CN2101788U - 脉冲真空抽吸装置 - Google Patents

Abstract

一种多用途脉冲真空抽吸装置。由脉冲机构、喷 射泵、吸气仓、脉冲阀、真空罐、排泄阀等所组成。以 压缩空气、蒸汽、发动机排气或压力水流为动力。安 全可靠、抽吸力强、流量大、无故障。可抽吸煤泥、沙 石、水泥、污水和浊气；甚至吸活鱼。是矿井、水泥厂、 环保、城建、水利、舰船、码头、渔业等部门的理想抽吸 设备。

Description

本实用新型涉及一种抽吸装置，它是以压缩空气、蒸汽或压力水流为动力的高效抽吸装置。本装置用途广，吸力强，流量大，操作简便，无故障，更不会堵塞。

其目的是：（1）可抽吸叶片泵、齿轮泵所不能抽吸的煤块、石油、砂石、煤泥、水泥、粮食各种散装物及活鱼等。而且安全可靠不会引起瓦斯爆炸，油气着火。

（2）比较低的气压产生较高的真空度。

该装置是矿井中清理水仓、龙口井中的煤泥、矿渣及抽吸瓦斯、炮烟、煤尘最理想的抽吸工具，该装置亦是水泥厂中代替链斗提升水泥的理想的提升设备，更是吸入水煤再喷入锅炉，大量节煤的良好措施。

该装置是可用来吸沙、吸鱼、吸运粮食及抗险救灾（可抽吸打入舱内的海水及底仓浊汽），是海军、渔民、码头、粮仓期望的产品，是农民致富的好帮手。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型由脉冲机构、喷射泵、真空罐、支架、滚轮、脉冲阀、排泄阀、吸气仓、仪表组成。

脉冲机构其目的是使压缩空气（或蒸汽、压力水流）产生旋转效应并间断产生脉冲，而且使气流一此儿最大，一会儿关死不漏气。是提高喷射泵真空度的一项发明，是我原发动机脉冲喷射真空泵专利技术深化。    （专利号87210322）

当压缩空气从进气口进入，经配气阀的入口冲动阀片，使之转动并定期关闭压缩空气入口。在压缩空气冲动下，来复线螺旋轴也发生旋转，使该阀获得更大的转动惯量。因此当配气阀入口被关闭时，该阀照样能旋转，入口随之又被打开，而后又被配气阀平面关闭，形成脉冲气流。当入口被关闭瞬间，进入泵的气流仍以高速气流惯性（高速气流在入口时已抽吸油杯中油滴，加大了质量。加大了惯性）向前冲击，在来复线螺旋驱动，压缩下，以更高的旋转速度冲击并通过喷嘴，喷射泵便产生更大卷吸力。开始启动时，为了使来复线轴很快转起来，在套管上设有进气球阀让气流冲入。待来复线轴转起来后关闭。如图（二）

真空罐为一椭圆罐，下有一排泄阀，抽吸开始时靠阀杆、钢球自身重量将阀关死在阀座上。真空罐上平面打有数十个直径3～5mm小孔，被吸气仓统统罩住，形成密封吸气仓。

喷射真空泵穿过并焊死在吸气仓壁上，其抽气口被密封于吸气仓中，当压缩高压气流脉冲该泵时，罐内空气迅速被抽掉，形成真空罐。此时污水、沙石、煤泥、水泥等被吸入罐内。当被吸入物压迫排泄阀的压力超过阀杆和钢球的重量及罐内真空度对被吸物的吸力，排泄阀便自动打开，吸入物靠自重落下，为了达到边吸边排泄的目的，真空罐内加焊一斜板将罐分为上下两个部分，以减少泵对下部吸入物的吸力。斜板下方有一大孔（大于吸管直径）吸管插入孔内，让吸入物通过该孔冲入下部，斜板上方有十几个直径5mm～8mm孔让下部罐内空气从这些孔波抽出。罐下焊有高低支架。使泄口下倾，增大吸入物对排泄口的压力，便于排泄排出，并防止从排泄口大量漏入空气。支架焊在两根钢管上，管头上装有滚轮，便于在矿车上口滚动，滚轮外有挡片，防止滚轮外掉。

如应用其他地方或运输，可将钢滚轮换成大胶轮，可沿地滚动。

排泄阀阀片为厚橡胶片，用两钢板夹住，并用铰链与阀杆相连。

吸气仓为三面仓，焊在真空罐上，把真空罐上数十个抽气小孔统统罩住，脉冲机构、喷射泵均装在其内。仓前装有进气管、压力表和真空表。如图（一）

与已有技术相比，本实用新型优点很多：

1、以压缩空气或高压水流为动力，在矿井中使用安全可靠，不需要防爆装置。亦可用发动机排气来冲击。

2、抽吸力强，在常压4kg／cm²时最大真空度可达0.085～0.09MP，在1.9kg／cm²时，最大真空可达0.04MP。

3、小巧轻便，用途广泛，本主机重量只有40公斤，在煤矿、石化、渔业、城建、环保、码头等部门有广泛用途。

4、寿命长、无故障、操作简便、尤其适合于恶劣环境下作业。

5、成本低只有进口无堵塞泵价格的1／4～1／5。

6、工效高：每3－4分钟吸煤泥一吨，每10秒钟吸污水1吨。风压在4kg／cm²以上，可吸直径90mm左右埋在泥水中的矿石。

7、无叶片转动，故可抽吸叶轮泵无法抽吸的物体如吸鱼等等。

附图说明：

图一为脉冲真空抽吸装置

1、真空罐体    11、弯管

2、支架    12、法兰盘

3、滚轮    13、轴头

4、排泄阀口    14、空心轴管

5、阀片    15、脉冲机构

6、肖子    16、扩压管

7、阀杆    17、喷嘴

8、吸气仓    18、收缩管

9、仪表板    19、喉管

10、油杯    20、单向阀

图二为脉冲机构

1、套管    2、轴承（单列图锥滚子轴承）

3、小轴承衬套    4、档片

5、罩壳    6、进气管

7、来复线轴（又称螺旋轴）

8、螺钉    9、大轴承衬套

10、配气阀    11、卡簧

12、启动球阀联接口    13、阀片

图三、脉冲阀

1、法兰    2、喷淋管    3、导套    4、弹簧

5、单向阀。6、档板    7、吸管

图四：

1、脉冲真空抽吸装置（主机）

2、吸管    3、水泥塔

4、开关    5、喷压管

6、空气过滤器

图五：本装置清理水仓煤泥示意图

实施例：

1、清理水仓煤泥：将主机置于最后一辆矿车上，四支滚轮卡在矿车上口，吸满后将主机推向前一辆矿车。最前一辆矿车为平板车，平车前焊有摇杆、使吸头沿水仓坑道上下、左右摇动。边摇摆边吸入主机，经排泄口流入矿车。平车上架有轨道，使主机在吸满所有矿车后能推至平车上。将已吸满的矿车拉走。再换另外几辆空矿车。重复上速边吸边前进的程序。（见图五）

2、清理大泵吸水井底煤泥、矿渣：只需把上述矿车推至靠近吸水井轨道上，将吸管放到井底，按上压风管即可。

3、吸放炮后煤尘、炮烟、瓦斯：需在主机吸管口法兰上加一脉冲阀，（见图三）当罐内达到一定真空度，前阀片被吸开，煤尘、炮烟、瓦斯被吸入，即遇高压水喷淋。煤尘、炮烟随水流入罐内，此时罐内真空度降低，脉冲阀在弹簧压力下关闭，罐内真空度又提高。吸力又使脉冲阀压缩弹簧被吸开，炮烟、煤尘等又被吸入，如上循环……。

流入罐内水，煤尘等超过排泄阀压力时，阀便打开，流入矿车，瓦斯被压缩空气完全稀释后排出。

通往爆炸工作面的吸管需用10米长钢管，（主机出来是胶管）管上打有好多孔，吊挂在风带的对方，离爆破工作面6～7米处。

4、吸水泥于水泥塔：在水泥塔下方设置喷压管，将主机放置塔顶，（图四）用压风下喷下吸，即可将水泥送至塔顶。

5、吸砂、吸鱼：只需将主机架于船上或堤上，此时如无压缩空气，可用出水口为1寸，扬程为50米以上的水泵的高压水流或直接用船上发动机排气管的排气来冲击本装置的脉冲真空泵，以带动本装置。即可吸上活鱼。

Claims (1)

1. 一种脉冲真空抽吸装置。由脉冲机构、喷射泵、吸气仓、真空罐、排泄阀、脉冲阀、仪表所组成。其特征在于：

   1、本装置安装在压缩空气、蒸汽、发动机排气或压力水流的管道上。

   2、所述脉冲机构为套管内装大螺距螺旋轴，又称来复线轴，两端有轴承，轴承衬套半边有孔半边无孔，一衬套内侧装有配气阀，其阀蕊为一圆盘，上有双长孔，孔内有斜置阀片，固定于来复线轴上。阀蕊与阀座、螺旋轴与套管间隙很小，套管外有一球阀。进气管口有0.4mm孔与油杯相通。

   3、所述喷射泵其内外锥形长喷嘴与脉冲机构连接后，从吸气管伸出，插入收缩管内。吸气管两端有细牙丝扣与喷嘴，收缩管相连。其上抽气孔中心线与轴线成交30度左右。收缩管通过一喉管与扩压管对接，并装于一直管内。扩压管出口处有一铝板上粘贴橡胶垫的单向阀。

   4、所述吸气仓为一弧形密封仓，分前后仓。后仓焊死在真空罐上，并把真空罐上数十个直径3毫米－5毫米的气孔全部罩住，不得泄漏。扩压管穿过并焊死在后仓弧形板上。喷射泵的吸气管焊接在后仓前档板上，前仓安装仪表板和脉冲机构。

   5、所述真空罐为一椭圆罐（或圆罐）上平面中央处钻有数十个直径3毫米－5毫米气孔。上平面还焊有3－8寸弯头。下平面对侧焊有排泄阀口，该阀用铰销固定于真空罐上。罐内有一斜板，将罐分为上下两部分，斜板下方有一大孔，弯头伸入其中。斜板上方有15－25个5－8小孔。罐体下部焊有高低支架和两根空心管，管头上装有四只滚轮，滚轮间距为矿车宽度。

   6、所述排泄阀阀片为厚橡胶片，上下用铁板夹住，并用铰销与阀杆相连，阀杆末端有一钢球，其自重能使阀片闭在阀座上。

   7、所述脉冲阀系在焊有法兰的粗管内，由一弹簧顶住一单向阀，其后管内四周有2－3根喷淋管，法兰上开有几个大孔。

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