CN210172887U - 适用各形状接口的焊接模具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用各形状接口的焊接模具工装，包括固定机构，所述固定机构的上端连接有安装环，所述安装环上均匀对称开设有螺纹安装孔，所述固定机构中安装有挤压主体，所述挤压主体的内部安装有固定主体，所述挤压主体中安装有固定环，所述固定环的内部均匀对称安装有挤压弹簧，所述固定主体中呈圆形均匀对称安装有挤压固定片，所述挤压固定片之间通过第一连接绳相连接，所述挤压固定片的上方安装有锥形导向板，所述挤压固定片的上端面通过第二连接绳与锥形导向板的底端面相连接。本实用新型使用过程中可以对不行形状和规格的工件进行固定焊接，使用方便快捷。

Description

适用各形状接口的焊接模具工装

技术领域

本实用新型涉及对焊机设备技术领域，具体为适用各形状接口的焊接模具工装。

背景技术

焊接模具由高纯石墨制成，用于接地放热焊接的焊头成型。一个完整的模具由模具体、顶盖、铰链构成。现有的圆柱状焊接模具使用过程中不能够将不同形状和规格的焊接体进行固定焊接，使得在焊接的过程中对不同形状的焊接体固定花费较长的时间，大大影响了焊接的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用各形状接口的焊接模具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用各形状接口的焊接模具工装，包括固定机构，所述固定机构的上端连接有安装环，所述安装环上均匀对称开设有螺纹安装孔，所述固定机构中安装有挤压主体，所述挤压主体的内部安装有固定主体，所述挤压主体中安装有固定环，所述固定环的内部均匀对称安装有挤压弹簧，所述固定主体中呈圆形均匀对称安装有挤压固定片，所述挤压固定片之间通过第一连接绳相连接，所述挤压固定片的上方安装有锥形导向板，所述挤压固定片的上端面通过第二连接绳与锥形导向板的底端面相连接。

优选的，所述安装环的底端面与挤压主体的上端面相固定连接。

优选的，所述挤压弹簧的前端均与挤压固定片的外端面相固定连接。

优选的，所述挤压固定片的内端面均镶嵌有防滑橡胶垫。

优选的，所述挤压固定片之间均匀对称连接有三个第一连接绳，所述挤压固定片的上端面与锥形导向板的底端面之间连接有三个第二连接绳。

优选的，所述挤压弹簧设为双层，且双层的挤压弹簧分别与挤压固定片的两端外部相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安装环以及安装环上开设的螺纹安装孔借助螺栓即可将装置与焊接模具相固定，需要焊接的工件通过锥形导向板后可以精准的进入至装置的内部，需要焊接的工件通过外力按压至挤压固定片之间时，固定环内部均匀对称安装的双层挤压弹簧会对挤压固定片横向产生挤压力，并且挤压固定片内端面均镶嵌了防滑橡胶垫，当需要焊接的工件通过外力按压放置在合适的位置后通过四周受到均匀的挤压力和摩擦力从而可以固定在装置的内部，挤压固定片之间以及挤压固定片与锥形导向板之间通过第一连接绳和第二连接绳相连接，从而使得挤压固定片可以根据需要焊接的工件的形状大小不同进行向内的收缩和向外的扩张，从而可以实现对不同形状和规格的焊接工件进行固定，利用外力即可将焊接的工件由装置的内部取出，当拉力大于挤压固定片对焊接的工件横向挤压力所产生的摩擦力时即可将焊接后的工件顺利快速的取出。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构拆分图；

图3为本实用新型的挤压主体结构示意图；

图4为本实用新型的固定主体结构示意图。

图中：1-固定机构、2-安装环、3-螺纹安装孔、4-固定主体、5-挤压主体、6-挤压弹簧、7-固定环、8-挤压固定片、9-第一连接绳、10-第二连接绳、11-锥形导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：适用各形状接口的焊接模具工装，包括固定机构1，固定机构1的上端连接有安装环2，安装环2上均匀对称开设有螺纹安装孔3，固定机构1中安装有挤压主体5，挤压主体5的内部安装有固定主体4，挤压主体5中安装有固定环7，固定环7的内部均匀对称安装有挤压弹簧6，固定主体4中呈圆形均匀对称安装有挤压固定片8，挤压固定片8之间通过第一连接绳9相连接，挤压固定片8的上方安装有锥形导向板11，挤压固定片8的上端面通过第二连接绳10与锥形导向板11的底端面相连接。

安装环2的底端面与挤压主体5的上端面相固定连接，挤压弹簧6的前端均与挤压固定片8的外端面相固定连接，挤压固定片8的内端面均镶嵌有防滑橡胶垫，挤压固定片8之间均匀对称连接有三个第一连接绳9，挤压固定片8的上端面与锥形导向板11的底端面之间连接有三个第二连接绳10，挤压弹簧6设为双层，且双层的挤压弹簧6分别与挤压固定片8的两端外部相固定连接。

工作原理：首先通过安装环2以及安装环2上开设的螺纹安装孔3借助螺栓即可将装置与焊接模具相固定，需要焊接的工件通过锥形导向板11后可以精准的进入至装置的内部，需要焊接的工件通过外力按压至挤压固定片8之间时，固定环7内部均匀对称安装的双层挤压弹簧6会对挤压固定片8横向产生挤压力，并且挤压固定片8内端面均镶嵌了防滑橡胶垫，当需要焊接的工件通过外力按压放置在合适的位置后通过四周受到均匀的挤压力和摩擦力从而可以固定在装置的内部，挤压固定片8之间以及挤压固定片8与锥形导向板11之间通过第一连接绳9和第二连接绳10相连接，从而使得挤压固定片8可以根据需要焊接的工件的形状大小不同进行向内的收缩和向外的扩张，从而可以实现对不同形状和规格的焊接工件进行固定，利用外力即可将焊接的工件由装置的内部取出，当拉力大于挤压固定片8对焊接的工件横向挤压力所产生的摩擦力时即可将焊接后的工件顺利快速的取出，本实用新型使用过程中可以对不行形状和规格的工件进行固定焊接，使用方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.适用各形状接口的焊接模具工装，包括固定机构（1），其特征在于：所述固定机构（1）的上端连接有安装环（2），所述安装环（2）上均匀对称开设有螺纹安装孔（3），所述固定机构（1）中安装有挤压主体（5），所述挤压主体（5）的内部安装有固定主体（4），所述挤压主体（5）中安装有固定环（7），所述固定环（7）的内部均匀对称安装有挤压弹簧（6），所述固定主体（4）中呈圆形均匀对称安装有挤压固定片（8），所述挤压固定片（8）之间通过第一连接绳（9）相连接，所述挤压固定片（8）的上方安装有锥形导向板（11），所述挤压固定片（8）的上端面通过第二连接绳（10）与锥形导向板（11）的底端面相连接。

2.根据权利要求1所述的适用各形状接口的焊接模具工装，其特征在于：所述安装环（2）的底端面与挤压主体（5）的上端面相固定连接。

3.根据权利要求1所述的适用各形状接口的焊接模具工装，其特征在于：所述挤压弹簧（6）的前端均与挤压固定片（8）的外端面相固定连接。

4.根据权利要求1所述的适用各形状接口的焊接模具工装，其特征在于：所述挤压固定片（8）的内端面均镶嵌有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的适用各形状接口的焊接模具工装，其特征在于：所述挤压固定片（8）之间均匀对称连接有三个第一连接绳（9），所述挤压固定片（8）的上端面与锥形导向板（11）的底端面之间连接有三个第二连接绳（10）。

6.根据权利要求1所述的适用各形状接口的焊接模具工装，其特征在于：所述挤压弹簧（6）设为双层，且双层的挤压弹簧（6）分别与挤压固定片（8）的两端外部相固定连接。

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