CN210177090U

CN210177090U - 自动缝纫领条机的夹料机构

Info

Publication number: CN210177090U
Application number: CN201920658665.XU
Authority: CN
Inventors: Jinkui Xu; 徐金奎
Original assignee: Dongguan Quirke Automation Equipment Co Ltd
Current assignee: Dongguan Quirke Automation Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-05-09
Filing date: 2019-05-09
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-05-09

Abstract

本实用新型公开了自动缝纫领条机的夹料机构，包括：安装架、滑动支架、用于夹持领条的夹料装置、带动夹料装置水平移动的移动装置；安装架竖直设置，底面为左端低于右端的斜面；滑动支架上端面和安装架底面滑动连接；安装架后端安装有升降气缸，升降气缸上端焊接在安装架后端，下端和滑动支架后端焊接；滑动支架在升降气缸的带动下，沿安装架底面方向移动；连接架上端和滑动支架通过螺栓连接；连接架左端通过螺栓和移动装置连接；移动装置左端和夹料装置焊接。本实用新型有效解决了自动缝纫领条机夹料的问题。

Description

自动缝纫领条机的夹料机构

技术领域

本实用新型涉及服装制作领域，具体是自动缝纫领条机的夹料机构。

背景技术

随着工业技术的发展，越来越多需要工人完成的事情都可以通过机械的方式解决。目前的服装领域在面对缝纫领条的工作时，已经有很多非常成熟实用的缝纫领条机可以选择了。但是这些缝纫领条机都缺少一种可靠实用的夹料装置，因此市面上急需一种自动缝纫领条机夹料装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

自动缝纫领条机的夹料机构，包括：安装架、滑动支架、用于夹持领条的夹料装置、带动夹料装置水平移动的移动装置；安装架竖直设置，底面为左端低于右端的斜面；滑动支架上端面和安装架底面滑动连接；安装架后端安装有升降气缸，升降气缸上端焊接在安装架后端，下端和滑动支架后端焊接；滑动支架在升降气缸的带动下，沿安装架底面方向移动；连接架上端和滑动支架通过螺栓连接；连接架左端通过螺栓和移动装置连接；移动装置左端和夹料装置焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置移动装置和滑动支架的方式，可以将领条移动到指定的位置进行进一步的加工。

(2)通过设置夹料装置的方式，在夹住领条的同时，不会使领条产生褶皱，影响领条的下一步加工。

(3)通过设置一对上夹板、一对下夹板；使每次夹持的领条数量翻倍，提高了工作效率。

(4)通过设置三角形贯穿孔，保证安装架的强度的同时降低了安装架的重量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的装配图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1-安装架、11-三角形贯穿孔、2-滑动支架、21-升降气缸、22-凹槽、23-滑轨、24-连接架、3-移动装置、31-气缸、4-夹料装置、41-上夹板、411-旋转挡板、42-下夹板、43-旋转轴、44-夹持气缸、45-固定架、46-轴安装架。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，自动缝纫领条机的夹料机构，包括：安装架1、滑动支架2、用于夹持领条的夹料装置4、带动夹料装置4水平移动的移动装置3；安装架1竖直设置，底面为左端低于右端的斜面；滑动支架2上端面和安装架1底面滑动连接；安装架1后端安装有升降气缸3121，升降气缸21上端焊接在安装架1后端，下端和滑动支架2后端焊接；滑动支架2在升降气缸21的带动下，沿安装架1底面方向移动；连接架24上端和滑动支架2通过螺栓连接；连接架24左端通过螺栓和移动装置3连接；移动装置3左端和夹料装置4焊接。

所述夹料装置4包括：固定架45；固定架45右侧面下端和移动装置3焊接；左端面下端成型有下夹板42、轴安装架46；轴安装架46内部设有上夹板41；所述上夹板41前后两端都成型有旋转轴43；两个旋转轴43分别安装在轴安装架46内部前端、后端；上夹板41上端成型有旋转挡板411；固定架45右侧面上端通过螺栓安装有夹持气缸44；夹持气缸44的顶杆和旋转挡板411活动连接；气缸31通过顶杆使上夹板41以旋转轴43为圆心旋转；夹持气缸44的顶杆伸至最长时，上夹板41下端面和下夹板42上端面紧密贴合。

作为本实用新型进一步的实施方式，所述移动装置3为气缸31，所述气缸31的气缸顶杆和固定架45右端面下端焊接；气缸31的左端通过螺栓和连接架24相连。所述安装架1前端面设有用于减轻安装架1重量的三角形贯穿孔11。安装架1底面成型有滑轨23；滑动支架2上端面设有和滑轨23相匹配的凹槽22；安装架1通过滑轨23安装在凹槽22内的方式和滑动支架2滑动连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.自动缝纫领条机的夹料机构，其特征在于，包括：安装架、滑动支架、用于夹持领条的夹料装置、带动夹料装置水平移动的移动装置；安装架竖直设置，底面为左端低于右端的斜面；滑动支架上端面和安装架底面滑动连接；安装架后端安装有升降气缸，升降气缸上端焊接在安装架后端，下端和滑动支架后端焊接；滑动支架在升降气缸的带动下，沿安装架底面方向移动；连接架上端和滑动支架通过螺栓连接；连接架左端通过螺栓和移动装置连接；移动装置左端和夹料装置焊接。

2.根据权利要求1所述的自动缝纫领条机的夹料机构，其特征在于，所述夹料装置包括：固定架；固定架右侧面下端和移动装置焊接；左端面下端成型有下夹板、轴安装架；轴安装架内部设有上夹板；所述上夹板前后两端都成型有旋转轴；两个旋转轴分别安装在轴安装架内部前端、后端；上夹板上端成型有旋转挡板；固定架右侧面上端通过螺栓安装有夹持气缸；夹持气缸的顶杆和旋转挡板活动连接；夹持气缸通过顶杆使上夹板以旋转轴为圆心旋转；顶杆伸至最长时，上夹板下端面和下夹板上端面紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的自动缝纫领条机的夹料机构，其特征在于，所述移动装置为气缸，所述气缸的气缸顶杆和固定架右端面下端焊接；气缸的左端通过螺栓和连接架相连。

4.根据权利要求2所述的自动缝纫领条机的夹料机构，其特征在于，所述上夹板有两个，分别安装在轴安装架前端、后端；位于前端的上夹板后端的旋转轴和位于后端的上夹板前端的旋转轴焊接；旋转挡板焊接在两个上夹板之间，后端和顶杆活动连接；所述下夹板也有两个且和上挡板位置对应。

5.根据权利要求1所述的自动缝纫领条机的夹料机构，其特征在于，安装架底面成型有滑轨；滑动支架上端面设有和滑轨相匹配的凹槽；安装架通过滑轨安装在凹槽内的方式和滑动支架滑动连接。

6.根据权利要求1所述的自动缝纫领条机的夹料机构，其特征在于，所述安装架前端面设有用于减轻安装架重量的三角形贯穿孔。