CN210175210U - 一种真空包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板鸭生产设备技术领域，具体为一种真空包装设备，包括操作台，操作台内设有与外界相连通的空腔，空腔内设有真空泵；操作台的表面紧密焊接有沿着操作台宽度方向设置的垫块；操作台上还紧密焊接有呈竖直状设置的支撑板，支撑板的前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的顶板，顶板位于垫块的上方，顶板上设有包装密封装置，包装密封装置包括设置在顶板底面上的液压缸，固定板的底面紧密焊接有热封刀。本实用新型省时省力，操作简单快捷，减轻工作人员的工作量，提高包装效率。

Description

一种真空包装设备

技术领域

本实用新型涉及板鸭生产设备技术领域，具体为一种真空包装设备。

背景技术

板鸭在生产加工完成后，需要经过包装处理，再对外进行销售，在进行包装处理时，为了延长板鸭的保质期，一般会选择将板鸭包装在相对真空环境中，在包装时，就需要用到真空包装设备，但是一般的真空包装设备其操作过程比较繁琐，耗时耗力，给工作人员带来不便，且在一定程度上增加了工作人员的工作量。鉴于此，我们提出一种真空包装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空包装设备，以解决上述背景技术中提出的一般的真空包装设备其操作过程比较繁琐，耗时耗力，给工作人员带来不便，且在一定程度上增加了工作人员工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空包装设备，包括操作台，所述操作台内设有与外界相连通的空腔，所述空腔内设有真空泵，所述真空泵的进气端设有抽吸管；所述操作台的表面紧密焊接有沿着所述操作台宽度方向设置的垫块，所述垫块内设有沿着所述垫块长度方向设置且与外界相连通的落刀槽；所述操作台上还紧密焊接有呈竖直状设置的支撑板，所述支撑板的前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的顶板，所述顶板位于所述垫块的上方，所述顶板上设有包装密封装置，所述包装密封装置包括设置在所述顶板底面上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有底板，所述底板的底面设有固定板，所述固定板与所述底板之间通过若干个紧固螺丝固定连接，所述固定板的底面紧密焊接有热封刀，所述热封刀的位置与所述落刀槽的位置相互正对。

优选的，所述热封刀的尺寸与所述落刀槽的尺寸相适配。

优选的，所述抽吸管的末端穿过所述空腔的顶壁并设置有抽吸板。

优选的，所述抽吸板内设有凹槽，所述抽吸管与所述凹槽相连通，所述凹槽的顶壁上还设有若干个呈线性等间距排列且与外界相连通的通气孔。

优选的，所述抽吸管上还设有通气手柄，所述通气手柄与所述抽吸管相连通，所述抽吸板紧密焊接在所述通气手柄上，所述通气手柄穿过所述凹槽的槽壁并与所述凹槽相连通。

优选的，所述操作台上还设有开关门，所述开关门与所述操作台之间通过铰链铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的真空泵以及抽吸管，利用抽吸管实现将板鸭包装袋中的空气抽出，使板鸭包装袋内处在一个相对真空的环境，另外通过设置的包装密封装置，利用液压缸以及热封刀工作，实现对包装袋的袋口处进行热封熔合，完成包装袋的密封，方便操作，解决了一般的真空包装设备其操作过程比较繁琐，耗时耗力，给工作人员带来不便，且在一定程度上增加了工作人员工作量的问题。

2、本实用新型通过设置的通气手柄，便于工作人员握持，使抽吸包装袋内的空气更加顺利，另外通过设置的开关门，便于在需要的时候，将开关门打开，对真空泵进行检修处理，解决了一般的真空包装设备在使用时，不便于对真空泵进行检修的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型包装密封装置的爆炸图；

图4为本实用新型抽吸板的剖视图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、操作台；10、空腔；11、真空泵；111、抽吸管；12、抽吸板；121、凹槽；122、通气孔；13、垫块；131、落刀槽；14、支撑板；15、顶板；16、包装密封装置；161、液压缸；162、底板；163、固定板；164、热封刀；2、通气手柄；3、开关门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种真空包装设备，如图1至图4所示，包括操作台1，操作台1内设有与外界相连通的空腔10，空腔10内设有真空泵11，真空泵11上设有固定底座，该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，空腔10的底壁上正对固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将真空泵11上的固定底座固定安装在空腔10的底壁上即可，方便安装，同时也便于拆卸；

真空泵11的进气端设有抽吸管111，操作台1的表面紧密焊接有沿着操作台1宽度方向设置的垫块13，垫块13内设有沿着垫块13长度方向设置且与外界相连通的落刀槽131；操作台1上还紧密焊接有呈竖直状设置的支撑板14，支撑板14的前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的顶板15，顶板15位于垫块13的上方，顶板15上设有包装密封装置16，包装密封装置16包括设置在顶板15底面上的液压缸161，液压缸161上设有固定支座，该固定支座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，顶板15内正对液压缸161上的固定支座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸161上的固定支座固定安装在顶板15上即可；

液压缸161的伸缩轴末端紧密焊接有底板162，底板162的底面设有固定板163，固定板163与底板162之间通过若干个紧固螺丝固定连接，固定板163内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，底板162内正对固定板163内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺丝将底板162固定安装在固定板163上即可，方便在需要的时候，对固定板163进行更换；固定板163的底面紧密焊接有热封刀164，热封刀164的位置与落刀槽131的位置相互正对。

本实施例中，真空泵11可以采用西安双塔真空设备有限公司生产的TRP-36系列真空泵，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

具体的，液压缸161可以采用上海铁凝自动化设备有限公司生产的PBC系列液压缸，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

进一步的，热封刀164可以采用东莞市嘉恒特机械刀片有限公司生产的JT-44系列热封刀，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

此外，热封刀164的尺寸与落刀槽131的尺寸相适配，保证热封刀164在下降的过程中，热封刀164能够进入到落刀槽131内。

值得说明的是，抽吸管111的末端穿过空腔10的顶壁并设置有抽吸板12，空腔10的顶壁内设有让抽吸管111穿过的通孔，抽吸管111穿过空腔10顶壁内的通孔并能够在通孔内移动，且抽吸管111的材质相对较软，便于工作人员移动抽吸管111；抽吸板12内设有凹槽121，抽吸管111与凹槽121相连通，凹槽121的底壁上设有让抽吸管111穿过的通孔，抽吸管111穿过凹槽121底壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密粘接，保证其结构更加牢固；凹槽121的顶壁上还设有若干个呈线性等间距排列且与外界相连通的通气孔122。

本实施例中，通过设置的真空泵11，利用抽吸管111以及抽吸板12实现将包装袋内的空气抽出，通过设置的包装密封装置16，利用液压缸161以及热封刀164工作，实现对包装袋进行热封熔合，完成对包装袋的密封，操作方便，解决了一般的真空包装设备其操作过程比较繁琐，耗时耗力，给工作人员带来不便，且在一定程度上增加了工作人员工作量的问题。

实施例2

在具体操作中，为了便于对真空泵11进行维修以及方便工作人员握持抽吸管111，因此，在实施例1的基础上对抽吸管111以及操作台1作出改进，作为一种优选实施例，如图5所示，抽吸管111的末端还紧密粘接有通气手柄2，通气手柄2与抽吸管111相连通，抽吸板12紧密焊接在通气手柄2上，通气手柄2穿过凹槽121的槽壁并与凹槽121相连通，凹槽121的槽壁内设有让通气手柄2穿过的通孔，通气手柄2穿过凹槽121槽壁内的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，方便工作人员握住通气手柄2后再移动抽吸管111；

操作台1上还设有开关门3，开关门3与操作台1之间通过铰链铰接，开关门3合上后，正好堵在空腔10的腔口处，将开关门3打开后，真空泵11暴露在外，便于对真空泵11进行检修，解决了一般的真空包装设备在使用时，不便于对真空泵进行检修的问题。

本实用新型的真空包装设备在使用时，将盛装有板鸭且一侧未进行密封的包装袋放置在操作台1上，并保证包装袋的袋口部位位于垫块13的上方，接着将真空泵11接通外界电源并使其工作，同时握住通气手柄2，将抽吸板12放置在包装袋内靠近其袋口位置处，真空泵11工作实现将包装袋内的空气抽出，待包装袋内的空气抽净后，将热封刀164以及液压缸161接通外界电源并使其工作，热封刀164工作开始发热，液压缸161工作，其上的伸缩轴向下运动，带动热封刀164向下运动实现将包装袋远离其袋口的位置进行压合热封熔合，此时，抽吸板12仍能够从包装袋的袋口中抽出，完成对板鸭的包装后，断开真空泵11的电源，并将抽吸板12取出，再继续启动液压缸161，其上的伸缩轴缩短回到起始位置，准备下一次板鸭包装，操作方便，解决了一般的真空包装设备其操作过程比较繁琐，耗时耗力，给工作人员带来不便，且在一定程度上增加了工作人员工作量的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空包装设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内设有与外界相连通的空腔(10)，所述空腔(10)内设有真空泵(11)，所述真空泵(11)的进气端设有抽吸管(111)；所述操作台(1)的表面紧密焊接有沿着所述操作台(1)宽度方向设置的垫块(13)，所述垫块(13)内设有沿着所述垫块(13)长度方向设置且与外界相连通的落刀槽(131)；所述操作台(1)上还紧密焊接有呈竖直状设置的支撑板(14)，所述支撑板(14)的前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的顶板(15)，所述顶板(15)位于所述垫块(13)的上方，所述顶板(15)上设有包装密封装置(16)，所述包装密封装置(16)包括设置在所述顶板(15)底面上的液压缸(161)，所述液压缸(161)的伸缩轴末端紧密焊接有底板(162)，所述底板(162)的底面设有固定板(163)，所述固定板(163)与所述底板(162)之间通过若干个紧固螺丝固定连接，所述固定板(163)的底面紧密焊接有热封刀(164)，所述热封刀(164)的位置与所述落刀槽(131)的位置相互正对。

2.根据权利要求1所述的真空包装设备，其特征在于：所述热封刀(164)的尺寸与所述落刀槽(131)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的真空包装设备，其特征在于：所述抽吸管(111)的末端穿过所述空腔(10)的顶壁并设置有抽吸板(12)。

4.根据权利要求3所述的真空包装设备，其特征在于：所述抽吸板(12)内设有凹槽(121)，所述抽吸管(111)与所述凹槽(121)相连通，所述凹槽(121)的顶壁上还设有若干个呈线性等间距排列且与外界相连通的通气孔(122)。

5.根据权利要求4所述的真空包装设备，其特征在于：所述抽吸管(111)上还设有通气手柄(2)，所述通气手柄(2)与所述抽吸管(111)相连通，所述抽吸板(12)紧密焊接在所述通气手柄(2)上，所述通气手柄(2)穿过所述凹槽(121)的槽壁并与所述凹槽(121)相连通。

6.根据权利要求1所述的真空包装设备，其特征在于：所述操作台(1)上还设有开关门(3)，所述开关门(3)与所述操作台(1)之间通过铰链铰接。

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