CN215475909U - 一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，包括包装机台，包装机台顶端的外围固定设置有防护机箱，包装机台顶端的中部固定安装有贯穿防护机箱的输送机，防护机箱内壁的顶部固定设置有热封装机构，热封装机构包括封装支架、覆膜辊和封装辊，封装支架的底部依次转动连接有覆膜辊和封装辊，本实用新型一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，该包装机结构设计紧凑合理，能够自动将高分子吸管均匀排布在包装底膜上，随后自动覆盖顶膜，依靠热封辊对上下封膜进行热封合，从而能够完成对吸管的间隔封装，操作简单方便，能够对吸管进行批量包装，降低了工作人员的劳动强度，提高了吸管封装的效率。

Description

一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机

技术领域

本实用新型涉及吸管加工技术领域，具体为一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机。

背景技术

吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡，因吸管具备吸食的特性，使得吸管在人们的生活中十分常见。高分子改性材料的吸管加工完成后为了方便运输和储放，通常需要对其进行打包封装。

现有的包装机打包效率相对较低，且操作使用不便，不能满足吸管封装的实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的包装机打包效率相对较低，且操作使用不便，不能满足吸管封装的实际需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，包括包装机台，所述包装机台顶端的外围固定设置有防护机箱，所述包装机台顶端的中部固定安装有贯穿防护机箱的输送机，所述防护机箱内壁的顶部固定设置有热封装机构，所述热封装机构包括封装支架、覆膜辊和封装辊，所述封装支架的底部依次转动连接有覆膜辊和封装辊，所述封装辊的两侧均固定设置有封边压盘，所述封装辊的内部固定安装有加热管，所述加热管的表面固定设置有多个延伸至封装辊外部的间隔热封压板，所述封装支架的外侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与封装辊的一端固定连接，所述防护机箱顶部的一侧通过支架转动连接有上膜膜卷，所述防护机箱顶部的另一侧固定设置有吸管储放仓，所述包装机台底端的中部固定设置有配电箱，所述配电箱的内部固定安装有控制器，所述配电箱的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有启动开关和升降开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封装支架的顶部固定安装有两个升降液压缸，两个所述升降液压缸的顶端均与防护机箱固定连接，两个所述升降液压缸均通过升降开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸管储放仓的底部固定连通有下落通道，所述下落通道与吸管储放仓连接处的内侧转动连接有分装摆辊，所述分装摆辊的一侧固定设置有限流挡板，所述吸管储放仓的外侧固定安装有分装电机，所述分装电机的输出端与分装摆辊的一端固定连接，所述分装电机与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装机台的一侧固定设置有膜卷架，所述膜卷架的内侧转动连接有包装底膜辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装机台底部的四个边角均固定设置有支撑脚架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机、加热管、输送机和分装电机均与控制器电性连接，所述控制器通过启动开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机箱与支架连接处的一侧开设有覆膜通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装机结构设计紧凑合理，能够自动将高分子吸管均匀排布在包装底膜上，随后自动覆盖顶膜，依靠热封辊对上下封膜进行热封合，从而能够完成对吸管的间隔封装，操作简单方便，能够对吸管进行批量包装，降低了工作人员的劳动强度，提高了吸管封装的效率，能够满足实际使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主体正视截面图；

图2为本实用新型热封装机构的正视外观图；

图3为本实用新型封装辊的正视截面图；

图4为本实用新型吸管储放仓的剖视图。

图中：1、包装机台；2、输送机；3、热封装机构；31、封装支架；32、覆膜辊；33、封装辊；34、减速电机；35、封边压盘；36、间隔热封压板；37、升降液压缸；38、加热管；4、防护机箱；5、上膜膜卷；6、覆膜通道；7、吸管储放仓；8、下落通道；9、包装底膜辊；10、膜卷架；11、控制器；12、配电箱；13、开关板；14、分装电机；15、分装摆辊；16、限流挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，包括包装机台1，包装机台1顶端的外围固定设置有防护机箱4，包装机台1顶端的中部固定安装有贯穿防护机箱4的输送机2，防护机箱4内壁的顶部固定设置有热封装机构3，热封装机构3包括封装支架31、覆膜辊32和封装辊33，封装支架31的底部依次转动连接有覆膜辊32和封装辊33，封装辊33的两侧均固定设置有封边压盘35，封装辊33的内部固定安装有加热管38，加热管38的表面固定设置有多个延伸至封装辊33外部的间隔热封压板36，封装支架31的外侧固定安装有减速电机34，减速电机34的输出端与封装辊33的一端固定连接，防护机箱4顶部的一侧通过支架转动连接有上膜膜卷5，防护机箱4顶部的另一侧固定设置有吸管储放仓7，包装机台1底端的中部固定设置有配电箱12，配电箱12的内部固定安装有控制器11，配电箱12的一侧固定安装有开关板13，开关板13的表面固定安装有启动开关和升降开关。

优选的，封装支架31的顶部固定安装有两个升降液压缸37，两个升降液压缸37的顶端均与防护机箱4固定连接，两个升降液压缸37均通过升降开关与外接电源电性连接，能够完成对热封装机构3的升降，使用更加方便。

优选的，吸管储放仓7的底部固定连通有下落通道8，下落通道8与吸管储放仓7连接处的内侧转动连接有分装摆辊15，分装摆辊15的一侧固定设置有限流挡板16，吸管储放仓7的外侧固定安装有分装电机14，分装电机14的输出端与分装摆辊15的一端固定连接，分装电机14与控制器11电性连接，能够使吸管储放仓7内的高分子材料吸管均匀的间隔下落，从而均匀分布在底膜上。

优选的，包装机台1的一侧固定设置有膜卷架10，膜卷架10的内侧转动连接有包装底膜辊9，结构设计合理。

优选的，包装机台1底部的四个边角均固定设置有支撑脚架，能够保障包装机台1整体的稳定性。

优选的，减速电机34、加热管38、输送机2和分装电机14均与控制器11电性连接，控制器11通过启动开关与外接电源电性连接，能够对吸管进行批量包装，降低了工作人员的劳动强度，提高了吸管封装的效率，能够满足实际使用需求。

优选的，防护机箱4与支架连接处的一侧开设有覆膜通道6，方便上模的覆盖工作。

具体使用时，本实用新型一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，先将设备固定平稳，接着即可将高分子吸管横放在吸管储放仓7内，接着按压启动开关使设备通电工作，在控制器11的控制下，分装电机14会间歇性正反转，从而带动分装摆辊15运动，使得吸管能够自动均匀地下落，下落的吸管通过下落通道8均匀地排布在底膜上，封装顶膜绕过覆膜辊32均匀地覆盖在吸管上，随后两个封边压盘35会对上膜和底膜的两侧进行热封压紧，多个间隔热封压板36能够对吸管进行间隔封装，该包装机结构设计紧凑合理，依靠封装辊33自动对上下封膜进行热封合，从而能够完成对吸管的间隔封装，操作简单方便，能够对吸管进行批量包装，降低了工作人员的劳动强度，提高了吸管封装的效率，能够满足实际使用需求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，包括包装机台(1)，其特征在于：所述包装机台(1)顶端的外围固定设置有防护机箱(4)，所述包装机台(1)顶端的中部固定安装有贯穿防护机箱(4)的输送机(2)，所述防护机箱(4)内壁的顶部固定设置有热封装机构(3)，所述热封装机构(3)包括封装支架(31)、覆膜辊(32)和封装辊(33)，所述封装支架(31)的底部依次转动连接有覆膜辊(32)和封装辊(33)，所述封装辊(33)的两侧均固定设置有封边压盘(35)，所述封装辊(33)的内部固定安装有加热管(38)，所述加热管(38)的表面固定设置有多个延伸至封装辊(33)外部的间隔热封压板(36)，所述封装支架(31)的外侧固定安装有减速电机(34)，所述减速电机(34)的输出端与封装辊(33)的一端固定连接，所述防护机箱(4)顶部的一侧通过支架转动连接有上膜膜卷(5)，所述防护机箱(4)顶部的另一侧固定设置有吸管储放仓(7)，所述包装机台(1)底端的中部固定设置有配电箱(12)，所述配电箱(12)的内部固定安装有控制器(11)，所述配电箱(12)的一侧固定安装有开关板(13)，所述开关板(13)的表面固定安装有启动开关和升降开关。

2.根据权利要求1所述的一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，其特征在于：所述封装支架(31)的顶部固定安装有两个升降液压缸(37)，两个所述升降液压缸(37)的顶端均与防护机箱(4)固定连接，两个所述升降液压缸(37)均通过升降开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，其特征在于：所述吸管储放仓(7)的底部固定连通有下落通道(8)，所述下落通道(8)与吸管储放仓(7)连接处的内侧转动连接有分装摆辊(15)，所述分装摆辊(15)的一侧固定设置有限流挡板(16)，所述吸管储放仓(7)的外侧固定安装有分装电机(14)，所述分装电机(14)的输出端与分装摆辊(15)的一端固定连接，所述分装电机(14)与控制器(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，其特征在于：所述包装机台(1)的一侧固定设置有膜卷架(10)，所述膜卷架(10)的内侧转动连接有包装底膜辊(9)。

5.根据权利要求1所述的一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，其特征在于：所述包装机台(1)底部的四个边角均固定设置有支撑脚架。

6.根据权利要求1所述的一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，其特征在于：所述减速电机(34)、加热管(38)、输送机(2)和分装电机(14)均与控制器(11)电性连接，所述控制器(11)通过启动开关与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于高分子材料改性工艺优化的包装机，其特征在于：所述防护机箱(4)与支架连接处的一侧开设有覆膜通道(6)。

Images