CN210179768U - 一种兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于声学装修、空调系统技术领域，公开了一种兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，包括吊顶，吊顶与房顶之间留有空间，吊顶的四个侧壁中，其中有三个侧壁与房间的相对应的墙壁固接，吊顶的另外一个侧壁与房间的相对应的墙壁之间留有空隙，吊顶的这一侧壁与房间的房顶之间通过竖直的支撑板固定连接，支撑板与房间的墙壁之间形成空气的回流空间，吊顶内部设置有风机盘管，吊顶上均匀间隔的设置有若干送风穿孔板，支撑板上设置有与风机盘管相对应的回风口，穿孔送风板侧部的吊顶设置有用于吸声的吸声吊顶结构。该吊顶实现了空调功能与吸声功能的融合，且互不影响；较好的隐藏了空调的送回风口，提升了吊顶的简洁、美观程度。

Description

一种兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统

技术领域

本实用新型属于声学装修、空调系统技术领域，涉及一种兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统。

背景技术

在商业、办公、学校等有声学装修要求的建筑中，一般要求吊顶系统同时满足吸声功能和空调系统。那么就亟需一种能够同时满足吸声功能和空调系统的集成吊顶来满足这种需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，包括吊顶，吊顶与房顶之间留有空间，吊顶的四个侧壁中，其中有三个侧壁与房间的相对应的墙壁固接，吊顶的另外一个侧壁与房间的相对应的墙壁之间留有空隙，吊顶的这一侧壁与房间的房顶之间通过竖直的支撑板固定连接，支撑板与房间的墙壁之间形成空气的回流空间，吊顶内部设置有风机盘管，吊顶上均匀间隔的设置有若干送风穿孔板，支撑板上设置有与风机盘管相对应的回风口，送风穿孔板侧部的吊顶设置有用于吸声的吸声吊顶结构。

进一步的，吸声吊顶结构包括从上到下依次间隔设置的封闭板材和吸声穿孔板，封闭板材和吸声穿孔板的两侧通过板材固定，吸声穿孔板靠近封闭板材的一侧贴有吸音材料，封闭板材、吸音材料和四周的板材之间形成密封空气腔，空气腔为吸音腔体。

进一步的，吸音腔体的厚度为50～100mmm。

进一步的，所述吸音材料为桑皮纸。

进一步的，风机盘管紧贴支撑板均匀固定，送风穿孔板沿着风机盘管出风口风向方向均匀布置。

进一步的，风机盘管设置有两个，送风穿孔板设置有两行，每一行的送风穿孔板的数量为3个，靠近风机盘管的送风穿孔板与风机盘管出风口保持1～2m的距离。

进一步的，送风穿孔板的孔型为圆形、方形、三角形、菱形中的一种或者多种，送风穿孔板的孔洞直径在10mm以上，孔洞率在8％～23％之间。

进一步的，吊顶空间净高在0.5～2米之间。

进一步的，送风穿孔板的分布能够满足其漏风量是风机盘管送风量的1.05倍。

进一步的，支撑板外侧与其对应的房间的墙面保持0.3～0.5m的距离。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型取消了房间内的送风支管、送风口等结构，节约了材料、降低了工程成本；

(2)本实用新型在吊顶上实现了空调功能与吸声功能的融合，并且相互不影响；

(3)本实用新型在吊顶上较好的隐藏了空调的送回风口，提升了吊顶的简洁、美观程度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的吸声吊顶结构的结构示意图。

附图标记：

1、吊顶；11、送风穿孔板；12、吸声吊顶结构；13、支撑板；131、回风口；14、风机盘管；21、回流空间；121、封闭板材；122、吸声穿孔板；123、桑皮纸；124、吸音腔体。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1、2所示，一种兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，包括吊顶1，吊顶 1与房顶之间留有空间，吊顶1的四个侧壁中，其中有三个侧壁与房间的相对应的墙壁固接，吊顶1的另外一个侧壁与房间的相对应的墙壁之间留有空隙，吊顶1的这一侧壁与房间的房顶之间通过竖直的支撑板13固定连接，支撑板13与房间的墙壁之间形成空气的回流空间21。

吊顶1内部紧贴支撑板13固定有风机盘管14，风机盘管14出风口不接送风支管直接通入吊顶1内，利用吊顶1空间进行稳压和送风。风机盘管14根据需求设置个数，根据需求均匀分布。吊顶1上均匀间隔的设置有若干送风穿孔板11，送风穿孔板11的垂直方向贯通，送风穿孔板11将吊顶1内的空间与房间内的空间连通，风机盘管14产生的风通过送风穿孔板11进入房间内，吊顶1内的冷风可以顺畅的送入室内，送风穿孔板11其孔型可为：圆形、方形、三角形、菱形及以上形状混合，其孔洞直径在10mm以上，孔洞率在8％～23％之间。

吊顶1空间净高在0.5～2米之间，风机盘管14在吊顶1一侧均匀布置，送风穿孔板11 的面积分布能够满足其漏风量是风机盘管14的送风量的1.05倍。送风穿孔板11沿着风机盘管14出风口风向方向均匀布置，靠近风机盘管14的送风穿孔板11与风机盘管14出风口保持1～2m的距离，以防止回流。

支撑板13外侧与墙面保持0.3～0.5m的距离，支撑板13上设置有与风机盘管14相对应的回风口131，房间内的空气通过回风口131回风至风机盘管14，回风口131内设置防尘过滤网。

没有设置送风穿孔板11的吊顶1设置成吸声吊顶结构12，包括从上到下依次间隔设置的封闭板材121和吸声穿孔板122，封闭板材121和吸声穿孔板122的两侧通过板材固定，吸声穿孔板122靠近封闭板材121的一侧贴有桑皮纸123，封闭板材121、桑皮纸123和四周的板材之间形成密封空气腔，空气腔为吸音腔体124，腔体厚度50～100mmm。

为了进一步说明及验证本实用新型所述方法的有效性，采用CFD(ComputationalFluid Dynamics)方法对该种气流组织形式进行模拟计算。基本物理模型为：一个8*8米的房间, 吊顶1下净空高度3米。风机盘管14两台(单台风量1000m3/h)，有效送风面积为0.64m²。

在上述基础上形成了四个算例，分别为：实施例一，吊顶1空间高度1.5米，送风口4*1 m²，孔洞率16％；实施例二，吊顶1空间高度1.5米，送风口6*1m²，孔洞率10.6％；实施例三，吊顶1空间高度1米，送风口6*1m²，孔洞率10.6％；实施例四，吊顶1空间高度0.5 米，送风口6*1m²，孔洞率10.6％。

由于在计算流体力学中建立房间模型并要表现孔板尺度细节，需要网格数量非常巨大，不利于计算。同时，在相同数量级尺寸范围内风口形式的主要影响出风口局部范围，对主流区域的流场影响不大。所以，在本次的算例中用100mm*100mm尺寸的方孔来表现直径同等面积直径10mm的圆孔。

通过对比实施例一与实施例二，可以发现在同等吊顶1空间高度下，无论是垂直方向上还是水平方向上，在风速的均匀度上，6组送风穿孔板11优于4组送风穿孔板11，在1.5米水平高度上绝大部分范围内风速均控制在0.3m/s以内。

通过对比实施例二、实施例三、实施例四，可以发现在吊顶1空间高度1.5米、1米、0.5 米的条件下，送风与室内空气的混合效果较好，且1.5米人员呼吸高度风速几乎都在0.3m/s 一下，无明显吹风感觉。同时通过观察两个风机盘管14的迹线及空气龄，可以发现，气流组织无明显短路情况，且空气龄均在500s以下(折算换气次数在7.2次以上)，能够较好满足绿色公共建筑2次/h的换气次数要求。通过加大送风量，满足绿色住宅建筑10次/h的要求也较为容易。

本系统的工作原理为：

在吊顶1面层设置吸音穿孔板122，其后部贴附吸声材料，并在后部设置封闭吸音腔体 124。声音穿过吸声穿孔板122进入吸音腔体124，在吸音腔体124内反复反射在共振与吸声材料的作用下耗散声波能量达到吸声效果。

由于吸声吊顶1的这种封闭空腔结构，其气密性相比于一般吊顶1更好，空调送风直接从风机盘管14通入吊顶1内进行送风，其风量损失较小。同时，吊顶1空间较大是天然的稳压箱，送风通入吊顶1内，可使各个风口的压力、送风风速及风量均匀。空调将风送入到房间内后，从回流空间21内的回风口131再次回到风机盘管14实现气体的循环。

吸声吊顶1面层的吸音穿孔板122与暖通空调领域的送风穿孔板11的送风口结构一致，该种风口常见于洁净室与数据机房的孔板送风气流组织形式，具有风速均匀、吹风感小等优点。在吸声吊顶1上根据风量要求，去掉部分穿孔吸声吊顶1后部的吸声材料及封闭腔体，贯通室内人员活动区域及吊顶1空间，形成送风穿孔板11送风口。

综合以上三点，在吸声吊顶1的基础上就集成了空调支管及风口的功能，房间内可不在设置支管及风口，可达到节约材料的目的。

从另外一个角度来看，室内装修吊顶1面层上安装有多重功能设施，如灯具、消防喷淋、监控送回风口等，多种设施的安装必然导致天花吊顶1的规整、美观程度下降，其中空调送回风口的影响最大。采用以上方法可将空调送风口较好的融合在吊顶吸声结构12中，并采用吊顶1侧边回风方式，回风口131与窗帘盒等结构实现再次融合，所以空调的送回风口均较好的隐藏在吊顶1结构中，视觉难以察觉，可大幅提升吊顶1的美观程度并且不牺牲空调的功能性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，其特征在于：包括吊顶(1)，吊顶(1)与房顶之间留有空间，吊顶(1)的四个侧壁中，其中有三个侧壁与房间的相对应的墙壁固接，吊顶(1)的另外一个侧壁与房间的相对应的墙壁之间留有空隙，吊顶(1)的这一侧壁与房间的房顶之间通过竖直的支撑板(13)固定连接，支撑板(13)与房间的墙壁之间形成空气的回流空间(21)，吊顶(1)内部设置有风机盘管(14)，吊顶(1)上均匀间隔的设置有若干送风穿孔板(11)，支撑板(13)上设置有与风机盘管(14)相对应的回风口(131)，送风穿孔板(11)侧部的吊顶(1)设置有用于吸声的吸声吊顶结构(12)。

2.根据权利要求1所述的兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，其特征在于：吸声吊顶结构(12)包括从上到下依次间隔设置的封闭板材(121)和吸声穿孔板(122)，封闭板材(121)和吸声穿孔板(122)的两侧通过板材固定，吸声穿孔板(122)靠近封闭板材(121)的一侧贴有吸音材料，封闭板材(121)、吸音材料和四周的板材之间形成密封空气腔，空气腔为吸音腔体(124)。

3.根据权利要求2所述的兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，其特征在于：吸音腔体(124)的厚度为50～100mmm。

4.根据权利要求2所述的兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，其特征在于：所述吸音材料为桑皮纸(123)。

5.根据权利要求1所述的兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，其特征在于：风机盘管(14)紧贴支撑板(13)均匀固定，送风穿孔板(11)沿着风机盘管(14)出风口风向方向均匀布置。

6.根据权利要求5所述的兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，其特征在于：风机盘管(14)设置有两个，送风穿孔板(11)设置有两行，每一行的送风穿孔板(11)的数量为3个，靠近风机盘管(14)的送风穿孔板(11)与风机盘管(14)出风口保持1～2m的距离。

7.根据权利要求1所述的兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，其特征在于：送风穿孔板(11)的孔型为圆形、方形、三角形、菱形中的一种或者多种，送风穿孔板(11)的孔洞直径在10mm以上，孔洞率在8％～23％之间。

8.根据权利要求1所述的兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，其特征在于：吊顶(1)空间净高在0.5～2米之间。

9.根据权利要求1所述的兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，其特征在于：送风穿孔板(11)的分布能够满足其漏风量是风机盘管(14)送风量的1.05倍。

10.根据权利要求1所述的兼具空调气流组织及吸声功能的集成吊顶系统，其特征在于：支撑板(13)外侧与其对应的房间的墙面保持0.3～0.5m的距离。

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