CN210173444U

CN210173444U - 针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具

Info

Publication number: CN210173444U
Application number: CN201920686309.9U
Authority: CN
Inventors: Yanyu Li; 李艳雨; Yue Wu; 吴玥; Bin Hong; 洪斌
Original assignee: HUBEI YINGSUOER ELECTRONICS Co Ltd
Current assignee: HUBEI YINGSUOER ELECTRONICS Co Ltd
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-05-14

Abstract

本实用新型涉及一种针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其包括底座、定位板、支撑架、气缸和下压组件；所述定位板和支撑架均匹配固定于所述底座的顶面；所述定位板匹配位于所述支撑架的两端下部之间；所述气缸竖直安装于所述支撑架的上部，所述气缸的缸体上端匹配安装有行程限位装置，所述气缸的活塞杆向下伸出且伸出端端部匹配安装有所述下压组件；所述下压组件包括下压板；所述下压板的顶面固定连接所述气缸的活塞杆向下伸出端端部，底面匹配固设有硅胶垫并通过所述硅胶垫与待压产品压合。本实用新型操作使用方便，减少了人工作业劳动负担，提高了产品质量和生产效率，增加了产品性能可靠度。

Description

针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具

技术领域

本实用新型属于汽车零配件制造技术领域，具体涉及一种针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具。

背景技术

在很多电子产品中，如汽车组合仪表，使用的刻度盘是一种带有背胶的压敏材料，在组装生产时，需要将刻度盘和支架贴合并压紧组装，而传统的组装方式为工人手工对位并压紧产品，完成组装工作。这样的工作方式劳动负担大容易造成作业疲劳，而且工作效率低；由于手工压紧力的不均衡，最终可能导致刻度盘下压及贴合程度各不相同，导致刻度盘上翘进而影响产品质量的稳定性。

发明内容

本实用新型是为了解决现有的压敏材料产品组装生产时，操作不够简答方便，工作效率低，增加了人工作业的疲劳强度，严重影响了产品质量稳定性的问题而提出了一种结构设计简单、合理，操作使用方便，能够减少人工作业劳动负担，提高产品质量和生产效率以及增加产品性能可靠度的气动压合组装治具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

上述的针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，包括底座、定位板、支撑架、气缸和下压组件；所述定位板和支撑架均匹配固定于所述底座的顶面；所述定位板匹配位于所述支撑架的两端下部之间；所述气缸竖直安装于所述支撑架的上部，所述气缸的缸体上端匹配安装有行程限位装置，所述气缸的活塞杆向下伸出且伸出端端部匹配安装有所述下压组件；所述下压组件包括下压板；所述下压板的顶面固定连接所述气缸的活塞杆向下伸出端端部，底面匹配固设有硅胶垫并通过所述硅胶垫与待压产品压合。

所述针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其中：所述定位板的顶面还匹配设置有用于定位压敏材料产品的定位槽；所述定位板的顶面在靠近所述定位槽的槽口处还匹配设置有定位块。

所述针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其中：所述支撑架面向工作人员的一侧匹配设置有安全光栅；所述支撑架一侧还设有调压阀；所述气缸还匹配设置有电磁阀K4，且所述电磁阀K4安装于所述底座内侧；所述调压阀的出气端通过气管匹配连接所述电磁阀K4的进气端，所述调压阀的进气端通过气管与外部气源系统匹配连接；所述电磁阀K4的出气端通过气管与所述气缸匹配连接。

所述针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其中：所述支撑架其中一侧下端还匹配安装有行程感应开关；所述底座的顶面匹配设置有一对启动开关，一侧匹配设置有时间控制器；所述安全光栅、所述电磁阀、一对所述启动开关、所述时间控制器、所述行程感应开关共同组成了所述气动压合组装治具的电气控制电路。

所述针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其中：所述安全光栅由安全光栅发射端GM和安全光栅接收端K5成对组成；所述启动开关由启动开关K1和启动开关K2组成；所述时间控制器由时间继电器线圈KT和时间继电器触点开关KT-1组成；所述行程感应开关采用行程开关K3；所述启动开关K1一端连接电源零线N，另一端连接所述启动开关K2一端；所述启动开关K2的另一端连接所述电磁阀K4一侧接电端，所述电磁阀K4的另一侧接电端连接所述安全光栅接收端K5一端，所述安全光栅接收端K5另一端连接电源火线L；所述安全光栅发射端GM一端连接电源零线N，另一端连接电源火线L；所述时间继电器触点开关KT-1并联于所述启动开关K1和启动开关K2的串联体两端；所述行程开关K3一端连接于所述启动开关K2与所述电磁阀K4一侧接电端的连接点，所述行程开关K3的另一端连接所述时间继电器线圈KT一端，所述时间继电器线圈KT的另一端连接于所述安全光栅接收端K5与所述电磁阀K4另一侧接电端的连接点。

所述针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其中：所述支撑架包括立板和顶板；所述立板具有一对且分别竖直对称固定于所述底座的两端顶面，所述定位板位于一对所述立板之间；所述立板一侧匹配安装有所述调压阀；一对所述立板的前侧面分别匹配安装有一对所述安全光栅；所述安全光栅具有一对且分别匹配安装于一对所述立板的前侧面；靠近一对所述安全光栅前侧的所述底座的顶面分别匹配设置有一对所述启动开关。

所述针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其中：所述顶板水平固定于一对所述立板的顶端且两端沿竖直方向对称开设有一对导向孔。

所述针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其中：所述下压组件还包括导向杆；所述导向杆具有一对且分别对称竖直固设于所述下压板的两端顶面；一对所述导向杆的上端分别匹配穿过一对所述导向孔向所述顶板的上方伸出。

有益效果：

本实用新型结构设计简单、合理，操作使用方便，能够有效解决和保障使用压敏材料的压合组装作业，替代人工手工组装，减轻了工人的作业劳动强度，组装便捷且效率高，减少作业工时，且提升了产品组装品质，大大增强了产品的质量稳定，最终降低了生产制造成本。

附图说明

图1为本实用新型针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具的结构示意图；

图2为本实用新型针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具的主视图；

图3为本实用新型针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具的电气控制电路图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，包括底座1、定位板2、支撑架3、气缸4、下压组件5、调压阀6、安全光栅7、启动开关8和时间控制器9。

该底座1为长方体结构，其内部具有容置空间且顶面固定有垫板11。

该定位板2通过紧固件固定装配于该底座1的垫板11顶面；其中，该定位板2的顶面还匹配设置有用于定位压敏材料产品的定位槽21；该定位板2的顶面在靠近定位槽21的槽口处还匹配设置有定位块22。本实施例中该定位板2在定位槽21的槽口外围匹配设置有至少四个定位块22；在产品进行生产作业时，可先将贴好刻度盘的压敏材料产品放置于定位板2的定位槽21中，通过设置定位槽21和定位块22可以提高定位精度并可靠的将产品固定在定位板2中。

该支撑架3固定于该底座1的垫板11的顶面，其包括立板31和顶板32；其中，该立板31具有一对且分别竖直对称固定于该垫板11的两端顶面，该定位板2位于一对立板31之间；该顶板32水平固定于该一对立板31的顶端且两端沿竖直方向对称开设有一对导向孔321；该支撑架3其中一侧的立板31后侧下端匹配安装有行程感应开关311。

该气缸4竖直安装于该支撑架3的顶板32的顶面中部且还匹配设置有图3中的电磁阀K4，且该电磁阀K4安装于底座1内部；该气缸4的缸体41位于顶板32上方且上端匹配设置有行程限位装置43，该气缸4的活塞杆42竖直向顶板32下侧伸出且伸出端端部安装下压组件5。通过在气缸4的缸体41上端设置行程限位装置43，在确保气缸4带动下压组件5压合良好的同时，可以避免气缸4过行程造成产品损坏。

该下压组件5包括下压板51、导向杆52和硅胶垫53；其中，该下压板51水平固定于该气缸4的活塞杆42向顶板32下侧伸出的一端；该导向杆52具有一对且分别对称竖直固设于该下压板51的两端顶面，该一对导向杆52的上端分别匹配穿过该支撑架3的顶板32的导向孔321向顶板32上方伸出；该硅胶垫53的尺寸与产品尺寸相匹配且匹配固设于该下压板51的底面，通过采用硅胶垫53可以将压敏材料产品上的刻度盘压合紧，可避免刮伤压敏材料产品表面，防止压敏材料产品损坏。

该调压阀6安装于该支撑架3的立板31一侧，其出气端通过气管匹配连接该电磁阀K4的进气端，进气端通过气管与外部气源系统匹配连接；该电磁阀K4的出气端通过气管与气缸4匹配连接。

该安全光栅7具有一对且分别匹配安装于该支撑架3的一对立板31的前侧面，该安全光栅7面向工作人员且与设置在底座1内部的电气控制电路电连接。该安全光栅7是光电安全保护装置，也称安全保护器、红外线安全保护装置等，一般来说安全光栅7成对存在，分为发射端和接收端，是避免人员接近移动机械的一种光电装置，可以避免人员伤亡。

该启动开关8也具有一对且分别匹配设置于靠近一对安全光栅7的该底座1的垫板11上；通过设置一对启动开关8，左右手各操作一个启动开关8，可以避免气缸4下压时对人体造成的伤害。

该时间控制器9采用的是时间继电器且匹配安装于该底座1一侧面，其依据压敏材料的要求设定下压时间，下压时间达到设定值后气缸4带动下压组件5回到预设位置。

如图3所示，该行程感应开关311采用图3中的行程开关K3；该气缸4采用图3中的电磁阀K4进行控制；该安全光栅7由图3中的安全光栅发射端GM和安全光栅接收端K5成对组成；该启动开关8由图3中启动开关K1和启动开关K2组成；该时间控制器9由图3中的时间继电器线圈KT和时间继电器触点开关KT-1组成。该启动开关K1、启动开关K2、时间继电器线圈KT和时间继电器触点开关KT-1、行程开关K3、该电磁阀K4以及安全光栅发射端GM和安全光栅接收端K5共同组成了本实用新型的电气控制电路。

如图3所示，该启动开关K1一端连接电源零线N，另一端连接该启动开关K2一端；该启动开关K2的另一端连接该电磁阀K4一侧接电端，该电磁阀K4的另一侧接电端连接该安全光栅接收端K5一端，该安全光栅接收端K5另一端连接电源火线L；该安全光栅发射端GM一端连接电源零线N，另一端连接电源火线L；该时间继电器触点开关KT-1并联于该启动开关K1和启动开关K2的串联体两端；该行程开关K3一端连接于该启动开关K2与该电磁阀K4一侧接电端的连接点，该行程开关K3的另一端连接该时间继电器线圈KT一端，该时间继电器线圈KT的另一端连接于该安全光栅接收端K5与该电磁阀K4另一侧接电端的连接点。

如图3所示，本实用新型的控制原理为：

当启动开关K1和启动开关K2同时按下时，气缸4通电后下压至行程开关K3，行程开关K3闭合，此时时间继电器线圈KT工作并吸合时间继电器触点开关KT-1的触点，双手松开启动开关K1和启动开关K2的开关，时间控制器9保持时间继电器触点开关KT-1触点吸合状态运行设定时间，时间到达后时间继电器触点开关KT-1触点断开，气缸4失电后上升至初始位置状态；同时安全光栅发射端GM上电后，安全光栅接收端K5闭合，当安全光栅发射端GM与安全光栅接收端K5的之间的光栅被遮挡后，安全光栅接收端K5断开，整个电气控制电路回路也同时断开，气缸4进行复位从而起到防止作业人员靠近下压组件5的防护作用。

本实用新型的使用原理：

先通过调压阀6设定气压值使气缸4下压压力满足产品要求，气缸4下压的压力大小取决于调压阀6的压力设定值，压力值越大，气缸4下压到压敏材料产品的压力也越大，压力值越小，气缸4下压到压敏材料产品压力也相对减小；然后，双手同时按压启动开关8，此时底座1内部的电气控制线路开始工作，气缸4通电后驱动下压组件5进行下压，下压组件5压合到压敏材料产品后，行程感应开关311接通并启动时间控制器9工作，此时时间控制器9开始计时，下压组件5会持续保持下压动作，直至时间控制器9到达设置的时间，下压时间结束后，气缸4驱动下压组件5回升至起始位置并等待下次压合作业。

其中，该支撑架3的一对立板31前侧面设置有安全光栅7，安全光栅7与作业人员正面相对，当正常操作时安全光栅7不动作，非正常操作时，人体或其它物品遮挡住安全光栅7时，安全光栅7会立刻起动并控制气缸4不进行下压动作，同时使气缸4进行回升至起始安全位置，以达到安全防护的目的。

本实用新型能够减少人工作业劳动负担，提高产品质量和生产效率以及增加产品性能可靠度。

Claims

1.一种针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其特征在于：所述气动压合组装治具包括底座、定位板、支撑架、气缸和下压组件；

所述定位板和支撑架均匹配固定于所述底座的顶面；所述定位板匹配位于所述支撑架的两端下部之间；所述气缸竖直安装于所述支撑架的上部，所述气缸的缸体上端匹配安装有行程限位装置，所述气缸的活塞杆向下伸出且伸出端端部匹配安装有所述下压组件；

所述下压组件包括下压板；所述下压板的顶面固定连接所述气缸的活塞杆向下伸出端端部，底面匹配固设有硅胶垫并通过所述硅胶垫与待压产品压合。

2.如权利要求1所述的针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其特征在于：所述定位板的顶面还匹配设置有用于定位压敏材料产品的定位槽；所述定位板的顶面在靠近所述定位槽的槽口处还匹配设置有定位块。

3.如权利要求1所述的针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其特征在于：所述支撑架面向工作人员的一侧匹配设置有安全光栅；所述支撑架一侧还设有调压阀；所述气缸还匹配设置有电磁阀K4，且所述电磁阀K4安装于所述底座内侧；所述调压阀的出气端通过气管匹配连接所述电磁阀K4的进气端，所述调压阀的进气端通过气管与外部气源系统匹配连接；所述电磁阀K4的出气端通过气管与所述气缸匹配连接。

4.如权利要求3所述的针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其特征在于：所述支撑架其中一侧下端还匹配安装有行程感应开关；所述底座的顶面匹配设置有一对启动开关，一侧匹配设置有时间控制器；所述安全光栅、所述电磁阀、一对所述启动开关、所述时间控制器、所述行程感应开关共同组成了所述气动压合组装治具的电气控制电路。

5.如权利要求4所述的针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其特征在于：所述安全光栅由安全光栅发射端GM和安全光栅接收端K5成对组成；所述启动开关由启动开关K1和启动开关K2组成；所述时间控制器由时间继电器线圈KT和时间继电器触点开关KT-1组成；所述行程感应开关采用行程开关K3；

所述启动开关K1一端连接电源零线N，另一端连接所述启动开关K2一端；所述启动开关K2的另一端连接所述电磁阀K4一侧接电端，所述电磁阀K4的另一侧接电端连接所述安全光栅接收端K5一端，所述安全光栅接收端K5另一端连接电源火线L；所述安全光栅发射端GM一端连接电源零线N，另一端连接电源火线L；所述时间继电器触点开关KT-1并联于所述启动开关K1和启动开关K2的串联体两端；所述行程开关K3一端连接于所述启动开关K2与所述电磁阀K4一侧接电端的连接点，所述行程开关K3的另一端连接所述时间继电器线圈KT一端，所述时间继电器线圈KT的另一端连接于所述安全光栅接收端K5与所述电磁阀K4另一侧接电端的连接点。

6.如权利要求4所述的针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其特征在于：所述支撑架包括立板和顶板；所述立板具有一对且分别竖直对称固定于所述底座的两端顶面，所述定位板位于一对所述立板之间；

所述立板一侧匹配安装有所述调压阀；一对所述立板的前侧面分别匹配安装有一对所述安全光栅；所述安全光栅具有一对且分别匹配安装于一对所述立板的前侧面；靠近一对所述安全光栅前侧的所述底座的顶面分别匹配设置有一对所述启动开关。

7.如权利要求6所述的针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其特征在于：所述顶板水平固定于一对所述立板的顶端且两端沿竖直方向对称开设有一对导向孔。

8.如权利要求7所述的针对特定压敏材料使用的气动压合组装治具，其特征在于：所述下压组件还包括导向杆；所述导向杆具有一对且分别对称竖直固设于所述下压板的两端顶面；一对所述导向杆的上端分别匹配穿过一对所述导向孔向所述顶板的上方伸出。