CN210173129U

CN210173129U - 一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置

Info

Publication number: CN210173129U
Application number: CN201921195669.5U
Authority: CN
Inventors: Jinlong Hou; 侯金龙
Original assignee: Dongguan Jusheng Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Dongguan Jusheng Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-28
Filing date: 2019-07-28
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-07-28

Abstract

本实用新型公开了一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，包括底座和箱体，底座顶端的中部固定设有箱体，底座顶部一侧的两端均固定设有第一连接杆，两个第一连接杆之间转动插接电动辊筒，底座顶部另一侧的两端均固定设有第二连接杆。本实用新型将该装置安置在铣扁钻孔机加工处，铣扁钻孔机加工的零件落在两个传送带上，通过电动辊筒，配合传动辊和限位环，可以使得两个传送带转动，进而对零件进行传送，通过检测机构，可以对零件进行检测，检测零件是否漏加工开孔，通过剔除机构，可以将漏加工的零件从传送带上推下进行再次加工，无需人工检漏，不仅节省了成本，而且提高了检测的效率。

Description

一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种铣扁钻孔机，具体为一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置。

背景技术

目前，市场上的铣扁钻孔机大多不具备漏加工检测装置，需要人工进行漏加工的检测，不仅增加了成本，而且检测效率低。因此我们对此做出改进，提出一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，包括底座和箱体，所述底座顶端的中部固定设有箱体，所述底座顶部一侧的两端均固定设有第一连接杆，两个所述第一连接杆之间转动插接电动辊筒，所述底座顶部另一侧的两端均固定设有第二连接杆，两个所述第二连接杆之间转动插接有传动辊，所述电动辊筒和传动辊之间设有两个传送带，且电动辊筒和传动辊的中部均穿出固定有用于隔开两个传送带的限位环，所述箱体两侧的中部开设有开槽，且两个传送带与开槽穿插连接，所述开槽位于两个传送带之间的部位固定设有遮光板，所述开槽的顶端开设有限位槽，所述限位槽内设置有挡光机构，所述箱体内分别设置有检测机构和剔除机构，所述箱体一边侧的底部固定设有PLC控制箱，所述电动辊筒与PLC控制箱内的PLC控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡光机构包括U形连接件，所述U形连接件与箱体的一侧固定连接，且U形连接件正对于限位槽，所述U形连接件的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿入U形连接件并设置有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的中部嵌设有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆的一端固定连接，所述连接板的一侧贴合有遮光布，所述遮光布与限位槽相接触，且遮光布的底端与传送带相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在箱体顶端的中部，所述第一电动伸缩杆的活塞杆穿入箱体内并固定设有罩体，所述罩体内侧的顶端固定设有LED光源，所述罩体内部且靠近传动辊的一侧固定设有红外线传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述遮光板之间固定设有固定板，所述固定板的中部且正对于罩体的部位穿插固定有盒体，且盒体的顶端为敞口设置，所述盒体的底端固定设有光传感器，所述红外线传感器和光传感器均与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剔除机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定安装在箱体一边侧的顶部，所述第二电动伸缩杆的活塞杆穿入箱体内并固定设有推板，且推板位于传送带顶端的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体且位于传送带底端下方的部位固定设有斜板，所述箱体另一边侧的底部开设有出料槽，其出料槽与箱体的内部相通，所述第二电动伸缩杆也通过PLC控制箱内的PLC控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，将该装置安置在铣扁钻孔机加工处，铣扁钻孔机加工的零件落在两个传送带上，通过电动辊筒，配合传动辊和限位环，可以使得两个传送带转动，进而对零件进行传送，通过检测机构，可以对零件进行检测，检测零件是否漏加工开孔，通过剔除机构，可以将漏加工的零件从传送带上推下进行再次加工，无需人工检漏，不仅节省了成本，而且提高了检测的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置的挡光机构结构示意图；

图3是本实用新型一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、第一连接杆；4、电动辊筒；5、第二连接杆；6、传动辊；7、传送带；8、遮光板；9、挡光机构；901、U形连接件；902、螺纹杆；903、连接板；904、轴承；905、遮光布；10、检测机构；1001、第一电动伸缩杆；1002、罩体；1003、LED光源；1004、红外线传感器；1005、固定板；1006、盒体；1007、光传感器；11、剔除机构；1101、第二电动伸缩杆；1102、推板；1103、斜板；12、PLC控制箱；13、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，包括底座1和箱体2，底座1顶端的中部固定设有箱体2，底座1顶部一侧的两端均固定设有第一连接杆3，两个第一连接杆3之间转动插接电动辊筒4，电动辊筒4优选为TDY75型电动辊筒，底座1顶部另一侧的两端均固定设有第二连接杆5，两个第二连接杆5之间转动插接有传动辊6，电动辊筒4和传动辊6之间设有两个传送带7，且电动辊筒4和传动辊6的中部均穿出固定有用于隔开两个传送带7的限位环13，箱体2两侧的中部开设有开槽，且两个传送带7与开槽穿插连接，开槽位于两个传送带7之间的部位固定设有遮光板8，开槽的顶端开设有限位槽，限位槽内设置有挡光机构9，箱体2内分别设置有检测机构10和剔除机构11，箱体2一边侧的底部固定设有PLC控制箱12，电动辊筒4与PLC控制箱12内的PLC控制器电性连接。

其中，挡光机构9包括U形连接件901，U形连接件901与箱体2的一侧固定连接，且U形连接件901正对于限位槽，U形连接件901的中部螺纹连接有螺纹杆902，螺纹杆902的一端穿入U形连接件901并设置有连接板903；连接板903的中部嵌设有轴承904，轴承904的内圈与螺纹杆902的一端固定连接，连接板903的一侧贴合有遮光布905，遮光布905与限位槽相接触，且遮光布905的底端与传送带7相接触，通过遮光布905，可以使得罩体1002内处于黑暗环境中，当遮光布905需要更换时，转动螺纹杆902，在轴承904的作用下，随着螺纹杆902的转动使得连接板903与限位槽分开，进而使得遮光布905与限位槽分开，将遮光布905撕下，将新的遮光布905粘贴在连接板903上，即可完成遮光布905的更换。

其中，检测机构10包括第一电动伸缩杆1001，第一电动伸缩杆1001优选为LX600型电动伸缩杆，第一电动伸缩杆1001固定安装在箱体2顶端的中部，第一电动伸缩杆1001的活塞杆穿入箱体2内并固定设有罩体1002，罩体1002内侧的顶端固定设有LED光源1003，罩体1002内部且靠近传动辊6的一侧固定设有红外线传感器1004，红外线传感器1004优选为RE-200B红外线传感器；两个遮光板8之间固定设有固定板1005，固定板1005的中部且正对于罩体1002的部位穿插固定有盒体1006，且盒体1006的顶端为敞口设置，盒体1006的底端固定设有光传感器1007，光传感器1007优选为LXD/GB3-A1EL-1型光传感器，红外线传感器1004和光传感器1007均与外接电源电性连接，红外线传感器1004检测到零件将信号传递给PLC控制箱12内的PLC，使得电动辊筒4停止工作，第一电动伸缩杆1001工作，第一电动伸缩杆1001的活塞杆带动罩体1002向下移动，进而将零件罩住，此时第一电动伸缩杆1001停止工作，LED光源1003工作，若零件上有开孔，则光透过开孔被光传感器1007接收，光传感器1007将信号传递给PLC控制箱12内的PLC，此时电动辊筒4工作，对该零件进行传递。

其中，剔除机构11包括第二电动伸缩杆1101，第二电动伸缩杆1101优选为LX600型电动伸缩杆，第二电动伸缩杆1101固定安装在箱体2一边侧的顶部，第二电动伸缩杆1101的活塞杆穿入箱体2内并固定设有推板1102，且推板1102位于传送带7顶端的上方；箱体2且位于传送带7底端下方的部位固定设有斜板1103，箱体2另一边侧的底部开设有出料槽，其出料槽与箱体2的内部相通，第二电动伸缩杆1101也通过PLC控制箱12内的PLC控制器电性连接，若光传感器1007未接收到光照，此时第二电动伸缩杆1101工作，第二电动伸缩杆1101的活塞杆带动推板1102移动，进而可以将零件从传送带7上推落，在斜板1103的作用下从出料槽排出，无需人工检漏，不仅节省了成本，而且提高了检测的效率。

工作时，将该装置安置在铣扁钻孔机加工处，铣扁钻孔机加工的零件落在两个传送带7上，通过PLC控制箱12内的PLC使得电动辊筒4工作，电动辊筒4转动，配合传动辊6和限位环13，可以使得两个传送带7转动，进而可以对零件进行传送，当零件传动至红外线传感器1004处时，红外线传感器1004检测到零件将信号传递给PLC控制箱12内的PLC，使得电动辊筒4停止工作，第一电动伸缩杆1001工作，第一电动伸缩杆1001的活塞杆带动罩体1002向下移动，进而将零件罩住，此时第一电动伸缩杆1001停止工作，LED光源1003工作，若零件上有开孔，则光透过开孔被光传感器1007接收，光传感器1007将信号传递给PLC控制箱12内的PLC，此时电动辊筒4工作，对该零件进行传递，若光传感器1007未接收到光照，此时第二电动伸缩杆1101工作，第二电动伸缩杆1101的活塞杆带动推板1102移动，进而可以将零件从传送带7上推落，在斜板1103的作用下从出料槽排出，无需人工检漏，不仅节省了成本，而且提高了检测的效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于，所述底座（1）顶端的中部固定设有箱体（2），所述底座（1）顶部一侧的两端均固定设有第一连接杆（3），两个所述第一连接杆（3）之间转动插接电动辊筒（4），所述底座（1）顶部另一侧的两端均固定设有第二连接杆（5），两个所述第二连接杆（5）之间转动插接有传动辊（6），所述电动辊筒（4）和传动辊（6）之间设有两个传送带（7），且电动辊筒（4）和传动辊（6）的中部均穿出固定有用于隔开两个传送带（7）的限位环（13），所述箱体（2）两侧的中部开设有开槽，且两个传送带（7）与开槽穿插连接，所述开槽位于两个传送带（7）之间的部位固定设有遮光板（8），所述开槽的顶端开设有限位槽，所述限位槽内设置有挡光机构（9），所述箱体（2）内分别设置有检测机构（10）和剔除机构（11），所述箱体（2）一边侧的底部固定设有PLC控制箱（12），所述电动辊筒（4）与PLC控制箱（12）内的PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，其特征在于，所述挡光机构（9）包括U形连接件（901），所述U形连接件（901）与箱体（2）的一侧固定连接，且U形连接件（901）正对于限位槽，所述U形连接件（901）的中部螺纹连接有螺纹杆（902），所述螺纹杆（902）的一端穿入U形连接件（901）并设置有连接板（903）。

3.根据权利要求2所述的一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，其特征在于，所述连接板（903）的中部嵌设有轴承（904），所述轴承（904）的内圈与螺纹杆（902）的一端固定连接，所述连接板（903）的一侧贴合有遮光布（905），所述遮光布（905）与限位槽相接触，且遮光布（905）的底端与传送带（7）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，其特征在于，所述检测机构（10）包括第一电动伸缩杆（1001），所述第一电动伸缩杆（1001）固定安装在箱体（2）顶端的中部，所述第一电动伸缩杆（1001）的活塞杆穿入箱体（2）内并固定设有罩体（1002），所述罩体（1002）内侧的顶端固定设有LED光源（1003），所述罩体（1002）内部且靠近传动辊（6）的一侧固定设有红外线传感器（1004）。

5.根据权利要求4所述的一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，其特征在于，两个所述遮光板（8）之间固定设有固定板（1005），所述固定板（1005）的中部且正对于罩体（1002）的部位穿插固定有盒体（1006），且盒体（1006）的顶端为敞口设置，所述盒体（1006）的底端固定设有光传感器（1007），所述红外线传感器（1004）和光传感器（1007）均与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，其特征在于，所述剔除机构（11）包括第二电动伸缩杆（1101），所述第二电动伸缩杆（1101）固定安装在箱体（2）一边侧的顶部，所述第二电动伸缩杆（1101）的活塞杆穿入箱体（2）内并固定设有推板（1102），且推板（1102）位于传送带（7）顶端的上方。

7.根据权利要求6所述的一种铣扁钻孔机漏加工的检测装置，其特征在于，所述箱体（2）且位于传送带（7）底端下方的部位固定设有斜板（1103），所述箱体（2）另一边侧的底部开设有出料槽，其出料槽与箱体（2）的内部相通，所述第二电动伸缩杆（1101）也通过PLC控制箱（12）内的PLC控制器电性连接。