CN210171578U - 用于反击式破碎机测试的落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于反击式破碎机测试的落料装置,包括装置主体,装置主体内设有落料通道,装置主体底部设有与落料通道对应的下料口,下料口用于与待测试反击式破碎机的进料口对接;落料通道内设有物料支撑板,物料支撑板沿水平导向设置在装置主体上,供待测试物料支撑放置;物料支撑板连接有用于驱动物料支撑板导向移动的驱动装置;物料支撑板上方设有物料挡板,物料挡板具有用于阻挡物料支撑板上的物料的挡止面,挡止面的朝向平行于物料支撑板的导向移动方向;物料挡板沿物料支撑板的导向移动方向位置可调地固定在装置主体上。反击式破碎机测试的落料装置能够在使用时满足物料的定时定位下落需求,最终满足反击式破碎机的测试要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于反击式破碎机测试的落料装置。
背景技术
反击式破碎机是一种用于对物料进行破碎的设备,现有技术中的反击式破碎机如授权公告号为CN207981299U的中国专利公开的一种反击式破碎机。反击式破碎机利用冲击能来破碎物料,当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向反击板上再次破碎,然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。
为了使反击式破碎机的性能满足使用要求,需要对反击板工作时受到的反击力和破碎情况进行测试。测试时,需要将单个物料从特定位置投入反击式破碎机内,并控制物料进入反击式破碎机内的时间,使反击式破碎机的板锤能够击中下落的物料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于反击式破碎机测试的落料装置,用以满足物料的定时定位下落。
为实现上述目的,本实用新型的用于反击式破碎机测试的落料装置的技术方案是:用于反击式破碎机测试的落料装置包括装置主体,装置主体内设有落料通道,装置主体底部设有与落料通道对应的下料口,下料口用于与待测试反击式破碎机的进料口对接;
落料通道内设有物料支撑板,物料支撑板沿水平导向设置在装置主体上,供待测试物料支撑放置;物料支撑板连接有用于驱动物料支撑板导向移动的驱动装置;
物料支撑板上方设有物料挡板,物料挡板具有用于阻挡物料支撑板上的物料的挡止面,挡止面的朝向平行于物料支撑板的导向移动方向;
物料挡板沿物料支撑板的导向移动方向位置可调地固定在装置主体上。
本实用新型的用于反击式破碎机测试的落料装置的有益效果是:通过物料挡板对物料支撑板上的物料的阻挡,驱动装置驱动物料支撑板导向移动的过程中,能够使放置在物料支撑板上的物料相对于物料支撑板滑动直至从物料支撑板边缘滑落,滑落位置与物料挡板上的挡止面的位置对应,通过调整挡止面的位置就能够调整待测试物料的下落位置,从而满足物料的定位下落需求,而驱动装置使用时可以与控制装置连接,控制物料下落时间,从而能够在使用时满足物料的定时下落需求,最终满足反击式破碎机的测试要求。
进一步的,所述落料通道的其中一侧通道壁上设有供物料支撑板伸出的支撑板避让口。
其有益之处在于,可以使物料的定位下落的位置具有较大的调节范围。
进一步的,所述落料通道的通道壁上导向装配有两只以上导向杆,导向杆位于物料支撑板下方,物料支撑板的底面上设有导向杆固定座,物料支撑板通过导向杆固定座固定在导向杆上。
其有益之处在于,满足物料支撑板对物料的支撑要求。
进一步的,各导向杆的一端伸出装置主体外并共同连接在一块导向杆连接座上,驱动装置的输出端与导向杆连接座连接。
其有益之处在于,设置一个驱动装置即可实现各导向杆的同步导向移动,装置数量少,便于控制。
进一步的,所述驱动装置为设置在装置主体外的气缸。
其有益之处在于,气缸具有较长的伸缩距离,且设置在装置主体外,能够与调节范围较大的物料挡板适配,满足较大的行程要求。
进一步的,所述物料挡板为L形板,包括竖直挡止部分和水平连接部分,落料通道的其中一侧通道壁上设有供水平连接部分伸出的挡板避让口,水平连接部分与设置在落料通道外的调节结构连接以实现物料挡板的位置可调。
其有益之处在于,结构简单,便于制造。
进一步的,所述调节结构包括固定在装置主体上的调节螺杆,物料挡板的水平连接部分上设有竖直布置的螺杆适配座,调节螺杆从螺杆适配座上穿过且其上设有与螺杆适配座挡止配合的调节螺母。
其有益之处在于,调整方便、调节范围大。
进一步的,所述落料通道包括供待测试物料进入的装料口,装料口处设有可拆盖板。
其有益之处在于,防止待测试物料从落料通道中飞出,威胁反击式破碎机周围的人员和设备的安全。
进一步的,所述装置主体的下料口设有用于插入反击式破碎机的进料口的防护罩。
其有益之处在于,利于对待测试物料的下落进行导向。
附图说明
图1为本实用新型的用于反击式破碎机测试的落料装置的具体实施例的结构示意图;
图2为图1沿A-A向的剖视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本实用新型的用于反击式破碎机测试的落料装置的具体实施例的使用状态图;
图5为本实用新型的用于反击式破碎机测试的落料装置的具体实施例的导向杆连接座的结构示意图;
图中:1、装置主体,2、落料通道,3、物料支撑板,4、支撑板避让口,5、导向杆固定座,6、导向杆,7、导向杆连接座,8、气缸,91、竖直挡止部分,911、挡止面,92、水平连接部分,10、移动导套,111、调节螺杆,112、调节螺母,12螺杆适配座,13、可拆盖板,14、防护罩,15、导杆沉孔,16、活塞杆沉孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的用于反击式破碎机测试的落料装置的一种具体实施例,如图1和图2所示,用于反击式破碎机测试的落料装置包括装置主体1,装置主体1内具有落料通道2,落料通道2的上端为供待测试物料进入的装料口,装料口处设有用于防止待测试物料从落料通道2中飞出的可拆盖板13,可拆盖板13与装料口处的连接法兰通过螺栓连接。装置主体1底部设有与落料通道2对应的下料口,下料口设有防护罩14,防护罩14为横截面是矩形的筒状结构,用于插入反击式破碎机的进料口。落料通道2内设有物料支撑板3,物料支撑板3的径向尺寸与落料通道2的径向尺寸相当,物料支撑板3沿垂直于落料通道2轴向的方向导向设置在装置主体1上供待测试物料支撑放置;落料通道2的一侧通道壁上设有供物料支撑板3伸出的支撑板避让口4。
物料支撑板3的底面上设有导向杆固定座5,落料通道2与支撑板避让口4对应的通道壁上装配有四只导向杆6,装置主体1的外侧固定有移动导套10,移动导套10对导向杆6进行导向,导向杆6位于物料支撑板3下方,物料支撑板3通过导向杆固定座5与导向杆6的一端固定连接,具体结构为导向杆6的端部设有螺纹孔,穿过导向杆固定座的螺栓与导向杆端部的螺纹孔配合实现导向杆与导向杆固定座的固定连接。导向杆6的另一端均伸出装置主体1外并连接在同一块导向杆连接座7上,具体结构为导向杆6的端部设有螺纹孔,导向杆连接座7上设有四个导杆沉孔15,导向杆6的端部插入导杆沉孔15中并通过设置在导向杆固定座7上用于与螺纹孔螺纹连接的螺栓实现与导向杆固定座7固定连接。装置主体1外设有用于固定气缸8的气缸固定座,气缸8的活塞杆与导向杆连接座7固定连接以实现物料支撑板3的导向移动,具体固定连接形式为导向杆连接座7上设有活塞杆沉孔16,活塞杆插入活塞杆沉孔16中并部分伸出活塞杆沉孔16,活塞杆伸出活塞杆沉孔16的部分与位于沉孔中的部分均设有挡止键,通过挡止键与导向杆连接座7的挡止配合保证活塞杆与导向杆连接座7的位置,气缸8形成驱动装置。
物料支撑板3上方设有物料挡板,物料挡板为包括竖直挡止部分91和水平连接部分92的L形板,物料挡板以开口向下的形式设置在物料通道2中,竖直挡止部分91与水平连接部分92远离支撑板避让孔4的一端固连,竖直挡止部分91具有用于阻挡物料支撑板3上的物料的挡止面911,挡止面911的朝向平行于物料支撑板3的导向移动方向。
落料通道2与支撑板避让口4对应的通道壁上设有供水平连接部分92伸出的挡板避让口,水平连接部分92与设置在落料通道2外的调节结构连接,调节结构包括固定在装置主体1上的调节螺杆111和与调节螺杆111螺纹配合的调节螺母112,水平连接部分92上设有竖直布置的螺杆适配座12,调节螺杆111从螺杆适配座12上穿过,通过与螺杆适配座12挡止配合的调节螺母112,实现物料挡板沿物料支撑板3的导向移动方向位置可调地固定在装置主体1上。本实施例中调节螺母112有两个,分别设置在螺杆适配座12的两侧,在其他实施例中,也可以只在螺杆适配座远离落料通道的一侧设置调节螺母。
本实用新型的用于反击式破碎机测试的落料装置的工作过程:在使用时,先将用于反击式破碎机测试的落料装置安装在反击式破碎机上,然后调节调节螺母112的位置,使挡止面911处于设定位置,将气缸8与控制器进行连接,以通过控制器控制物料支撑板3的移动。当到达预定时间时,控制器控制气缸8进行动作,气缸8驱动物料支撑板3导向移动的过程中,通过物料挡板91对物料支撑板3上的物料的阻挡,能够使放置在物料支撑板3上的物料相对于物料支撑板3滑动直至从物料支撑板3边缘滑落,完成了物料的定时定位下落。
其他实施例中,物料支撑板可以小于落料通道的径向尺寸,例如,支撑板的径向尺寸为落料通道径向尺寸的二分之一、三分之一等,并通过挡止面防止待测试物料从物料支撑板与通道壁之间的间隔掉落,在通道壁与物料支撑板不会产生干涉时,所以可以不设置支撑板避让口。
其他实施例中,可以采用导向杆以外的形式对物料支撑板的运动方向进行导向,例如,在落料通道的内壁面上设置滑轨,在物料支撑板上设置用于与滑轨导向配合的滑块,此时驱动装置可以设置在落料通道中,以不干涉反击式破碎机的检测为前提。
其他实施例中,驱动装置也可以采用气缸以外的形式,例如,电缸、齿轮齿条等。
其他实施例中,物料挡板也可以为L形板以外的形式,例如,水平连接部分固定在竖直挡止部分中部的T形板,还可以采用竖直挡板固定挡板导向杆的形式,挡板导向杆伸出落料通道与调节结构配合。
其他实施例中,调节结构也可以采用螺杆和螺母以外的形式,例如,在水平连接部分上间隔布置定位调节孔,在主体上固定定位板,定位板上设置与定位调节孔对应的定位孔,通过定位销保持位置调节后的物料挡板的位置。
Claims (9)
1.用于反击式破碎机测试的落料装置,其特征在于:包括装置主体,装置主体内设有落料通道,装置主体底部设有与落料通道对应的下料口,下料口用于与待测试反击式破碎机的进料口对接;
落料通道内设有物料支撑板,物料支撑板沿水平导向设置在装置主体上,供待测试物料支撑放置;物料支撑板连接有用于驱动物料支撑板导向移动的驱动装置;
物料支撑板上方设有物料挡板,物料挡板具有用于阻挡物料支撑板上的物料的挡止面,挡止面的朝向平行于物料支撑板的导向移动方向;
物料挡板沿物料支撑板的导向移动方向位置可调地固定在装置主体上。
2.根据权利要求1所述的用于反击式破碎机测试的落料装置,其特征在于:所述落料通道的其中一侧通道壁上设有供物料支撑板伸出的支撑板避让口。
3.根据权利要求1或2所述的用于反击式破碎机测试的落料装置,其特征在于:所述落料通道的通道壁上导向装配有两只以上导向杆,导向杆位于物料支撑板下方,物料支撑板的底面上设有导向杆固定座,物料支撑板通过导向杆固定座固定在导向杆上。
4.根据权利要求3所述的用于反击式破碎机测试的落料装置,其特征在于:各导向杆的一端伸出装置主体外并共同连接在一块导向杆连接座上,驱动装置的输出端与导向杆连接座连接。
5.根据权利要求4所述的用于反击式破碎机测试的落料装置,其特征在于:所述驱动装置为设置在装置主体外的气缸。
6.根据权利要求1或2所述的用于反击式破碎机测试的落料装置,其特征在于:所述物料挡板为L形板,包括竖直挡止部分和水平连接部分,落料通道的其中一侧通道壁上设有供水平连接部分伸出的挡板避让口,水平连接部分与设置在落料通道外的调节结构连接以实现物料挡板的位置可调。
7.根据权利要求6所述的用于反击式破碎机测试的落料装置,其特征在于:所述调节结构包括固定在装置主体上的调节螺杆,物料挡板的水平连接部分上设有竖直布置的螺杆适配座,调节螺杆从螺杆适配座上穿过且其上设有与螺杆适配座挡止配合的调节螺母。
8.根据权利要求1或2所述的用于反击式破碎机测试的落料装置,其特征在于:所述落料通道包括供待测试物料进入的装料口,装料口处设有可拆盖板。
9.根据权利要求1或2所述的用于反击式破碎机测试的落料装置,其特征在于:所述装置主体的下料口设有用于插入反击式破碎机的进料口的防护罩。
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