CN212552715U - 一种销轴加工用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种销轴加工用夹持机构，包括夹持槽、第一挡板和第二挡板，所述夹持槽内部底面中心设有销轴穿孔，所述夹持槽两侧壁中部对称设有卡孔，所述卡孔内部垂直设有电动推杆，所述电动推杆外侧一端表面设有螺纹；通过设置在销轴穿孔内部的第二挡板，使得销轴在穿过销轴穿孔后，销轴一端的轴帽可以卡接在销轴穿孔中，从而使得销轴的摆放可以平衡稳固；该销轴轴帽卡装在销轴穿孔后会抵触至第二挡板，第二挡板在内侧压缩弹簧和限位板的弹力下将轴帽卡接在夹持槽与第二挡板之间的位置，该夹持机构可适用于不同宽度的轴帽，使得该夹持机构对销轴的加工更加稳定，提升了其加工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持结构，具体为一种销轴加工用夹持机构，属于销轴加工应用技术领域。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便，销轴暴露在外，极易被外力刮、碰，因此，所需要的拆装空间和拆装力都较大。
对比文件CN106166686A公开了一种应用于轴销零件加工设备技术领域的轴销零件加工用工装夹具，所述的轴销零件加工用工装夹具的夹具本体(1)为杆状结构，夹具本体(1)一端端面设置凹进的定位孔(2)，夹具本体(1)另一端与车床尾座(3)固定连接，所述的夹具本体(1)的夹具连接部(5)一端设置轴承(6)，夹具连接部(5)另一端与车床尾座(3)固定连接，夹具定位部(4)一端设置定位孔(2)，夹具定位部(4)另一端与轴承(6)连接，本发明的轴销零件加工用工装夹具，结构简单，轴销零件加工时，能够方便快捷地与车床配合，对待加工的轴销零件毛坯两端分别进行定位，有效避免轴销零件毛坯加工时跳动问题，同时减少了加工工序，降低了成本。
但在该专利中，其设置轴销零件加工用工装夹具，销轴的摆放不够平衡稳固，使得其不能便于调节夹持机构对销轴的夹持操作，其设置轴销零件加工用工装夹具也不能适用于不同宽度的轴帽，使得该夹持机构对销轴的加工不够稳定，降低了其加工效率和质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种销轴加工用夹持机构，本实用新型通过设置在夹持槽内部两侧的电动推杆推动活动套轴来调整两侧第一挡板之间的间距，从而使得该第一挡板对可以对不同尺寸的销轴进行夹持固定，使得该夹持机构的实用性更高；通过设置在销轴穿孔内部的第二挡板，使得销轴在穿过销轴穿孔后，销轴一端的轴帽可以卡接在销轴穿孔中，从而使得销轴的摆放可以平衡稳固，从而便于调节电动推杆推动第一挡板对销轴的夹持操作，第一挡板前端设置的防护垫片减少了夹持过程中对销轴侧壁的磨损程度；
本实用新型通过设置在第二挡板下侧的滑块在滑槽中移动，使得第二挡板与夹持槽的接触面不受到磨损，提升了该夹持机构的使用寿命；该销轴轴帽卡装在销轴穿孔后会抵触至第二挡板，第二挡板在内侧压缩弹簧和限位板的弹力下将轴帽卡接在夹持槽与第二挡板之间的位置，该夹持机构可适用于不同宽度的轴帽，使得该夹持机构对销轴的加工更加稳定，提升了其加工效率和质量。
本实用新型所要解决的技术问题为：
(1)：如何设置一种销轴加工用夹持机构，使得销轴的摆放可以平衡稳固，便于调节夹持机构对销轴的夹持操作；
(2)：现有的销轴加工用夹持机构不能适用于不同宽度的轴帽，使得该夹持机构对销轴的加工不够稳定，降低了其加工效率和质量；
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种销轴加工用夹持机构，包括夹持槽、第一挡板和第二挡板，所述夹持槽内部底面中心设有销轴穿孔，所述夹持槽两侧壁中部对称设有卡孔，所述卡孔内部垂直设有电动推杆，所述电动推杆外侧一端表面设有螺纹，所述电动推杆与夹持槽外接侧螺纹连接有紧固螺栓，所述电动推杆外侧一端通过紧固螺栓与夹持槽固定连接，所述电动推杆与夹持槽内接侧活动套设有活动套轴，所述电动推杆内侧一端固定连接有第一挡板，所述电动推杆与第一挡板通过活动套轴相互配合；
所述夹持槽内部上下两侧对称固定安装有限位板，所述限位板内部接近销轴穿孔一侧垂直设有第二挡板，所述第二挡板与限位板内侧壁之间点焊连接有压缩弹簧，所述限位板内侧夹持槽表面对称设有滑槽，所述第二挡板底端两侧对称固定设有滑块，所述第二挡板与滑槽通过滑块相互配合。
优选的，所述第一挡板上表面两侧对称设有卡槽，所述卡槽内部卡接安装有防护垫片。
优选的，所述防护垫片上表面安装有螺栓，所述防护垫片与第一挡板通过螺栓固定。
优选的，所述第一挡板位于销轴穿孔孔径的两侧。
优选的，所述第二挡板与限位板通过压缩弹簧呈活动连接，所述第二挡板的竖直位置位于销轴穿孔孔径的内侧。
优选的，所述限位板为凹型结构，所述限位板的上表面位置位于销轴穿孔孔径的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该销轴加工用夹持机构，通过设置在夹持槽内部两侧的电动推杆推动活动套轴来调整两侧第一挡板之间的间距，从而使得该第一挡板对可以对不同尺寸的销轴进行夹持固定，使得该夹持机构的实用性更高；通过设置在销轴穿孔内部的第二挡板，使得销轴在穿过销轴穿孔后，销轴一端的轴帽可以卡接在销轴穿孔中，从而使得销轴的摆放可以平衡稳固，从而便于调节电动推杆推动第一挡板对销轴的夹持操作，第一挡板前端设置的防护垫片减少了夹持过程中对销轴侧壁的磨损程度。
2、通过设置在第二挡板下侧的滑块在滑槽中移动，使得第二挡板与夹持槽的接触面不受到磨损，提升了该夹持机构的使用寿命；该销轴轴帽卡装在销轴穿孔后会抵触至第二挡板，第二挡板在内侧压缩弹簧和限位板的弹力下将轴帽卡接在夹持槽与第二挡板之间的位置，该夹持机构可适用于不同宽度的轴帽，使得该夹持机构对销轴的加工更加稳定，提升了其加工效率和质量。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型内部的整体结构示意图。
图3为本实用新型第一挡板的结构示意图。
图4为本实用新型第二挡板的结构示意图。
图5为本实用新型限位板的结构剖视图。
图中：1、夹持槽；2、卡孔；3、限位板；4、电动推杆；5、压缩弹簧；6、第一挡板；7、第二挡板；8、销轴穿孔；9、紧固螺栓；10、螺纹；11、活动套轴；12、防护垫片；13、滑块；14、滑槽；15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种销轴加工用夹持机构，包括夹持槽1、第一挡板6和第二挡板7，夹持槽1内部底面中心设有销轴穿孔8，夹持槽1两侧壁中部对称设有卡孔2，卡孔2内部垂直设有电动推杆4，电动推杆4外侧一端表面设有螺纹10，电动推杆4与夹持槽1外接侧螺纹连接有紧固螺栓9，电动推杆4外侧一端通过紧固螺栓9与夹持槽1固定连接，电动推杆4与夹持槽1内接侧活动套设有活动套轴11，电动推杆4内侧一端固定连接有第一挡板6，电动推杆4与第一挡板6通过活动套轴11相互配合，启动设置在夹持槽1内部两侧的电动推杆4来推动活动套轴11，从而实现调整两侧第一挡板6之间的间距，使得该第一挡板6对可以对不同尺寸的销轴进行夹持固定，使得该夹持机构的实用性更高；
夹持槽1内部上下两侧对称固定安装有限位板3，限位板3内部接近销轴穿孔8一侧垂直设有第二挡板7，第二挡板7与限位板3内侧壁之间点焊连接有压缩弹簧5，限位板3内侧夹持槽1表面对称设有滑槽14，第二挡板7底端两侧对称固定设有滑块13，第二挡板7与滑槽14滑块13相互配合，设置在第二挡板7下侧的滑块13在滑槽14中移动，使得第二挡板7与夹持槽1的接触面不受到磨损，提升了该夹持机构的使用寿命。
其中，第一挡板6上表面两侧对称设有卡槽15，卡槽15内部卡接安装有防护垫片12。
其中，防护垫片12上表面安装有螺栓，防护垫片12与第一挡板6通过螺栓固定，第一挡板6前端设置的防护垫片12可以减少了夹持过程中对销轴侧壁的磨损程度。
其中，第一挡板6位于销轴穿孔8孔径的两侧，检查两侧紧固螺栓9的栓固情况，将待加工的销轴穿过销轴穿孔8，使得销轴一端的轴帽可以卡接在销轴穿孔8中，从而使得销轴的摆放可以平衡稳固，从而便于调节电动推杆4推动第一挡板6对销轴的夹持操作。
其中，第二挡板7与限位板3压缩弹簧5呈活动连接，第二挡板7的竖直位置位于销轴穿孔8孔径的内侧。
其中，限位板3为凹型结构，限位板3的竖直位置位于销轴穿孔8孔径的外侧，该销轴轴帽卡装在销轴穿孔8后会抵触至第二挡板7，第二挡板7在内侧压缩弹簧5和限位板3的弹力下将轴帽卡接在夹持槽1与第二挡板7之间的位置，该夹持机构可适用于不同宽度的轴帽，使得该夹持机构对销轴的加工更加稳定，提升了其加工效率和质量。
本实用新型在使用时，工作人员先检查两侧紧固螺栓9的栓固情况，将待加工的销轴穿过销轴穿孔8，使得销轴一端的轴帽可以卡接在销轴穿孔8中，从而使得销轴的摆放可以平衡稳固，从而便于调节电动推杆4推动第一挡板6对销轴的夹持操作；启动设置在夹持槽1内部两侧的电动推杆4来推动活动套轴11，从而实现调整两侧第一挡板6之间的间距，使得该第一挡板6对可以对不同尺寸的销轴进行夹持固定，使得该夹持机构的实用性更高；第一挡板6前端设置的防护垫片12可以减少了夹持过程中对销轴侧壁的磨损程度；设置在第二挡板7下侧的滑块13在滑槽14中移动，使得第二挡板7与夹持槽1的接触面不受到磨损，提升了该夹持机构的使用寿命；该销轴轴帽卡装在销轴穿孔8后会抵触至第二挡板7，第二挡板7在内侧压缩弹簧5和限位板3的弹力下将轴帽卡接在夹持槽1与第二挡板7之间的位置，该夹持机构可适用于不同宽度的轴帽，使得该夹持机构对销轴的加工更加稳定，提升了其加工效率和质量。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种销轴加工用夹持机构，包括夹持槽(1)、第一挡板(6)和第二挡板(7)，其特征在于，所述夹持槽(1)内部底面中心设有销轴穿孔(8)，所述夹持槽(1)两侧壁中部对称设有卡孔(2)，所述卡孔(2)内部垂直设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)外侧一端表面设有螺纹(10)，所述电动推杆(4)与夹持槽(1)外接侧螺纹连接有紧固螺栓(9)，所述电动推杆(4)外侧一端通过紧固螺栓(9)与夹持槽(1)固定连接，所述电动推杆(4)与夹持槽(1)内接侧活动套设有活动套轴(11)，所述电动推杆(4)内侧一端固定连接有第一挡板(6)，所述电动推杆(4)与第一挡板(6)通过活动套轴(11)相互配合；
所述夹持槽(1)内部上下两侧对称固定安装有限位板(3)，所述限位板(3)内部接近销轴穿孔(8)一侧垂直设有第二挡板(7)，所述第二挡板(7)与限位板(3)内侧壁之间点焊连接有压缩弹簧(5)，所述限位板(3)内侧夹持槽(1)表面对称设有滑槽(14)，所述第二挡板(7)底端两侧对称固定设有滑块(13)，所述第二挡板(7)与滑槽(14)滑块(13)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种销轴加工用夹持机构，其特征在于，所述第一挡板(6)上表面两侧对称设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内部卡接安装有防护垫片(12)。
3.根据权利要求2所述的一种销轴加工用夹持机构，其特征在于，所述防护垫片(12)上表面安装有螺栓，所述防护垫片(12)与第一挡板(6)通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种销轴加工用夹持机构，其特征在于，所述第一挡板(6)位于销轴穿孔(8)孔径的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种销轴加工用夹持机构，其特征在于，所述第二挡板(7)与限位板(3)通过压缩弹簧(5)活动连接，所述第二挡板(7)的竖直位置位于销轴穿孔(8)孔径的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种销轴加工用夹持机构，其特征在于，所述限位板(3)为凹型结构，所述限位板(3)的上表面位于销轴穿孔(8)孔径的外侧。
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