CN210166759U

CN210166759U - 导电笔芯与电容式触控笔

Info

Publication number: CN210166759U
Application number: CN201921303524.2U
Authority: CN
Inventors: 陈高明; 丁正华; 吴芬霞; 姚升洪; 胡玉梅
Original assignee: SHENZHEN BIOCOMMA TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN BIOCOMMA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2019-08-09
Filing date: 2019-08-09
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-08-09

Abstract

本实用新型公开一种导电笔芯与电容式触控笔，其中，一种导电笔芯，包括导电笔头和笔芯杆，所述导电笔头的表面开设有插接槽，所述插接槽的槽壁设有粘结层，所述笔芯杆的下端面凸设有插接部，所述插接部至少部分插设于所述插接槽内并与所述粘结层连接。本实用新型无需借助套管就完成了导电笔头和笔芯杆的连接，在保证导电笔芯整体性的前提下，提高导电笔头和笔芯杆连接的稳定性，进而提高了电容式触控笔的整体性和稳定性。

Description

导电笔芯与电容式触控笔

技术领域

本实用新型涉及电容式触控屏的输入技术领域，特别涉及一种导电笔芯与电容式触控笔。

背景技术

目前，市场上出现了各种各样的电容式触控笔。通常情况下，电容式触控笔包括导电笔头和笔芯杆，导电笔头和笔芯杆借助套管连接，以防止导电笔头在触摸屏上书写时扭动。然而，采用这种连接方式，套管外漏又会影响其整体性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种导电笔芯，旨在保证电容式触控笔整体性的前提下，提高导电笔头和笔芯杆连接的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出的导电笔芯，包括导电笔头和笔芯杆，所述导电笔头的表面开设有插接槽，所述插接槽的槽壁设有粘结层，所述笔芯杆的下端面凸设有插接部，所述插接部至少部分插设于所述插接槽内并与所述粘结层连接。

进一步地，所述的导电笔芯，所述导电笔头材质为导电塑料。

进一步地，所述的导电笔芯，所述笔芯杆为金属笔芯杆。

进一步地，所述的导电笔芯，所述插接部的横截面沿所述插接槽的槽口到槽底的方向呈增大设置。

进一步地，所述的导电笔芯，所述插接部的侧壁凸设有限位块，所述插接槽的侧壁凹设有限位槽，所述限位块插设于所述限位槽内。

进一步地，所述的导电笔芯，所述限位块沿所述插接部的周向环绕所述插接部设置，所述限位槽沿所述插接部的周向环绕所述插接槽设置。

进一步地，所述的导电笔芯，所述插接部的侧壁凸设有若干所述限位块，若干所述限位块沿所述笔芯杆的轴向间隔设置，所述插接槽的侧壁凹设有若干所述限位槽，若干所述限位槽沿所述笔芯杆的轴向间隔设置，每一所述限位块插设于一所述限位槽内。

进一步地，所述的导电笔芯，所述限位块的表面与所述限位槽的槽壁之间设有胶粘层。

进一步地，所述的导电笔芯，所述笔芯杆凸设有所述插接部的下端面与所述导电笔头的表面相抵。

本实用新型还提出一种电容式触控笔，包括上述的导电笔芯。

在本实用新型的技术方案中，导电笔头的表面开设有插接槽，插接槽的槽壁设有粘结层，笔芯杆的下端面凸设有插接部，插接部至少部分插设于插接槽内并与粘结层连接。这样，无需借助套管就完成了导电笔头和笔芯杆的连接，在保证导电笔芯整体性的前提下，提高导电笔头和笔芯杆连接的稳定性，进而提高了电容式触控笔的整体性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电容式触控笔一实施例的结构示意图；

图2为图1中导电笔头的结构示意图；

图3为本实用新型电容式触控笔另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型电容式触控笔又一实施例的结构示意图；

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种导电笔芯。

参见图1至图2，在本实用新型实施例中，一种导电笔芯100，包括导电笔头110和笔芯杆120，导电笔头110的表面开设有插接槽111，插接槽111的槽壁设有粘结层130，笔芯杆120的下端面凸设有插接部121，插接部121至少部分插设于插接槽111内并与粘结层130连接。

在本实用新型的技术方案中，导电笔头110的表面开设有插接槽111，插接槽111的槽壁设有粘结层130，笔芯杆120的下端面凸设有插接部121，插接部121至少部分插设于插接槽111内并与粘结层130连接。这样，无需借助套管就完成了导电笔头110和笔芯杆120的连接，在保证导电笔芯100整体性的前提下，提高导电笔头110和笔芯杆120连接的稳定性，进而提高了电容式触控笔的整体性和稳定性。

本实用新型一实施例中，导电笔头110材质为导电塑料。需要说明的是，导电塑料是将塑料和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工形成的功能型高分子材料。导电塑料综合了金属的导电性(即在材料两端加上一定电压，在材料中有电流通过)和塑料的各种特性(即材料分子是由许多小的、重复出现的结构单元组成的)。本实用新型实施例导电塑料不仅具有良好的导电性，而且具有塑料的耐冲击性、耐磨损性和自润滑性，应用于笔头时，硬度适中，保证了书写流畅，体验感好。

本实用新型一实施例中，笔芯杆120为金属笔芯杆。导电笔头110可以采用以下制备方法：先将导电塑料加入到模具中，同时插入笔芯杆120至导电塑料中，经过高温熔融，使得导电塑料熔融成型为导电笔头110。这样的话，本实用新型实施例采用金属笔芯杆120与导电笔头110连接，防止了插接部121受高温影响发生变形，保证了导电笔头110与笔芯杆120连接的稳定性。本实用新型实施例笔芯杆120具有导电性，当然，笔芯杆120既可以为金属材质，金属材质优选铜、铝、铝合金、铝镁合金，还可以为非金属材质，非金属材质优选碳纤维复合材料，碳纤维复合材料为聚丙烯(PP)/碳纤维(CF)、聚乙烯(PE)/碳纤维(CF)、聚酰胺(PA)/碳纤维(CF)或者聚醚醚酮(PEEK)/碳纤维(CF)，本实用新型不受限于此，以上均在本实用新型保护范围之内。

参见图1至图2，本实用新型一实施例中，插接部121的横截面沿插接槽111的槽口到槽底的方向呈增大设置。本实用新型实施例可以采用具有弹性的导电笔头110，这样通过挤压导电笔头110，插接槽111就发生变形，插接槽111的槽口变大，笔芯杆120上的插接部121就能够插入到插接槽111中。当然，本实用新型还可以将连接有粘结层130的插接部121插入到未成形的导电笔头110上，经过高温熔融成型后，导电笔头110和笔芯杆120自然连接在一起，形成了导电笔芯100。本实用新型实施例通过设置插接部121的横截面沿插接槽111的槽口到槽底的方向逐渐变大，这样防止了插接部121从插接槽111中松动，保证了导电笔头110与笔芯杆120连接的稳定性。

参见图1至图2，本实用新型一实施例中，插接部121的侧壁凸设有限位块140，插接槽111的侧壁凹设有限位槽150，限位块140插设于限位槽150内。需要说明的是，当导电笔头110具有弹性时，可以通过挤压导电笔头110，将插接部121插入到插接槽111中。当然，在导电笔头110未成型前，将凸设有限位块140的插接部121插入到导电笔头110，经过高温熔融成型后，导电笔头110与笔芯杆120连接在一起，也能形成本实用新型实施例中导电笔芯100的结构。本实用新型实施例通过设置限位块140和限位槽150，增加了插接部121和插接槽111的相互作用，进一步提高了导电笔头110与笔芯杆120连接的稳定性。

参见图1至图2，本实用新型一实施例中，限位块140沿插接部121的周向环绕插接部121设置，限位槽150沿插接部121的周向环绕插接槽111设置。本实用新型实施例周向环绕插接部121的限位块140，周向环绕插接槽111的限位槽150，再次增加了插接部121和插接槽111的相互作用，防止了导电笔头110与笔芯杆120松动，再次提高了导电笔头110与笔芯杆120连接的稳定性。

参见图1至图2，本实用新型一实施例中，插接部121的侧壁凸设有若干限位块140，若干限位块140沿笔芯杆120的轴向间隔设置，插接槽111的侧壁凹设有若干限位槽150，若干限位槽150沿笔芯杆120的轴向间隔设置，每一限位块140插设于一限位槽150内。当然，本实用新型实施例限位块140可以沿笔芯杆120的轴向设置多个，限位槽150对应可以沿笔芯杆120的轴向设置多个，以便更进一步地增加导电笔头110与笔芯杆120连接的稳定性。

参见图1至图2，本实用新型一实施例中，限位块140的表面与限位槽150的槽壁之间设有胶粘层160。本实用新型胶粘层160与粘结层130可以采用同一种胶黏剂，也可以为不同种类的胶黏剂，本实用新型实施例中胶粘层160不受限于此，均在本实用新型的保护范围之内。

参见图1，本实用新型一实施例中，笔芯杆120凸设有插接部121的下端面与导电笔头110的表面相抵。本实用新型实施例通过笔芯杆120凸设有插接部121的下端面与导电笔头110的表面相抵，这样提高了插接部121与导电笔头110连接的紧密型，也保证了插接部121与导电笔头110连接的整体性。

参见图1和图3，本实用新型一实施例中，导电笔头110为圆锥形或圆头形。本实用新型通过将导电塑料装入到不同形状的模具中，熔融后可以成型各种不同形状的导电笔头110，比如圆锥形(参见图1)或圆头形(参见图3)。

需要说明的是，本实用新型实施例笔芯杆120的外壁既可以与导电笔头110的外缘相平，也可以置于导电笔头110的内缘，参见图4。

本实用新型还提出一种电容式触控笔，包括导电笔芯100，导电笔芯100参照上述实施例，由于电容式触控笔具备了导电笔芯100上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。本实用新型实施例采用了此导电笔芯100，提高了导电笔芯100安装的整体性和稳定性，进而提高了电容式触控笔的整体性和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种导电笔芯，其特征在于，包括导电笔头和笔芯杆，所述导电笔头的表面开设有插接槽，所述插接槽的槽壁设有粘结层，所述笔芯杆的下端面凸设有插接部，所述插接部至少部分插设于所述插接槽内并与所述粘结层连接。

2.如权利要求1所述的导电笔芯，其特征在于，所述导电笔头材质为导电塑料。

3.如权利要求2所述的导电笔芯，其特征在于，所述笔芯杆为金属笔芯杆。

4.如权利要求1所述的导电笔芯，其特征在于，所述插接部的横截面沿所述插接槽的槽口到槽底的方向呈增大设置。

5.如权利要求4所述的导电笔芯，其特征在于，所述插接部的侧壁凸设有限位块，所述插接槽的侧壁凹设有限位槽，所述限位块插设于所述限位槽内。

6.如权利要求5所述的导电笔芯，其特征在于，所述限位块沿所述插接部的周向环绕所述插接部设置，所述限位槽沿所述插接部的周向环绕所述插接槽设置。

7.如权利要求6所述的导电笔芯，其特征在于，所述插接部的侧壁凸设有若干所述限位块，若干所述限位块沿所述笔芯杆的轴向间隔设置，所述插接槽的侧壁凹设有若干所述限位槽，若干所述限位槽沿所述笔芯杆的轴向间隔设置，每一所述限位块插设于一所述限位槽内。

8.如权利要求5所述的导电笔芯，其特征在于，所述限位块的表面与所述限位槽的槽壁之间设有胶粘层。

9.如权利要求1所述的导电笔芯，其特征在于，所述笔芯杆凸设有所述插接部的下端面与所述导电笔头的表面相抵。

10.一种电容式触控笔，其特征在于，包括权利要求1～9任一项中所述的导电笔芯。