CN210173864U - 成型布料装置 - Google Patents
成型布料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210173864U CN210173864U CN201920379702.3U CN201920379702U CN210173864U CN 210173864 U CN210173864 U CN 210173864U CN 201920379702 U CN201920379702 U CN 201920379702U CN 210173864 U CN210173864 U CN 210173864U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die body
- outer bucket
- forming
- die
- distributing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型属于耐火砖生产技术领域，尤其是涉及一种成型布料装置，包括模具本体和设置在所述模具本体外侧的外斗(6)；所述模具本体的外侧与外斗(6)的内侧固定安装若干连接杆(1)；所述外斗(6)内侧侧壁(2)与模具本体的侧壁(3)成锥形空隙，所述模具本体与外斗(6)的上端端面齐平；本装置能够在耐火砖成型布料的工艺中使模具周边的密度高于或趋平于中间的密度，做到精确的差值补偿，延长了耐火砖的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火砖生产技术领域，尤其是涉及一种成型布料装置。
背景技术
耐火砖的生产流程为：由铝镁矿、高铝矿或镁炭矿石组成的耐火原材料经过破碎处理后形成直径大小在设定范围的矿石颗粒，然后在耐火厂往矿石颗粒中添加由粘合剂，水，还有其他骨料组成的辅料，再将矿石与辅料搅拌均匀后形成，配送到各个压力机的物料料仓，然后称重送至压力机模具，通过压力机压制后形成砖坯，最后将砖坯进行烘干和烧结后形成耐火砖成品。
布料的过程是将骨料布置在模具中的过程，传统的方法，是在模具中央倒入骨料，骨料沿向四周填满模具，使得压砖成型后边角密度低于中心的密度，从而使得耐火砖边角蓬松容易断裂，影响耐火砖寿命，因此需要设计一种用于耐火砖成型的布料装置。
实用新型内容
本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种稳成型布料装置，具体技术方案如下；
一种成型布料装置，包括模具本体和设置在所述模具本体外侧的外斗(6)；所述模具本体的外侧与外斗(6)的内侧固定安装若干连接杆(1)；所述外斗(6)内侧侧壁(2)与模具本体的侧壁(3)成锥形空隙，所述模具本体与外斗(6)的上端端面齐平；
优选地，所述模具本体为圆柱形管状结构(4)；
优选地，所述模具本体为方形结构(5)；
优选地，所述连接杆(1)焊接在模具本体的外侧与外斗(6)的内侧间；
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置能够在耐火砖成型布料的工艺中使模具周边的密度高于或趋平于中间的密度，做到精确的差值补偿，延长了耐火砖的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型圆柱形模具的结构示意图；
图2为本实用新型圆柱形模具的俯视图；
图3为本实用新型方形模具的结构示意图；
图4为本实用新型方形模具的俯视图；
图5为本实用新型方形模具的剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明；
一种成型布料装置，包括模具本体和设置在所述模具本体外侧的外斗6；所述模具本体的外侧与外斗6的内侧固定安装若干连接杆1；所述连接杆1焊接在模具本体的外侧与外斗6的内侧间，所述外斗6内侧侧壁2与模具本体的侧壁3成锥形空隙，锥形空隙的作用是填充物料时能够使模具周边的高度高于模具周边的高度进而使模具内侧周边的物料密度与中心相当，进而保证整个耐压砖周边的密度不至于过低而导致蓬松易掉；
所述模具本体与外斗6的上端端面齐平；所述模具本体为圆柱形管状结构4；同时所述模具本体也可以为方形结构5；
本装置能够在耐火砖成型布料的工艺中使模具周边的密度高于或趋平于中间的密度，做到精确的差值补偿，延长了耐火砖的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种成型布料装置，其特征在于，包括模具本体和设置在所述模具本体外侧的外斗(6)；所述模具本体的外侧与外斗(6)的内侧固定安装若干连接杆(1)；所述外斗(6)内侧侧壁(2)与模具本体的侧壁(3)成锥形空隙，所述模具本体与外斗(6)的上端端面齐平。
2.根据权利要求1所述的成型布料装置，其特征在于，所述模具本体为圆柱形管状结构(4)。
3.根据权利要求1所述的成型布料装置，其特征在于，所述模具本体为方形结构(5)。
4.根据权利要求1所述的成型布料装置，其特征在于，所述连接杆(1)焊接在模具本体的外侧与外斗(6)的内侧间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920379702.3U CN210173864U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 成型布料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920379702.3U CN210173864U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 成型布料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210173864U true CN210173864U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69829919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920379702.3U Active CN210173864U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 成型布料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210173864U (zh) |
-
2019
- 2019-03-25 CN CN201920379702.3U patent/CN210173864U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103171024A (zh) | 一种耐磨氧化铝瓷球等静压成型工艺及其专用设备 | |
| CN104308957B (zh) | 一种混凝土或免烧砖半干法压制成型的装置和方法 | |
| CN101579890B (zh) | 内衬式预应力钢筒混凝土管立式振动成型工艺 | |
| CN103157795B (zh) | 大型钼板坯的制备方法 | |
| CN210173864U (zh) | 成型布料装置 | |
| CN206632362U (zh) | 一种高密度粉末冶金压制台 | |
| CN103926126B (zh) | 一种水泥生料压片试验装置及水泥生料压片的方法 | |
| CN111571773A (zh) | 一种非等厚砖坯压制成型设备、方法及非等厚砖坯 | |
| CN203622617U (zh) | 一种半圆弧形脊瓦成型模具 | |
| CN206748693U (zh) | 一种坩埚等静压成型模具 | |
| CN206633201U (zh) | 一种外模可调道管模具 | |
| CN210525448U (zh) | 布料装置 | |
| CN211250671U (zh) | 一种具有定位功能的加料斗 | |
| CN205915489U (zh) | 一种建筑混凝土砖制备模具 | |
| CN111483170B (zh) | 一种冷等静压石墨成型模具下料辅助装置及其使用方法 | |
| CN212825999U (zh) | 一种黄土固化振荡击实砖成型砖机 | |
| CN206765036U (zh) | 一种应用于水泥砖生产的自开模具 | |
| CN210230068U (zh) | 一种石膏粉粒度控制装置 | |
| CN105965681A (zh) | Pccp管芯立式浇筑快速均料装置及方法 | |
| CN208800744U (zh) | 一种脂硬化自硬水玻璃砂型制作设备 | |
| CN201824464U (zh) | 一种水磨石砖成型机 | |
| CN203824816U (zh) | 一种水泥生料压片试验装置 | |
| CN205766777U (zh) | Pccp管芯立式浇筑快速均料装置 | |
| CN206391900U (zh) | 一种电工级氧化镁的储料仓 | |
| CN102275215A (zh) | 一种水磨石砖成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211214 Address after: 115000 China (Liaoning) pilot Free Trade Zone, Yingkou City, Liaoning Province 115-080, No. 93, Bohai Street West, Yingkou City Patentee after: Liaoning Zhonghe robot Co.,Ltd. Address before: 300181 No. 501, gate 6, building 6, Huzhu Nanli, Jintang Road, Hedong District, Tianjin Patentee before: Wu Bo |
|
| TR01 | Transfer of patent right |