋连接第一凹槽的相对设置的两个内侧壁，第一连接筋与灯板的背面之间具有间隔。
8.根据权利要求6所述的LED显示屏模组，其特征在于：第二凹槽内设有第二连接筋，第二连接筋连接第二凹槽的相对设置的两个内侧壁，第二连接筋的高度小于第二凹槽的深度。
9.根据权利要求6所述的LED显示屏模组，其特征在于：第二灌封胶的一部分位于所述通孔内，第二灌封胶的一部分位于所述第二凹槽内。
10.根据权利要求6所述的LED显示屏模组，其特征在于：所述通孔的数量为多个。
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