CN210171415U - 一种混凝土减水剂母液合成设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土减水剂母液合成设备，包括合成壳体，所述合成壳体圆周外壁套接有加热壳体，且加热壳体圆周内壁安装有等距离分布的加热杆,所述合成壳体顶部一侧外壁安装有储存壳体，且储存壳体两侧内壁均安装有称重传感器，两个所述称重传感器顶部外壁安装有存放壳体，且存放壳体底部外壁插接有第一连接管，储存壳体底部外壁插接有第二连接管，储存壳体顶部一侧外壁转动连接有盖板。本实用新型中，设置有储存壳体、盖板、存放壳体、称重传感器、第一连接管和第二连接管，能够从存放壳体中将定量的催化剂通过第二连接管加到合成壳体内部，减少了工作人员称取催化剂的工作量，便于工作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土减水剂母液合成设备。
背景技术
随着建筑行业的大踏步前进,各种特殊混凝土的需求不断涌现,第二代减水剂25％左右的减水率已经越来越不能满足要求,所以更高减水率的聚羧酸外加剂就应运而生了，但是该产品的生产工艺，一直是需要加热和降温同时进行，随着科学技术的不断发展,现代的混凝土减水剂母液合成设备生产技术已经越来越成熟,但是现代的混凝土减水剂母液合成设备仍然存在着较多的缺陷。
聚羧酸减水剂母液以聚醚作为羧酸类不饱和单体的反应介质，反应集聚合与酯化于一体，避免了聚羧酸与聚醚相容性不好的问题，在合成过程中需要添加催化剂，现在都是每次合成后称量好后在加入到反应壳体中，这样每次称量和加入的工作量大，不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土减水剂母液合成设备，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土减水剂母液合成设备，包括合成壳体，所述合成壳体圆周外壁套接有加热壳体，且加热壳体圆周内壁安装有等距离分布的加热杆,所述合成壳体顶部一侧外壁安装有储存壳体，且储存壳体两侧内壁均安装有称重传感器，两个所述称重传感器顶部外壁安装有存放壳体，且存放壳体底部外壁插接有第一连接管，储存壳体底部外壁插接有第二连接管，储存壳体顶部一侧外壁转动连接有盖板，合成壳体顶部内壁安装有温度传感器。
优选的，所述合成壳体顶部外壁安装有电动机，且电动机输出端连接有旋转轴。
优选的，所述合成壳体底部外壁插接有出料管，且合成壳体底部外壁四角均安装有支撑腿。
优选的，所述合成壳体顶部另一侧外壁安装有储液壳体，且储液壳体底部外壁连接有滴管，储液壳体顶部一侧外壁插接有进料管。
优选的，所述合成壳体顶部一端外壁插接有加液管，且合成壳体顶部另一端外壁插接有出气管。
优选的，所述旋转轴延伸到合成壳体内部，且旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的搅拌杆。
优选的，所述加热壳体一端外壁安装有储水壳体，且出气管另一端延伸到储水壳体内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有加热壳体、多个加热杆，能够对合成壳体内部的溶液进行快速均匀的进行加热，提高了减水剂母液的合成质量，通过设置有电动机、旋转轴和搅拌杆，既能够对溶液进行搅动，提高加热效率，又能够使催化剂和丙烯酸单体、链转移剂、引发剂的混合液与溶液进行反应充分，便于工作人员使用。
2、通过设置有储存壳体、盖板、存放壳体、称重传感器、第一连接管和第二连接管，能够从存放壳体中将定量的催化剂通过第二连接管加到合成壳体内部，减少了工作人员称取催化剂的工作量，便于工作人员使用。
3、实施例2通过设置有储水壳体，能够对出气管排出的水气进行降温，避免排出的高温气体伤害工作人员，提高了装置的工作安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土减水剂母液合成设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土减水剂母液合成设备的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土减水剂母液合成设备的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种混凝土减水剂母液合成设备的实施例2储水壳体结构示意图。
图中：1滴管、2加热壳体、3支撑腿、4出料管、5合成壳体、6旋转轴、7搅拌杆、8加热杆、9储存壳体、10盖板、11电动机、12储液壳体、13存放壳体、14称重传感器、15第二连接管、16出气管、17加液管、18储水壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种混凝土减水剂母液合成设备，包括合成壳体5，合成壳体5圆周外壁套接有加热壳体2，且加热壳体2圆周内壁安装有等距离分布的加热杆8,合成壳体5顶部一侧外壁安装有储存壳体9，且储存壳体9两侧内壁均安装有称重传感器14，两个称重传感器14顶部外壁安装有存放壳体13，且存放壳体13底部外壁插接有第一连接管，储存壳体9底部外壁插接有第二连接管15，第二连接管15延伸到合成壳体5内部，第一连接管和第二连接管15内壁均安装有电磁阀，储存壳体9顶部一侧外壁转动连接有盖板10，合成壳体5顶部内壁安装有温度传感器。
本实用新型中，合成壳体5顶部外壁安装有电动机11，且电动机11输出端连接有旋转轴6，合成壳体5底部外壁插接有出料管4，且合成壳体5底部外壁四角均安装有支撑腿3，合成壳体5顶部另一侧外壁安装有储液壳体12，储液壳体12一端外壁开设有刻度值，且储液壳体12底部外壁连接有滴管1，滴管1内壁安装有电磁阀，储液壳体12顶部一侧外壁插接有进料管，合成壳体5顶部一端外壁插接有加液管17，且合成壳体5顶部另一端外壁插接有出气管16，出气管16顶部外壁安装有调节阀，旋转轴6延伸到合成壳体5内部，且旋转轴6圆周外壁安装有等距离分布的搅拌杆7。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
将装置通过支撑腿3固定在工作地点上，然后外接电源，使用时将配比好甲氧基聚乙二醇的水溶液通过加液管17加入到合成壳体5中，然后开启加热杆8，对内部加热壳体2内部的液体进行加热，从而达到对原料快速加热的效果，然后通过开关开启电动机11，带动旋转轴6上的搅拌杆7进行转动，来对溶液进行搅拌，提高了加热效率，然后将丙烯酸单体、链转移剂、引发剂的混合液加入到储液壳体12中，打开滴管1上的电磁阀，将混合液逐步滴加到甲氧基聚乙二醇的水溶液中进行反应，然后将溶液温度升到120摄氏度去除溶液中的水分，水气通过出气管16排往外界，通过设置有储存壳体9、盖板10、存放壳体13、称重传感器14、第一连接管和第二连接管15，能够从存放壳体13中将定量的催化剂通过第二连接管15加到合成壳体5内部，减少了工作人员称取催化剂的工作量，然后反应即可得到成品。
实施例2
参照图1-4，一种混凝土减水剂母液合成设备，还包括加热壳体2一端外壁安装有储水壳体18，且出气管16另一端延伸到储水壳体18内部。
工作原理：与实施例1相比，通过设置有储水壳体18，能够对出气管16排出的水气进行降温，避免排出的高温气体伤害工作人员，提高了装置的工作安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土减水剂母液合成设备，包括合成壳体(5)，其特征在于，所述合成壳体(5)圆周外壁套接有加热壳体(2)，且加热壳体(2)圆周内壁安装有等距离分布的加热杆(8),所述合成壳体(5)顶部一侧外壁安装有储存壳体(9)，且储存壳体(9)两侧内壁均安装有称重传感器(14)，两个所述称重传感器(14)顶部外壁安装有存放壳体(13)，且存放壳体(13)底部外壁插接有第一连接管，储存壳体(9)底部外壁插接有第二连接管(15)，储存壳体(9)顶部一侧外壁转动连接有盖板(10)，合成壳体(5)顶部内壁安装有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂母液合成设备，其特征在于，所述合成壳体(5)顶部外壁安装有电动机(11)，且电动机(11)输出端连接有旋转轴(6)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂母液合成设备，其特征在于，所述合成壳体(5)底部外壁插接有出料管(4)，且合成壳体(5)底部外壁四角均安装有支撑腿(3)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂母液合成设备，其特征在于，所述合成壳体(5)顶部另一侧外壁安装有储液壳体(12)，且储液壳体(12)底部外壁连接有滴管(1)，储液壳体(12)顶部一侧外壁插接有进料管。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂母液合成设备，其特征在于，所述合成壳体(5)顶部一端外壁插接有加液管(17)，且合成壳体(5)顶部另一端外壁插接有出气管(16)。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂母液合成设备，其特征在于，所述旋转轴(6)延伸到合成壳体(5)内部，且旋转轴(6)圆周外壁安装有等距离分布的搅拌杆(7)。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土减水剂母液合成设备，其特征在于，所述加热壳体(2)一端外壁安装有储水壳体(18)，且出气管(16)另一端延伸到储水壳体(18)内部。
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